CN202290318U - 金属切削屑高速脱油脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属切削屑高速脱油脱水机,在下机壳上铰接有上盖,所述下机壳内部底板上安装有竖向的主轴,所述主轴与主轴旋转机构相连,所述主轴的顶端固定有转桶体,所述转桶体内设置有料桶,所述料桶的顶部配合有桶盖,所述桶盖上开有出油孔,所述转桶体的顶部设置有桶盖压紧机构,所述下机壳内壁上设置有放油槽体,所述放油槽体上连接有上放油管。本实用新型利用离心力将含有油水的金属切削屑中的油水脱出,便于金属切削屑的回收利用,脱出的油水可集中处理,不会污染环境。本实用新型结构简单,脱油水充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工配套设备,具体地说是一种金属切削屑高速脱油脱水机。
背景技术
金属工件进行机械加工时,会产生大量的切削屑。这些切削屑中混有冷却用油和水,如果不进行处理,不仅会影响切削屑的回收利用,还会造成环境污染。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种金属切削屑高速脱油脱水机,该设备可分离出金属切削屑中的油和水,便于金属切削屑的回收利用。
按照本实用新型的技术方案:一种金属切削屑高速脱油脱水机,在下机壳上铰接有上盖,所述下机壳内部底板上安装有竖向的主轴,所述主轴与主轴旋转机构相连,所述主轴的顶端固定有转桶体,所述转桶体内设置有料桶,所述料桶的顶部配合有桶盖,所述桶盖上开有出油孔,所述转桶体的顶部设置有桶盖压紧机构,所述下机壳内壁上设置有放油槽体,所述放油槽体上连接有上放油管。
所述主轴旋转机构包括电机、电机皮带轮及主轴皮带轮,所述主轴皮带轮固定在所述主轴上,所述电机皮带轮固定在所述电机上,所述电机皮带轮与所述主轴皮带轮通过皮带相连。
所述电机安装在所述下机壳的外壁上,所述电机外部设置有电机罩壳。
所述电机与所述下机壳之间安装有皮带张紧螺丝。
所述主轴旋转机构上配置有刹车。
所述主轴通过轴承支承在轴承座上,所述主轴上安装有内衬轴套,所述内衬轴套与所述轴承座之间设置有避震圈。
所述桶盖压紧机构包括固定在所述转桶体顶部的相对的两个活动杆,其中一个所述活动杆上铰接有压杆,所述压杆的另一端通过固定板固定在另一个所述活动杆上,所述压杆的下方通过两根丝杆悬挂着所述桶盖。
所述压杆与所述桶盖之间安装有弹簧。
所述放油槽体下方的所述下机壳内设置有集油槽,所述集油槽上连接有下放油管。
所述下机壳的底部安装有下放油阀。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型利用离心力将含有油水的金属切削屑中的油水脱出,便于金属切削屑的回收利用,脱出的油水可集中处理,不会污染环境。本实用新型结构简单,脱油水充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图,其中去掉了上盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中,包括桶盖1、活动杆2、转桶体3、上放油管4、主轴5、下放油管6、内衬轴套7、主轴皮带轮8、下放油阀9、丝杆10、上盖11、压杆12、铰链轴销13、料桶14、放油槽体15、主轴联轴器16、挡圈17、轴承18、避震圈19、拉紧杆20、轴承座21、底板22、电机罩壳23、电机皮带轮24、皮带张紧螺丝25、电器箱26、固定板27、出油孔28、弹簧29、刹车30、底脚螺丝板31、下机壳32、电机33等。
如图1、图2所示,本实用新型是一种金属切削屑高速脱油脱水机,包括圆筒形的下机壳32,下机壳32的底部设置有三块底脚螺丝板31,通过底脚螺丝固定在地面上。
下机壳32的底部内侧固定有底板22,底板22上固定有轴承座21,轴承座21内安装有轴承18,主轴5通过轴承18竖向支承在轴承座21上。主轴5上安装有内衬轴套7,内衬轴套7位于轴承座21的上面,内衬轴套7与轴承座21之间设置有避震圈19。内衬轴套7上方的主轴5上安装有另一只轴承18,该轴承18通过挡圈17定位在主轴5上。两只轴承18之间设置有拉紧杆20。
主轴5的顶端通过主轴联轴器16固定有转桶体3,转桶体3内设置有料桶14,料桶14的顶部配合有桶盖1,桶盖1上开有多个出油孔28。
转桶体3的顶部设置有桶盖压紧机构。桶盖压紧机构包括固定在转桶体3顶部的相对的两个活动杆2,其中一个活动杆2上铰接有压杆12,压杆12的另一端通过固定板27固定在另一个活动杆2上,压杆12的下方通过两根丝杆10悬挂着桶盖1,通过调节丝杆10可调整桶盖1的上下位置。压杆12与桶盖1之间安装有弹簧29。
下机壳32的顶部通过铰链轴销13铰接有上盖11,下机壳32内壁上设置有放油槽体15,放油槽体15上连接有上放油管4。放油槽体15下方的下机壳32内设置有集油槽,集油槽上连接有下放油管6。下机壳32的底部安装有下放油阀9。
主轴5与主轴旋转机构相连,由主轴旋转机构驱动旋转。主轴旋转机构包括电机33、电机皮带轮24及主轴皮带轮8。主轴皮带轮8固定在主轴5上,并且主轴皮带轮8是中空的,将内衬轴套7包在内部。电机皮带轮24固定在电机33上,电机皮带轮24与主轴皮带轮8通过皮带相连。
电机33安装在下机壳32的外壁上,电机33外部设置有电机罩壳23。电机33与下机壳32之间安装有皮带张紧螺丝25,通过调节皮带张紧螺丝25可张紧皮带。主轴旋转机构上还配置有刹车30。
本实用新型的工作过程如下:将含有油水的金属切削屑放入料桶14内,然后将料桶14放入转桶体3内,盖好桶盖1和上盖11,启动电机33,电机33带动主轴5高速旋转,主轴5带动转桶体3及料桶14高速旋转,利用离心力把金属切削屑内的油水抛向料桶14的桶盖1,油水形成油雾从桶盖1的出油孔28排出到上盖11与下机壳32之间的空间,然后大部分凝集在放油槽体15内,通过上放油管4放出,小部分凝集在放油槽体15下方的集油槽内,通过下放油管6放出,极少部分会凝集在下机壳32的底板22上,通过下放油阀9放出。金属切削屑脱好油水后,停止电机33,将料桶14内的料倒出。
本实用新型利用离心力将含有油水的金属切削屑中的油水脱出,便于金属切削屑的回收利用,脱出的油水可集中处理,不会污染环境。本实用新型结构简单,脱油水充分。
Claims (10)
1.一种金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:在下机壳(32)上铰接有上盖(11),所述下机壳(32)内部底板(22)上安装有竖向的主轴(5),所述主轴(5)与主轴旋转机构相连,所述主轴(5)的顶端固定有转桶体(3),所述转桶体(3)内设置有料桶(14),所述料桶(14)的顶部配合有桶盖(1),所述桶盖(1)上开有出油孔(28),所述转桶体(3)的顶部设置有桶盖压紧机构,所述下机壳(32)内壁上设置有放油槽体(15),所述放油槽体(15)上连接有上放油管(4)。
2.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述主轴旋转机构包括电机(33)、电机皮带轮(24)及主轴皮带轮(8),所述主轴皮带轮(8)固定在所述主轴(5)上,所述电机皮带轮(24)固定在所述电机(33)上,所述电机皮带轮(24)与所述主轴皮带轮(8)通过皮带相连。
3.按照权利要求2所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述电机(33)安装在所述下机壳(32)的外壁上,所述电机(33)外部设置有电机罩壳(23)。
4.按照权利要求3所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述电机(33)与所述下机壳(32)之间安装有皮带张紧螺丝(25)。
5.按照权利要求2所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述主轴旋转机构上配置有刹车(30)。
6.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述主轴(5)通过轴承(18)支承在轴承座(21)上,所述主轴(5)上安装有内衬轴套(7),所述内衬轴套(7)与所述轴承座(21)之间设置有避震圈(19)。
7.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述桶盖压紧机构包括固定在所述转桶体(3)顶部的相对的两个活动杆(2),其中一个所述活动杆(2)上铰接有压杆(12),所述压杆(12)的另一端通过固定板(27)固定在另一个所述活动杆(2)上,所述压杆(12)的下方通过两根丝杆(10)悬挂着所述桶盖(1)。
8.按照权利要求7所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述压杆(12)与所述桶盖(1)之间安装有弹簧(29)。
9.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述放油槽体(15)下方的所述下机壳(32)内设置有集油槽,所述集油槽上连接有下放油管(6)。
10.按照权利要求1所述的金属切削屑高速脱油脱水机,其特征是:所述下机壳(32)的底部安装有下放油阀(9)。
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CN2011204151002U CN202290318U (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 金属切削屑高速脱油脱水机 |
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CN102416364A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-04-18 | 无锡市欧特姆机械制造厂 | 金属切削屑高速脱油脱水机 |
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