CN202290381U - 一种组合雾化器 - Google Patents

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韩秋良
吴福
寇益强
杨国良
陈健
吴雷
赵凯
肖凯业
李昂
郑文
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Abstract

本实用新型公开了一种组合雾化器,包括气液雾化腔室,在气液雾化腔室的上部连接进气接口,在一侧连接进料接口,在下部连接出料喷嘴,在出料喷嘴的下方连接有旋转离心雾化盘。其特点是由文丘里管气体射吸式雾化装置和离心雾化装置组合而成。一次雾化的气液混合物由气雾化装置出口喷出,喷出的气雾化料浆在离心雾化盘轴向平行供料给离心雾化盘,由离心雾化盘二次雾化,经离心干燥制粒机制粉。本实用新型结构简单,可大幅度提升高比重料浆的离心干燥制粒收粉率,有效的解决了小型喷粉设备喷粉粘壁造成废料的问题。

Description

一种组合雾化器
技术领域
本实用新型属于一种液体料浆雾化装置,具体涉及一种气雾化和离心雾化组合雾化器。
背景技术
离心干燥制粒设备工作原理是用清洁高温空气或惰性气体作为热源,通过热分配器将热气体均匀分布于干燥室内,液体混合料浆通过管路输送至高速旋转的离心喷头,在离心力的作用下料液被甩出,喷射成微小雾滴,与高温干燥气体接触时水分迅速蒸发,球状固体颗粒被收集后为成品。
经过改造定制的离心喷粉干燥制粒设备也可用于粉末冶金行业的粉料制粒过程,通用的离心干燥制粒设备,其料浆雾化均采用离心盘雾化技术,对于低密度料浆而言,离心喷粉时料浆产生的离心力较小,液体料滴在飞行途中即可干燥落下,颗粒粉的收集率较高;对于高比重金属粉料浆,由于混合液体的比重较大,喷粉制粒时部分料浆液滴在飞行过程中干燥后落下,但有部分没被完全干燥的料浆在离心力作用下高速飞到干燥室侧壁上,粉末粘结在侧壁后不能正常收集,造成成品粉末的收集率较低。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种适用于高比重液体料浆经过两种雾化后,能最大化地雾化形成颗粒,料浆颗粒被充分干燥,获得固体颗粒的组合雾化器。
本实用新型的技术方案是:一种组合雾化器,包括气液雾化腔室,在气液雾化腔室的上部连接进气接口,在气液雾化腔室的一侧连接进料接口,在所述的气液雾化腔室的下部连接出料喷嘴,在出料喷嘴的下方连接有旋转离心雾化盘。
所述的进气接口的上端为圆柱形,下端为锥形,中间形成通孔。
所述的出料喷嘴的中心形成上部分小、下部分大的锥形孔,出料喷嘴的下端插入到离心雾化盘的内腔。
本实用新型结构简单,可大幅度提升高比重料浆的离心干燥制粒收粉率,有效的解决了小型喷粉设备喷粉粘壁造成废料的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种组合雾化器的示意图。
其中:
          1 进气接口     2 气液雾化腔室     
          3 进料接口     4 出料喷嘴     
          5 离心雾化盘。
具体实施方式
以下参照附图和实施例对本实用新型组合雾化器进行详细说明:
如图1所示,一种组合雾化器,包括气液雾化腔室2,在气液雾化腔室2的上部连接进气接口1,在气液雾化腔室2的一侧连接进料接口3,在气液雾化腔室2的下部连接出料喷嘴4,在出料喷嘴4的下方连接有旋转离心雾化盘5。离心雾化盘5为公知结构,有市售。
进气接口1的上端为圆柱形,下端为锥形,中间形成通孔。进气接口1的下端为锥形,插入到气液雾化腔室2的腔内。气液雾化腔室2为圆筒形,与进料接口3连通。出料喷嘴4的上部呈圆柱形,下部呈长锥形,出料喷嘴4的中心形成上部分小、下部分大的锥形孔,出料喷嘴4的下端插入到离心雾化盘5的内腔。
本实用新型的工作过程:
液体料浆从进料接口3供料,在进气接口1通入高压气体,高压气体与液体料浆在气液雾化腔室2内混合,从出料喷嘴4喷出气雾化后的气液混合料浆,通过调整高压气体的压力可以改变气液混合的料浆固体含量比例,改变其雾化效果,改变气液雾化腔室2、出料喷嘴4和进气接口1各处的管道尺寸及相对安装位置,可以改变料浆雾化效果和供料流量。
从出料喷嘴4喷出的气液混合料浆沿雾化盘轴向供料给离心雾化器,气雾化料浆受到雾化器端面阻挡,并在旋转的雾化器离心力作用下,改变方向沿雾化盘法线方向被抛出,料浆在摩擦力和冲击力的作用下,料浆在端面和离心盘边缘被进一步破碎,飞行过程中在表面张力作用下,细小的液滴成圆球状,在高温气体环境下水分被迅速蒸发,形成干燥的固体颗粒。
本实用新型的特点是由文丘里管气体射吸式雾化装置和离心雾化装置组合而成,一次雾化的气液混合物由气雾化装置出口喷出,喷出的气雾化料浆在离心雾化盘轴向平行供料给离心雾化盘,由离心雾化盘二次雾化,经离心干燥制粒机制粉
本实用新型结构简单,高压气体和料浆通道流量调节方便,两种雾化装置组合后,可大幅度提升高比重料浆的离心干燥制粒收粉率,有效的解决了小型喷粉设备喷粉粘壁造成废料的问题。
本实用新型主要应用于离心喷粉干燥雾化设备,特别适用于高比重料浆的离心喷粉制粒过程,可有效提高料浆离心雾化的成品粉质量,减少粘壁料浆数量,大幅度提高合格粉收粉率,制粒后干燥粉的形状为球形,粒径分布集中。

Claims (3)

1.一种组合雾化器,其特征在于:包括气液雾化腔室(2),在气液雾化腔室(2)的上部连接进气接口(1),在气液雾化腔室(2)的一侧连接进料接口(3),在气液雾化腔室(2)的下部连接出料喷嘴(4),在出料喷嘴(4)的下方连接有旋转离心雾化盘(5)。
2.根据权利要求1所述的组合雾化器,其特征在于:所述的进气接口(1)的上端为圆柱形,下端为锥形,中间形成通孔。
3.根据权利要求1所述的组合雾化器,其特征在于:所述的出料喷嘴(4)的中心形成上部分小、下部分大的锥形孔,出料喷嘴(4)的下端插入到离心雾化盘(5)的内腔。
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