CN108816974B - 冲洗站的液压系统 - Google Patents

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    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
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Abstract

本申请公开了一种冲洗站的液压系统，该系统通过结构调整，管道在安装完毕后只需将管道两端与系统的输入及输出口连接，即可进行自动反复清洗，方便快捷且流量大压力稳定，系统自带过滤系统，保证管道清洗度。

Description

冲洗站的液压系统
技术领域
本申请涉及冲洗站领域，特别是一种冲洗站的液压系统。
背景技术
为了保持管道内的清洗度，管道需要进行清洗，但现有技术中往往需要将管道拆卸后在进行清洗，十分不方便且清洗度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲洗站的液压系统，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了冲洗站的液压系统，其特征在于：包括油箱、进油管和加油管，所述进油管一端油箱连接，所述进油管的另一端设有第一分支、第二分支和第三分支，所述第一分支、第二分支和第三分支分别与油箱连接，所述第一分支上依次设有单向阀、高压过滤器和高压动力组件，所述第二分支上依次设有插装阀、高压过滤器、安全阀和低压动力组件，所述第三分支上依次设有插装阀、高压过滤器、安全阀和低压动力组件，所述加油管与油箱形成回路，所述加油管上依次设有高压过滤器、加油口、单向阀、安全阀和低压动力组件，所述进油管上依次设有高压过滤器、单向阀、输入油路和安全阀，所述进油管与第一分支的连接处设有输出油路。
优选的，在上述的冲洗站的液压系统中，所述进油管靠近第一分支处设有压力表，所述加油管上靠近加油口处设有压力表。
优选的，在上述的冲洗站的液压系统中，所述输入油路上设有高压球阀，所述输出油路上设有高压球阀。
优选的，在上述的冲洗站的液压系统中，所述低压动力组件包括低压泵和低压电机，所述低压泵和低压电机通过双联轴连接，所述高压动力组件包括高压泵和高压电机，所述高压泵和高压电机通过双联轴连接。
优选的，在上述的冲洗站的液压系统中，所述加油口处设有内螺纹球阀。
优选的，在上述的冲洗站的液压系统中，所述油箱上设有空滤器、液位计和排污阀。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、该系统通过结构调整，管道在安装完毕后只需将管道两端与系统的输入及输出口连接，即可进行自动反复清洗，方便快捷且流量大。
2、系统自带过滤系统，压力高且稳定，保证管道清洗度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中冲洗站的液压系统的结构原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，本实施例中的冲洗站的液压系统，包括油箱1、进油管2和加油管3，进油管2一端油箱1连接，进油管2的另一端设有第一分支4、第二分支5和第三分支6，第一分支4、第二分支5和第三分支6分别与油箱1连接，第一分支4上依次设有单向阀7、高压过滤器8和高压动力组件9，第二分支上依次设有插装阀12、高压过滤器8、安全阀10和低压动力组件11，第三分支上依次设有插装阀12、高压过滤器8、安全阀10和低压动力组件11，加油管3与油箱1形成回路，加油管3上依次设有高压过滤器8、加油口13、单向阀7、安全阀10和低压动力组件11，进油管2上依次设有高压过滤器8、单向阀7、输入油路14和安全阀15，进油管2与第一分支4的连接处设有输出油路16。
进一步的，进油管2靠近第一分支处设有压力表17，加油管2上靠近加油口13处设有压力表17。
进一步的，输入油路14上设有高压球阀18，输出油路16上设有高压球阀18。
进一步的，低压动力组件11包括低压泵和低压电机，低压泵和低压电机通过双联轴连接，高压动力组件9包括高压泵和高压电机，高压泵和高压电机通过双联轴连接。
进一步的，加油口13处设有内螺纹球阀19。
进一步的，油箱1上设有空滤器20、液位计21和排污阀22。
在该技术方案中，系统通过结构调整，管道在安装完毕后只需将管道两端与系统的输入及输出口连接，即可进行自动反复清洗，方便快捷且流量大；系统自带过滤系统，压力高且稳定，保证管道清洗度。
具体实施原理如下：
清洗管道时，将管道两端分别与输入口和输出口连接。低压清洗时，第二分支5及第三分支6上的插装阀12打开，通过低压动力组件11作用将油箱1内的介质驱入输出油路16中，打开输出油路16上的高压球阀使介质进入待清洗的管道内，介质通过待冲洗的管道后进入输入油路14上，打开输入油路14上的高压球阀使介质进入进油管2，介质依次通过单向阀7、高压过滤器8后进入油箱1，形成循环；高压清洗时，第二分支5及第三分支6上的插装阀12关闭，通过第一分支4上的高压动力组件9作用将油箱1内的介质驱入输出油路16中，打开输出油路16上的高压球阀使介质进入待清洗的管道内，介质通过待冲洗的管道后进入输入油路14上，打开输入油路14上的高压球阀使介质进入进油管2，介质依次通过单向阀7、高压过滤器8后进入油箱1，形成循环；加油时，油箱1通过排污阀22排出被污染介质后，通过液位计21感测油箱1内介质液位后，加油管3通过低压动力组件11将加油口13的油引入油箱1内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (1)

1.一种冲洗站的液压系统，其特征在于：包括油箱、进油管和加油管，所述进油管一端油箱连接，所述进油管的另一端设有第一分支、第二分支和第三分支，所述第一分支、第二分支和第三分支分别与油箱连接，所述第一分支上依次设有单向阀、高压过滤器和高压动力组件，所述第二分支上依次设有插装阀、高压过滤器、安全阀和低压动力组件，所述第三分支上依次设有插装阀、高压过滤器、安全阀和低压动力组件，所述加油管与油箱形成回路，所述加油管上依次设有高压过滤器、加油口、单向阀、安全阀和低压动力组件，所述进油管上依次设有高压过滤器、单向阀、输入油路和安全阀，所述进油管与第一分支的连接处设有输出油路，所述进油管靠近第一分支处设有压力表，所述加油管上靠近加油口处设有压力表，所述输入油路上设有高压球阀，所述输出油路上设有高压球阀，所述低压动力组件包括低压泵和低压电机，所述低压泵和低压电机通过双联轴连接，所述高压动力组件包括高压泵和高压电机，所述高压泵和高压电机通过双联轴连接，所述加油口处设有内螺纹球阀，所述油箱上设有空滤器、液位计和排污阀。
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