CN202285294U - 电连接器 - Google Patents

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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

一种电连接器,固定于机壳,该电连接器包括绝缘本体、导电端子及金属壳体,所述金属壳体具有对接框口,该对接框口由若干壁面围合形成,金属壳体的一壁面自对接框口弯折延伸出固定片,所述固定片具有配合固定于机壳的锁孔,固定片在锁孔与固定片所处壁面之间设置有凸肋,电连接器的安装高度可由凸肋调节。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种固定于机壳的电连接器。
【背景技术】
与本实用新型相关的现有技术可参照中国台湾专利公告M356257,其揭示的电连接器用于固定于机壳,该电连接器包括绝缘本体及包覆于绝缘本体外的金属壳体,所述金属壳体具有一对接框口,对接框口由若干壁面围合形成,金属壳体由一壁面垂直弯折出固定片,该固定片设置有锁孔,金属壳体通过一固定件穿过锁孔而固定到机壳上,然而,由于不同的机壳之安装高度不同,而锁孔相对于固定片的位置是固定不变的,故,目前处理这种问题,通常需要提供不同规格的电连接器来匹配。
因此,需要一种可以解决上述问题的电连接器。
【实用新型内容】
实用新型的目的在于提供一种稳固性好的电连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种电连接器,固定于机壳,该电连接器包括绝缘本体、导电端子及金属壳体,所述金属壳体具有对接框口,该对接框口由若干壁面围合形成,金属壳体的一壁面自对接框口弯折延伸出固定片,所述固定片具有配合固定于机壳的锁孔,固定片在锁孔与固定片所处壁面之间设置有凸肋。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在固定片的锁孔与固定片所处壁面之间设置凸肋,可以有效地调节锁孔与壁面之间的高度,即为与机壳之间的安装高度,通过所述凸肋的设置可使电连接器适用于不同的机壳。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器安装至电路板的立体图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是本实用新型电连接器另一视角的立体分解图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,本实用新型揭示了一种用于固定于机壳(未图示)的电连接器100,该电连接器具有绝缘本体1、收容于绝缘本体内的导电端子2及包覆于绝缘本体的金属壳体3。
请参阅图2及图3所示,所述绝缘本体1包括基座11及自基座的前端一体凸伸出的舌板部12,舌板部之上、下表面121、122设置有贯穿基座的前、后端111、112的若干端子槽123,导电端子2为扁平状设置,所述导电端子自其两侧凸伸有干涉部21,导电端子2自基座11的后端112组设入端子槽123内并通过干涉部21干涉固定于端子槽内。
所述金属壳体3具有若干壁面(即顶壁32、底壁33及左、右侧壁34a、34b)并由该等壁面围合形成收容绝缘本体的收容空间30,所述收容空间前端形成供对接连接器插置的对接框口31,金属壳体顶壁32向收容空间冲设有定位肋321,绝缘本体1的基座11具有贯穿其前端111及顶端113的定位槽115,绝缘本体自金属壳体的后端组设装入,金属壳体之定位肋321抵靠于定位槽115,基座顶端还凸设有位于定位槽115两侧的干涉肋116,干涉肋116可使绝缘本体与金属壳体之间紧密结合,绝缘本体之基座11的后端具有贯穿其两侧的槽部117,金属壳体左、右侧壁34a、34b向槽部117弯折有卡设于内的扣臂341,藉此,实现绝缘本体与金属壳体之的固定。
所述电连接器安装至电路板4,金属壳体3的左、右侧壁34a、34b向底壁33延伸出固持脚342,电路板上对应设置有与固持脚配合的固持孔41,金属壳体之左、右侧壁34a、34b自对接框口31向外侧弯折延伸出贴靠侧壁的固持片343,并进一步由固持片的一端向底壁延伸出固持脚3431,配合前述固持脚342,在金属壳体稳定固持于电路板的同时可加强对接框口31的插拔强度。所述基座进一步由底端114延伸出平行于舌板部的加强部118,组装完成后,加强部118被限制抵靠于金属壳体3的底壁33与电路板4之间,藉此,可增加绝缘本体1与金属壳体3之间的稳固力,使本实用新型电连接器与对接连接器对接可靠。
在一些对接时插拔力较大的场合,考虑到电连接器与电路板之间的结合力可能不足,金属壳体通常需要设置一固定片使电连接器固定到机壳上,本实用新型电连接器的金属壳体由一壁面(即顶壁32)自对接框口31弯折延伸出固定片35,所述固定片垂直于顶壁32并具有与机壳固定的第一表面351(即固定片的一侧)及相对于第一表面的第二表面352,该固定片贯穿其第一、第二表面设有与机壳配合固定的锁孔353,设置一固定件(未图示),所述固定件穿过锁孔353使得金属壳体3通过固定片而固定于机壳,固定片35在锁孔353与顶壁32(固定片所处壁面)之间设置有凸肋354,所述凸肋354平行于顶壁32设置且贯穿固定片的相对两侧,凸肋为自固定片35之第一表面351向第二表面352折设形成,以使固定片固定于机壳时,其第一表面可以紧贴机壳的安装面(未图示)。所述固定片之间的凸肋设置具有以下好处:第一,通过设置凸肋354可以增加固定片35的强度,第二,通过设置凸肋,可以降低锁孔相对的位置 (即改变锁孔的安装高度),当机壳的安装高度改变时,通过调节冲设的凸肋可相应的调整锁孔的位置来匹配安装到机壳。
本实用新型电连接器通过在固定片上冲设凸肋调整锁孔的安装高度,从而适应具有不同安装高度的机壳。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不应以此限制本实用新型的范围。即凡是依本实用新型权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种电连接器,固定于机壳,该电连接器包括绝缘本体、导电端子及金属壳体,所述金属壳体具有对接框口,该对接框口由若干壁面围合形成,金属壳体的一壁面自对接框口弯折延伸出固定片,其特征在于:所述固定片具有配合固定于机壳的锁孔,固定片在锁孔与固定片所处壁面之间设置有凸肋。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固定片具有与机壳固定的第一表面及相对于第一表面的第二表面,凸肋自第一表面向第二表面折设。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述凸肋贯穿固定片的相对两侧。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述金属壳体具有顶壁、底壁及垂直于顶壁和底壁的左、右侧壁,固定片垂直于顶壁,凸肋平行于顶壁。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述金属壳体的左、右侧壁自对接框口向外侧弯折延伸出固持片,固持片一端向底壁延伸出固持脚。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述顶壁、底壁及左、右侧壁围设形成收容绝缘本体的收容空间,绝缘本体包括基座及自基座的前端凸伸出的舌板部,基座进一步由底端凸伸出平行于舌板部的加强部。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述基座具有贯穿前端及顶端的定位槽,金属壳体的顶壁向收容空间冲设有抵靠于定位槽的定位肋。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述基座顶端凸设有位于定位槽两侧的干涉肋。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述基座的后端具有贯穿其两侧的槽部,金属壳体左、右侧壁向槽部弯折有卡设于内的扣臂。
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