CN202284117U - 辅助吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助吊具，包括吊具本体及吊环，所述的吊具本体为柱体，柱体的横截面为矩形，所述吊环设置在吊具本体的上端面，为圆环体。所述吊具本体的下端面设置有与吊具本体垂直的承重板，所述承重板的一端与吊具本体的下端面连接，另一端伸出吊具本体，并在承重板上设置有定位销。由于辅助吊具的特殊结构使得辅助吊具在吊装过程中可以平稳安全、方便快捷的工作，既提高了生产效率和保证了产品质量又较好的起到安全生产效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，尤其是涉及用于汽车部件在起吊转运和装配时使用的一种辅助吊具。
背景技术
目前在汽车制造行业中，汽车部件的装配如纵梁采用普通的吊具用人工拉力来调整起吊平衡转运，这种方式起吊较繁锁、转运过程容易晃动、且劳动强度大，既存在安全隐患又影响产品质量。
例如，一种在中国专利文献上公开的“平衡吊具”，公开号为CN 201458512 U,授权公告日：2010年05月12日，是在吊具本体的两端各设一吊环，在两吊环之间的吊具本体上开有多个吊环的安装孔。在使用吊具时，根据情况把吊环安装在相应的安装孔内达到吊具的平衡作用。不足之处是吊具调整平衡的时间较长，另外对于体积较大形状不规则的物体吊装时也是难以达到快速起吊、平稳转运的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为解决在汽车制造行业中，汽车部件如纵梁在吊具起吊时调整较复杂及吊具在转运时易晃动不平衡的问题，提供了一种结构简单、起吊方便，转运平稳的辅助吊具。
为了实现上述目的，主要采取了下面的技术方案：一种辅助吊具，包括吊具本体及吊环，所述的吊具本体为柱体，所述吊环设置在吊具本体的上端面，吊环为环状体。所述吊具本体的下端面设置有与吊具本体垂直的承重板，所述承重板的一端与吊具本体的下端面连接，另一端伸出吊具本体。吊环为起吊辅助吊具作用，吊具本体设为柱体，主要是起消除晃动、稳定及平衡吊具的作用，承重板设为平板并伸出吊具本体，是承重板起到吊起的作用并增加了吊具与吊运产品接触面积，增加了起吊操作的平稳性。
作为优选，所述吊具本体的柱体的横截面为矩形，所述吊具本体的高度是其端面最大边长的5至8倍。吊具本体的高度远大于其横截面就是为了在吊运货物的过程中起到消除晃动、稳定和平衡吊具的作用。
作为优选，承重板为长方体形状，其长度是宽度的2至3倍，厚度为15毫米至45毫米，所述承重板的宽度与所述吊具本体的下端面宽度相等且两者重合连接。承重板设为平板增加了吊具与吊运产品接触面积，使得吊具和产品不会产生相对运动从而大大减少了吊运产品时的晃动，并可以较快较方便的起吊和松开卸货。
作为优选，所述辅助吊具的承重板上设置有定位销，定位销位于所述承重板长度方向的中心线上并且与承重板表面垂直。
作为优选，所述定位销的轴线与所述吊具本体的中心线的水平距离为吊具本体端面上最大边长的1至1.5倍，所述定位销为圆柱形，高度为120毫米至220毫米，直径为15毫米至30毫米。
在承重板上设置定位销且在一定的位置上，是为了使辅助吊具起吊产品时把定位销插在产品中的孔中进行准确定位。因为产品中的孔中心接近产品的理论重心点，使起吊平稳。定位销设为圆柱形且直径和高度在一定范围是为方便、快捷、安全的起吊和转运产品。
作为优选，吊环为圆环，圆环内径大于等于所述吊具本体的端面最大边长，所述吊环的圆环横截面直径为15毫米至35毫米。
作为优选，吊环的圆环平面与承重板的长度方向的中心线垂直。
吊环设计为圆环，且较大，其主要目的一方面是为与上面吊钩连接时方便；另一重要方面是由于圆环大与吊钩接触活动灵活，可以把吊具在工作时产生的摆动、晃动消耗在吊环上。吊具吊钩方向与辅助吊具承重板方向一致，是使吊运更平稳，操作更容易。
本实用新型的有益效果是：辅助吊具可以方便的装卸、快速吊运产品，由于辅助吊具的特殊结构使得辅助吊具在吊装工作过程中平稳、安全，既提高了生产效率又较好的保证了产品质量，消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构示意图。
图中：1.吊环，2.吊具本体，3.承重板，4.定位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种辅助吊具，包括吊具本体2及吊环1，吊具本体2为柱体、柱体端面为正方形，边长200毫米，吊具本体2的端面与柱体的高度方向垂直，吊具本体2的高度是1100毫米。吊环1设置在吊具本体2的上端面，为圆环结构，圆环内径为210毫米，吊环1的圆环横截面直径为30毫米。吊具本体2的下端面设置了承重板4，承重板4为长方形，宽度为200毫米、长度为400毫米，厚度为20毫米。承重板4与吊具本体2的下端面重合连接。吊环1的圆环平面与承重板4的长度方向的中心线垂直。辅助吊具的承重板4上还设置有定位销3，定位销3位于承重板4长度方向的中心线上并且与承重板4表面垂直。定位销3的轴线与吊具本体2的中心线的水平距离为230毫米。定位销3为圆柱形，高度为160毫米，直径为20毫米。
辅助吊具在使用时的工作过程如下：
用吊具的钩子钩在辅助吊具上的吊环内，起吊辅助吊具到产品纵梁处，把辅助吊具放入产品纵梁中间的大孔中用定位销插在纵梁上的孔内定位。起吊吊具的钩子，辅助吊具中的支撑板接触产品纵梁上的内壁带动支撑产品纵梁起吊、转运。转运的产品到达规定位置后放下吊具吊钩、产品纵梁平稳放在工位上后继续放下吊钩使定位销脱离定位孔，然后起吊吊钩吊出辅助吊具，完成一次吊运步骤。
Claims (7)
1.一种辅助吊具，包括吊具本体及吊环，其特征在于：所述的吊具本体（2）为柱体，所述吊环（1）设置在吊具本体（2）的上端面，吊环（1）为环状体，所述吊具本体（2）的下端面设置有与吊具本体垂直的承重板（4），所述承重板（4）的一端与吊具本体（2）的下端面连接，另一端伸出吊具本体。
2.根据权利要求1所述的辅助吊具，其特征在于：所述的吊具本体柱体的横截面为矩形，所述吊具本体（2）的高度是其端面最大边长的5至8倍。
3.根据权利要求1所述的辅助吊具，其特征在于：承重板（4）为长方体形状，其长度是宽度的2至3倍，厚度为15毫米至45毫米，所述承重板（4）的宽度与所述吊具本体（2）的下端面宽度相等且两者重合连接。
4.根据权利要求1所述的辅助吊具，其特征在于：所述辅助吊具的承重板（4）上设置有定位销（3），定位销（3）位于所述承重板（4）长度方向的中心线上并且与承重板（4）表面垂直。
5.根据权利要求4所述的辅助吊具，其特征在于：所述定位销（3）的轴线与所述吊具本体（2）的中心线的水平距离为吊具本体（2）端面上最大边长的1至1.5倍，所述定位销（3）为圆柱形，高度为120毫米至220毫米，直径为15毫米至30毫米。
6.根据权利要求1或2或3所述的辅助吊具，其特征在于：吊环（1）为圆环，圆环内径大于等于所述吊具本体（2）的端面最大边长，所述吊环（1）的圆环横截面直径为15毫米至35毫米。
7.根据权利要求4所述的辅助吊具，其特征在于：吊环（1）的圆环平面与承重板（4）的长度方向的中心线垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120261713 CN202284117U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 辅助吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201120261713 CN202284117U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 辅助吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202284117U true CN202284117U (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46295646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120261713 Expired - Lifetime CN202284117U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 辅助吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202284117U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2011
- 2011-07-22 CN CN 201120261713 patent/CN202284117U/zh not_active Expired - Lifetime
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