CN203248417U

CN203248417U - 射流气提装置

Info

Publication number: CN203248417U
Application number: CN 201320079296
Authority: CN
Inventors: 杜联盟; 吴继东; 林虹; 李宏江; 张宝林
Original assignee: Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd
Current assignee: Sp Longyuan Power Technology & Engineering Co ltd; Beijing Lucency Enviro Tech Co Ltd
Priority date: 2013-02-21
Filing date: 2013-02-21
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2023-02-21

Abstract

一种射流气提装置，其包括射流装置和混合液导流管，特征在于射流装置由工作流体管、待吸入流体管、工作流体喷嘴、吸入腔、喉管、扩散管组成，其中吸入腔、喉管、扩散管顺序相连，工作流体管与工作流体喷嘴相连。所述射流气提装置还包括对工作流体进行控制脉冲装置。

Description

射流气提装置

技术领域

本实用新型涉及一种气提装置，特别是一种带有射流装置的气提装置。

背景技术

常规气提装置是利用了气体动力学原理，放置在液体中用于提升液体或固液混合物，或者纯粹靠气体来提升粉状物。

常规气提装置结构简单，内部没有活动部件，使用维修方便，具有良好的可靠性，因此气提装置已广泛应用于有毒流体的处理、核工业、渔业、采掘业和污水处理等工业中，相关现有技术可以参见CN202482129U和CN201543260U。

但常规气提装置存在不足之处，例如必须满足合理的浸没深度才能有效工作；提升力较小，一般为提升管底部液体介质所产生压强的60%左右；提升效率较低，一般为35～45%，这些问题导致常规气提装置的应用受到一定限制。

发明内容

本实用新型涉及一种气提装置，在常规气提装置的基础上引入射流原理，克服了常规气提装置的缺点和不足，在继承了常规气提装置结构简单、使用方便等优点的同时，拓展了气提装置的应用范围且实现了节能降耗。

该装置由射流装置、混合液导流管（70）以及其它部件组成。射流装置由工作流体管（10）、待吸入流体管（20）、工作流体喷嘴（30）、吸入腔（40）、喉管（50）、扩散管（60）组成，其中吸入腔（40）、喉管（50）、扩散管（60）顺序相连，工作流体管（10）与工作流体喷嘴（30）相连。

所述射流气提装置，还可以包括对工作流体进行控制的脉冲装置。脉冲装置主要由压缩空气源、过滤器、压缩空气储罐、脉冲阀及空气管件组成。

所述射流气提装置中的脉冲装置可以采用普通电磁阀或电磁脉冲阀，也可以采用电动脉冲球阀。

该气提装置在引入射流原理的同时，采用脉冲控制系统将连续进气改为非连续进气，可以通过控制升液管内气流的速率和大小来调节待吸入流体的流量大小，通过压缩空气的脉冲射流对待吸入流体进行抽吸，同时通过管外混合液压力的共同作用完成输送过程。

本实用新型所述的气提装置与常规气提装置相比具有如下优点：气量可控，且所需气量小于常规气提装置；对于浸没深度没有特殊要求；且提升效率大于常规气提装置，应用范围广，节能效果明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的射流气提装置第一实施例的示意图；

图2是本实用新型所述的射流气提装置第二实施例的示意图；

图3是本实用新型所述的射流气提装置第三实施例的示意图；

图4是本实用新型所述的射流气提装置中所使用的脉冲装置组成示意图；

图5是本实用新型所述的射流气提装置中所使用的脉冲装置第一实施例的示意图；

图6是本实用新型所述的射流气提装置中所使用的脉冲装置第二实施例的流程图。

附图标记说明：工作流体管（10）；待吸入流体管（20）；工作流体喷嘴（30）；吸入腔（40）；喉管（50）；扩散管（60）；混合液导流管（70）；吸入腔隔板（401）；工作流体进入方向和待吸入流体进入方向夹角а；扩散段锥角β。

具体实施方式

常规气提装置工作时，需要将升液管放入淹没在一定深度的水中，从空气管连续向升液管注入符合要求的压缩空气，由于升液管内形成的夹气混合液比管外混合液的容重小，夹气混合液便连续上升，在夹气混合液上升形成的抽力和管外混合液压力的共同作用下，混合液便连续不断地涌进吸入口，经升液管输送到指定地点。

本实用新型设计了一种射流气提装置，主要由射流装置、混合液导流管（70）等组成。射流装置由工作流体管（10）、待吸入流体管（20）、工作流体喷嘴（30）、吸入腔（40）、喉管（50）、扩散管（60）组成。图1公开了本实用新型的第一实施例，其中加压工作流体经过工作流体管（10）进入工作流体喷嘴（30），工作流体喷嘴（30）与吸入腔（40）直线相连，吸入腔（40）与喉管（50）和扩散管（60）直线相连，最后混合液从混合液导流管（70）中喷出。在吸入腔（40）的侧面还开有一个待吸入流体管（20），待吸入流体从此处进入与工作流体混合。

图2公开了本实用新型的第二实施例，其中加压工作流体经过工作流体管（10）进入工作流体喷嘴（30），工作流体喷嘴（30）与吸入腔（40）直线相连，吸入腔（40）与喉管（50）和扩散管（60）直线相连，最后混合液从混合液导流管（70）中喷出。在吸入腔（40）的相对两侧各开有一个待吸入流体管（20），待吸入流体从此处进入与工作流体混合，从而提高了工作效率。

图3公开了本实用新型的第三实施例，其中待吸入流体管（20）与吸入腔（40）直线相连，吸入腔（40）与喉管（50）和扩散管（60）直线相连，最后混合液从混合液导流管（70）中喷出。吸入腔（40）沿中间吸入腔隔板（401）分为完全对称的两个吸入腔，在吸入腔（40）的相对两侧各开有一个工作流体管（10），工作流体从此处进入吸入腔（40）与待吸入流体混合。

在本实用新型所述的射流气提装置中还可以使用脉冲装置对工作流体进行控制。脉冲装置的组成部分如图4所示，包括压缩空气源、控制元件、执行元件和辅助元件。控制元件用来控制和调节空气流量、方向等参数。执行元件用于实现能量转换。辅助元件包括空气滤清器和管件等。

脉冲装置的第一和第二实施例分别如图5和6所示。其中第一实施例的脉冲装置适用于射流气提装置的第一和第二实施例；第二实施例的脉冲装置适用于射流气提装置的第三实施例。

脉冲装置最重要的元件为脉冲阀，脉冲阀即可以采用普通电磁阀或电磁脉冲阀，但考虑脉冲阀的使用寿命也可以采用更为适合的新型电动脉冲球阀。新型电动脉冲球阀区别于现有的电动球阀，主要由变频电机、变频器、减速器、连接件、直通式球阀等组成，球阀的启闭件是一个有圆形通道的球体，绕阀杆的轴线旋转90°实现开闭，变频电机通过连接件驱动阀杆，阀杆带动有圆形通道的球体360°连续旋转，每旋转180°完成一次脉冲，其脉冲频率可通过变频电机方便的调整到所需频率，使用寿命长。脉冲装置第二实施例中的脉冲阀Ⅰ和脉冲阀Ⅱ时序错开交替工作，从整体上看气提装置内的气流可以是连续的，即喷嘴①喷射结束时喷嘴②同时开始喷射，喷嘴②喷射结束时喷嘴①同时开始喷射。脉冲装置分为自动模式与手动模式，自动模式下旁通阀处于关闭状态，手动模式下脉冲阀停止工作，开启旁通阀脉冲装置转变为常规供气系统。

工作流体进入方向和待吸入流体进入方向夹角α为30～60°，安装位置如图1、图2、图3所示；扩散段锥角β为1.5～3.5°，安装位置如图1、图2、图3所示。该装置应用在包括水处理系统等工业中的液体（混合物）提升，将射流气提装置待吸入流体管（20）浸没于待吸入流体下一定深度，使吸入腔（40）内充满待吸入流体，脉冲装置通过空气管件与工作流体（压缩空气）入口连接妥当，开启压缩空气源，脉冲控制仪控制脉冲阀开始工作，流体通过射流气提装置经混合液导流管（70）流出完成输送。

脉冲装置运行参数可以根据实际需要由本领域的技术人员设定，例如可以设定为：脉冲频次15～30次/分钟，喷射时间0.5～2秒/次；脉冲装置运行环境要求：环境温度-15℃～+50℃，电源220V±5%。

本实用新型所述的射流气提装置，可用于有毒流体的处理、核工业、渔业、采掘业和水处理等工业中的液体（包括混合物）提升，通过精心设计解决常规气提装置必须满足合理的浸没深度才能有效工作、提升力较小、提升效率较低等问题，且所需气量小于常规气提装置，应用范围广，节能效果明显。

需要说明的是，除了图4所示的脉冲装置，在本领域技术人员熟知的范围内，还可以采用其它形式的脉冲装置。

Claims

1.一种射流气提装置，其包括射流装置和混合液导流管，特征在于射流装置由工作流体管、待吸入流体管、工作流体喷嘴、吸入腔、喉管、扩散管组成，其中吸入腔、喉管、扩散管顺序相连，工作流体管与工作流体喷嘴相连。

2.如权利要求1所述的射流气提装置，其特征在于，还包括用于对工作流体进行控制的脉冲装置。

3.如权利要求2所述的射流气提装置，其特征在于，脉冲装置主要由压缩空气源、过滤器、压缩空气储罐、脉冲阀及空气管件组成。

4.如权利要求3所述的射流气提装置，其特征在于，脉冲装置中使用的脉冲阀可以采用普通电磁阀、电磁脉冲阀或电动脉冲球阀。