CN202267051U - 火管锅炉管板的管孔结构 - Google Patents
火管锅炉管板的管孔结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202267051U CN202267051U CN2011202984346U CN201120298434U CN202267051U CN 202267051 U CN202267051 U CN 202267051U CN 2011202984346 U CN2011202984346 U CN 2011202984346U CN 201120298434 U CN201120298434 U CN 201120298434U CN 202267051 U CN202267051 U CN 202267051U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- tube sheet
- boiler
- tube plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及火管锅炉管板的管孔结构，火管锅炉用于硫磺制酸余热回收、硫回收、废酸回收，火管锅炉的管板上密布有多数个管孔，管子穿过管板的管孔并与其焊接，其中，所述的管孔结构，在管板的内侧形成内侧倒角，在管板的外侧形成外侧沉孔，该沉孔的底角处为圆角R过渡，自底角向沉孔边缘为切线过渡，管子穿过管板的管孔，在管板的外侧沉孔处进行焊接形成焊缝。优点是：管孔结构具有可焊的边缘，能承受较高的压力；管子与管板的“胀-焊-胀”，既有原有的密封性能、又有较高的强度性能，满足了用于酸性气体锅炉的烟气侧避免露点腐蚀的特殊要求，保证了火管锅炉使用的高压力参数的强度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫磺制酸余热回收、硫回收、废酸回收所用的火管锅炉，尤其是其中包含的火管锅炉管板的管孔结构。
背景技术
在硫磺制酸、硫回收、废酸回收装置的余热回收系统中设置烟（火）管锅炉，即高温烟气在管子内通过，管子埋在炉水内，管外炉水吸收管内烟气放出的热量，加热蒸发产生蒸汽。由于烟气在管内，称烟（火）管锅炉，俗称火管锅炉。
传统的火管锅炉设计压力在2.5MPa以下，影响压力设计的原因之一是，管子与管板的连接结构，请参见图1为管板总图以及图2为传统的管板与管子的连接结构所示，管板上密布有众多结构简单的管孔，管板的管孔在管板内、外侧均为倒角，管子穿过管板的管孔后，在管板外侧的外侧倒角处通过角焊连接。而锅炉管板的管孔结构，直接影响火管锅炉的蒸汽压力参数。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种火管锅炉管板的管孔结构，实现管子与管板的“胀-焊-胀”的连接方式。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种火管锅炉管板的管孔结构，火管锅炉用于硫磺制酸余热回收、硫回收、废酸回收，火管锅炉的管板上密布有多数个管孔，管子穿过管板的管孔并与其焊接，其中，所述的管孔结构，在管板的内侧形成内侧倒角，在管板的外侧形成外侧沉孔，该沉孔的底角处为圆角R过渡，自底角向沉孔边缘为切线过渡，管子穿过管板的管孔后，在管板的外侧沉孔处进行焊接形成焊缝。
管板管孔的每个结构均具有各自的功能，其中，所述管板的内侧倒角可以削弱管板开孔边缘应力集中，并便于管子贴胀；所述管板的外侧沉孔可以为施焊留有焊材熔透空间，增加焊接强度；所述沉孔底角的圆角R过渡便于焊接焊透；所述沉孔底角向沉孔边缘的切线过渡，可以增加焊材与管板母材熔透长度，并便于施焊。
管子与管板的“胀-焊-胀”的连接方式，具体为管子穿过管板的管孔后，先进行账接，再在管子周围管板的外侧沉孔处进行焊接形成焊缝，最后再行贴胀。
在上述方案的基础上，所述的火管锅炉为设计压力7.3MPa以下的火管锅炉。
采用本实用新型的管板管孔结构，能承受较高压力参数，使火管锅炉蒸汽压力参数可以达到7.3MPa，为大型硫磺制酸装置的余热回收配套高参数火管锅炉提供了设计基础，满足大型硫酸装置余热回收配套高参数的火管锅炉。
本实用新型的优点是：
1、与传统管板的管孔相比，新型的管孔结构具有可焊的边缘，能承受较高的压力；
2、管子与管板的“胀-焊-胀”，既有原有的密封性能、又有较高的强度性能，满足了用于酸性气体锅炉的烟气侧避免露点腐蚀的特殊要求，保证了火管锅炉使用的高压力参数的强度要求。
附图说明
图1为管板总图。
图2 传统的管板与管子的连接结构。
图3为本实用新型管板开孔结构示意图。
图4为本实用新型管子与管板的连接示意图。
附图中标号说明
1－管子
2－管板 21－内侧倒角 22－外侧沉孔
23－圆角R过渡 24－切线过渡
3－焊缝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步描述。
请参阅图3为本实用新型管板开孔结构示意图和图4为本实用新型管子与管板的连接示意图所示，一种火管锅炉管板的管孔结构，火管锅炉用于硫磺制酸余热回收、硫回收、废酸回收，为设计压力7.3MPa以下的火管锅炉，火管锅炉的管板上密布有多数个管孔，管子1穿过管板2的管孔并与其焊接，其中，所述的管孔结构，在管板2的内侧形成内侧倒角21，在管板2的外侧形成外侧沉孔22，该沉孔22的底角处为圆角R过渡23，自底角向沉孔22边缘为切线过渡24，管子1穿过管板2的管孔后，先进行账接，再在管子1周围管板2的外侧沉孔22处进行焊接形成焊缝3，最后再行贴胀，以保证管子与焊缝的致密。
Claims (2)
1.一种火管锅炉管板的管孔结构，火管锅炉用于硫磺制酸余热回收、硫回收、废酸回收，火管锅炉的管板上密布有多数个管孔，管子（1）穿过管板（2）的管孔并与其焊接，其特征在于：所述的管孔结构，在管板（2）的内侧形成内侧倒角（21），在管板（2）的外侧形成外侧沉孔（22），该沉孔（22）的底角处为圆角R过渡（23），自底角向沉孔（22）边缘为切线过渡（24），管子（1）穿过管板（2）的管孔，在管板（2）的外侧沉孔（22）处进行焊接形成焊缝（3）。
2.根据权利要求1所述的火管锅炉管板的管孔结构，其特征在于：所述的火管锅炉为设计压力7.3MPa以下的火管锅炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202984346U CN202267051U (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 火管锅炉管板的管孔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202984346U CN202267051U (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 火管锅炉管板的管孔结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202267051U true CN202267051U (zh) | 2012-06-06 |
Family
ID=46157846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202984346U Expired - Fee Related CN202267051U (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 火管锅炉管板的管孔结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202267051U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110056848A (zh) * | 2018-04-23 | 2019-07-26 | 新能能源有限公司 | 高温高压烟气余热利用系统 |
| CN114054899A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-18 | 江苏双良锅炉有限公司 | 一种锅壳锅炉烟管与锅壳的焊接工艺 |
-
2011
- 2011-08-17 CN CN2011202984346U patent/CN202267051U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110056848A (zh) * | 2018-04-23 | 2019-07-26 | 新能能源有限公司 | 高温高压烟气余热利用系统 |
| CN110056848B (zh) * | 2018-04-23 | 2024-05-03 | 新能能源有限公司 | 高温高压烟气余热利用系统 |
| CN114054899A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-18 | 江苏双良锅炉有限公司 | 一种锅壳锅炉烟管与锅壳的焊接工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202267051U (zh) | 火管锅炉管板的管孔结构 | |
| CN203848267U (zh) | 水平放置不集汽的挠性薄管板 | |
| CN203068991U (zh) | 组合式余热利用热管余热锅炉 | |
| CN203572297U (zh) | 一种柔性管板 | |
| CN201475967U (zh) | 烟管式余热蒸汽发生器 | |
| CN202195595U (zh) | 火管锅炉的挠性管板结构 | |
| CN202581366U (zh) | 带隔热套管的烟管接头 | |
| CN205137520U (zh) | 一种超超临界锅炉水冷壁管排 | |
| CN204786317U (zh) | 水冷壁应力释放槽 | |
| CN102357707A (zh) | 一种采用内孔焊焊接锅炉烟管与管板连接焊缝的焊接方法 | |
| CN202253695U (zh) | 余热锅炉用活动烟罩 | |
| CN204148797U (zh) | 一种锅炉省煤器蛇形管组对用的对管器 | |
| CN202885640U (zh) | 一种金属管与金属管板的爆炸焊接结构 | |
| CN102434875A (zh) | 转炉余热锅炉炉口处高温烟气的处理方法 | |
| CN202692002U (zh) | 角焊缝外置l型硫铁矿余热锅炉 | |
| CN202692114U (zh) | 卧式耐用空气预热器 | |
| CN202328786U (zh) | 采用内孔焊焊接烟管与管板焊缝的卧式内燃燃油气锅炉 | |
| CN203699911U (zh) | 一种硫酸转化器改进装置 | |
| CN214619655U (zh) | 超低温省煤器换热管安装结构 | |
| CN201954975U (zh) | 蓄热式热管换热器 | |
| CN204177271U (zh) | 一种汽车冷凝器叩齿状隔板 | |
| CN209783347U (zh) | 一种新型可抽卸式氮气加热器 | |
| CN204461151U (zh) | 高压天然气真空加热炉 | |
| CN203949549U (zh) | 一种冷凝换热器焊点保护结构 | |
| CN202511265U (zh) | 一种燃机余热锅炉的汽包支座结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120606 Termination date: 20160817 |