弹性直线滑动轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承,尤其涉及一种弹性直线滑动轴承。
背景技术
目前很多设备上使用塑料滑动轴承,但在与轴作相对直线往复运动时间过久时,由于热胀冷缩的原因会出现两个问题:1、滑动轴承外径会出现松弛现象,滑动轴承极易从座孔中滑落;2、滑动轴承运动过程中摩擦热导致轴承材料膨胀,内径缩小造成将轴抱死。另外的缺陷:一是脏物进入轴承摩擦面后会出现磨损加剧,导致轴承过早失效;二是与轴承配合的座孔尺寸和轴承的外径尺寸精度要求比较高才能达到良好的配合效果,导致加工成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造容易、成本低,使用寿命长,安装和使用方便的弹性直线滑动轴承。
为了达到上述目的,弹性直线滑动轴承的技术方案是:它包括有用工程塑料制成圆管状的轴套,其特征是在轴套的外径上制有一组或一组以上凸起轴套外表圆周排布的定位圈构成直线轴承,直线轴承的圆周上设有多条纵向的内外壁相通的沟槽,所述沟槽的形式为:左向右在右端连接的左沟槽和右向左在左端连接的右沟槽,左沟槽和右沟槽间隔布置,所述沟槽的长度大于直线轴承总长的50%。
在所述连接处的内壁上制有沟槽延伸方向的凹槽。
对于在轴套两端分别设有所述的定位圈时,在其中一组定位圈前端面的外缘上制有便于安装的倒角。
当轴套上制有一组定位圈时,定位圈可以设置在轴套外径沿轴向的任何位置上。
按照上述方案制造的弹性直线滑动轴承,由于左沟槽、右沟槽的存在,它具有一下优点:
1、由于此轴承采用双向开槽的方式使得轴承在径向具有一定的伸缩弹性,允许轴承安装座孔和轴加工公差同时偏大或同时偏小的情况,在座孔尺寸加工公差偏小时轴承自动调整外径尺寸与之配合,而在轴加工公差偏大时,轴承会根据轴实际尺寸调整内径尺寸,保证轴承与轴承座孔的配合。
2、轴承在运动过程中摩擦热使轴承材料产生膨胀时,材料在有负载的情况下材料会向沟槽方向延伸,而不会向内径方向延伸,避免由于材料膨胀而导致内径减小将轴抱死。
3、轴承在运动过程中允许脏物进入轴承,在运动中进入轴承摩擦面的脏物会被挤到沟槽中,通过轴的往复运动最终达到将多余脏物带出轴承。
4、采用两端有定位圈设计的,其中一端定位圈可以带有安装倒角,便于装配时可直接用人工推入座孔,安装简易,装配后运动过程中,定位圈对轴承形成了轴向双向定位,确保轴承不会从座孔中滑落。
该产品可广泛用于化工、医药、仪器、仪表、航空、航天、食品加工等机械装置中。
附图说明
图1是轴套的一端制有定位圈的弹性直线滑动轴承的主视图;
图2是图1的右视图;
图3是图1是的立体图;
图4是是轴套的两端制有定位圈的弹性直线滑动轴承的主视图;
图5是图4的右视图;
图6是图4是的立体图;
图7是是轴套的中间制有定位圈的弹性直线滑动轴承的主视图;
图8是图7的右视图;
图9是图7是的立体图;
图10是轴套一端制有定位圈的弹性直线滑动轴承安装在轴承座孔中的结构示意图;
图11是轴套两端制有定位圈的弹性直线滑动轴承安装在轴承座孔中的结构示意图;
图12是轴套中间制有定位圈的弹性直线滑动轴承安装在轴承座孔中的结构示意图。
图中:1、轴套;2、定位圈;3、左沟槽;4、右沟槽;5、凹槽;6、倒角;7、轴承座孔槽。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1、图2、图3是轴套的一端制有定位圈的弹性直线滑动轴承的结构示意图。从图中看出它包括有用工程塑料制成圆管状的轴套1,在轴套的一端制有一组凸起轴套外表的定位圈2组成直线轴承,直线轴承的圆周上设有多条纵向的内外壁相通的沟槽,所述沟槽的形式为:左向右在右端连接的左沟槽3和右向左在左端连接的右沟槽4,左沟槽3和右沟槽4间隔布置,所述沟槽的长度A大于直线轴承总长B的50%,如60%、70%等。在所述连接处的内壁上制有沟槽延伸方向的凹槽5。
也可在轴套1的两端制有二组凸起轴套外表的定位圈2组成直线轴承,其中一组定位圈前端面的外缘上制有便于安装的倒角6如图4、图5、图6所示。
还可在轴套1的中间制有一组凸起轴套外表的定位圈2组成直线轴承,如图7、图8、图9所示。当然定位圈2可以设置在轴套外径沿轴向的任何位置上。
一端制有定位圈2的弹性直线滑动轴承在使用中,除了定位圈2靠在轴承座孔端面外,还可如图10所示,定位圈2嵌在轴承座孔槽7中实现双向定位。
两端制有定位圈2的弹性直线滑动轴承在使用中可在轴承座孔的一端压入,实现双向定位如图11所示,安装十分方便。
中间制有定位圈2的弹性直线滑动轴承,在使用中也可如图12所示,定位圈2嵌在轴承座孔槽7中实现双向定位,结构十分紧凑。
通常两端制有定位圈2的弹性直线滑动轴承适用于座孔厚度相对较窄的场合;一端或中间制有定位圈2的弹性直线滑动轴承适用于座孔厚度相对较长的场合使用。