CN202270679U - 一种液压管道冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压管道冲洗装置，在进油控制系统的节流阀前、后部各装有一块压力表，前部压力表入口端连接油泵组，后部压力表出口端连接液压管道。冲洗管道时，将回油控制球阀全开，进油节流阀调到适当开度，当前部压力表显示压力P1与后部各压力表显示压力P0的比值大于3.5时，即可产生节流气穴，使管道产生强烈振动，将污染物振离管壁，进入粘性底层或进入紊流核心，从而被油流带走，实现消除污染物的目的。本实用新型结构简单，便于操作和维护，可显著提高冲洗速度，减少冲洗时间，降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于液压管道领域，尤其涉及一种用于液压油输送管道内壁清洗装置。
背景技术
液压系统一般是由油箱、过滤器组、进油控制系统、回油控制系统及油泵组构成一个循环系统，油泵将从油箱泵出的液压油送至进油控制系统，进油控制系统通过液压管道将液压油输送给各个用油缸，用后通过液压管道和回油控制系统返至过滤器组，经过滤后再回到油箱内。
液压系统安装后需要对整个系统进行循环冲洗，以便将存留在液压管道内的污染物通过冲洗油液带出，并经过滤器过滤后清除掉。由于冲洗油液在管壁处形成附壁层，附壁层内的液体流动呈现层流状态，油液无法将附着在管壁上的污染物带走，因此通常是采用木棒敲击管道或快速关闭、打开阀门产生振动，通过振动使污染物脱离管壁和附壁层，从而被冲洗油液带走。木棒敲击方式虽然简单，但效果较差，且受人为因素影响较大。而快速关闭、打开阀门的方式虽效果较好，但设备复杂，需要增加投资，因此采用的亦并不多。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单，便于操作，能使液压管道产生振动，从而使污染物脱离关闭，提高管道冲洗速度的液压管道冲洗装置。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种液压管道冲洗装置，包括油箱、油泵组、进油控制系统、回油控制系统及过滤器，设有节流阀的进油控制系统通过液压管道连接回油控制系统，回油控制系统管道上装有回油控制球阀，其特征在于，在进油控制系统的节流阀前、后部各装有一块压力表，前部压力表入口端连接油泵，后部压力表出口端连接液压管道。
本实用新型的应用方法及效果为：
冲洗液压管道时，先将回油控制球阀全部打开，将进油控制系统的节流阀调整到适当开度，当油液通过节流阀时，观察节流阀前部压力表显示的压力P1与后部各压力表显示的压力P0，并据此调整节流阀开度，当气穴系数即P1/ P0大于3.5时，由于节流口面积急剧减小，使油液流速升高，压力降低，从而产生节流气穴。在继续流动过程中随着油液压力升高，气穴破裂，瞬间局部压力的骤升会以压力波的形式向四周传播，使管道产生强烈的振动。当管道振动的加速度而产生的惯性力大于污染物与管壁的附着力时，污染物将脱离管壁，进入粘性底层的速度非零区域或冲破粘性底层进入紊流核心，从而被油流带走。同时，由于管道的振动加强紊流的强度，将使粘性底层变薄，达到消除污染物的目的。
本实用新型结构简单，便于操作和维护，无需更多投资便可迅速见效，且可提高冲洗速度，减少冲洗时间，降低能源消耗。
附图说明
附图为液压管道冲洗装置安装结构示意图。
图中：油箱1、过滤器2、回油控制球阀3、液压管道4、后部压力表5、节流阀6、前部压力表7、油泵8。
具体实施方式
由附图可见，整个液压系统主要是由油箱1、过滤器2、回油控制系统、液压管道4、进油控制系统及油泵组所组成。进油控制系统由三条进油管道构成，三条进油管道上各安装有一个节流阀6。回油控制系统上的三条管道上分别设有一个回油控制球阀3，回油控制球阀3通过三条液压管道4与各负载及进油控制系统连接。进油控制系统管道则分别连接在油泵组的三台油泵8上。各油泵8前部连接油箱1，后部连接进油控制系统的节流阀6，各节流阀6出口端通过液压管道4连接回油控制系统的回油控制球阀3，回油控制系统则与过滤器2连接，过滤器2连接在油箱1上。
本实用新型是在进油控制系统的3块节流阀6的入口端加装了一块前部压力表7，同时在各节流阀6的出口端加装了一块后部压力表5，前部压力表7的入口端连接油泵8，后部压力表5的出口端连接在液压管道4上。
Claims (1)
1.一种液压管道冲洗装置，包括油箱、油泵组、进油控制系统、回油控制系统及过滤器，设有节流阀的进油控制系统通过液压管道连接回油控制系统，回油控制系统管道上装有回油控制球阀，其特征在于，在进油控制系统的节流阀前、后部各装有一块压力表，前部压力表入口端连接油泵，后部压力表出口端连接液压管道。
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