CN202266394U - 隐藏风叶式风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种隐藏风叶式风扇，包括基座以及出风装置，基座包括基座外壳、设于基座外壳内的风叶和电机，风叶由电机驱动旋转，基座外壳开设有进风口，出风装置包括内置壳以及可拆卸地套设于内置壳外的外置壳，外置壳的下部设置有定位座，定位座与基座可拆卸式连接，出风装置、定位座和基座形成气流通道；还包括有用于控制基座和出风装置摆动的摆动装置，摆动装置与基座连接；定位座与基座可拆卸连接，确保出风装置和基座可拆卸式连接，又因为外置壳可拆卸地套设在内置壳外，有利于分别拆卸和更换内置壳和外置壳，使用寿命长且维修成本低；摆动装置的设置有利于人们根据使用的需要调整风扇的风向，实用性强。

Description

隐藏风叶式风扇

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种隐藏风叶式风扇。 

背景技术

传统的风扇由风扇框架、装设在风扇框架内的驱动电机，以及与驱动电机旋转连接的风叶组成，为了风扇的使用安全，通常在风扇的出风口上安装护盖。这种风扇的护盖上留有多个开口，容易伤到小朋友的手指头，潜伏着一定的危险性；而且，这种风扇采用叶片割风，使用时风吹向人体会产生剧烈的风感冲击，风力不够平稳，让人产生不舒适的感觉；另外，风叶式风扇在日常生活中清洁时需要先拆卸、清洗、再重新安装检查等，非常不方便。 

为了解决上述问题，人们设计了一种用于产生空气流的隐藏风叶式电风扇，该电风扇包括机身、与机身连通的前端具有出风口的出风装置，机身包括机身外壳、设于机身外壳的风叶和电机，风叶由电机驱动旋转，机身外壳设有进风口。当该电风扇在使用过程中不慎被推倒时，由于出风装置设置在机身上端离地面高度较高的位置，则出风装置摔落到地面时很容易被损坏，而现有技术的这种隐藏风叶式电风扇的出风装置和机身固定连接，不方便拆卸和更换，出风装置一经损坏则该风扇也不能继续使用，缩短风扇的使用寿命，由于出风装置为一体式固定连接设计，一经摔坏只能更换整个出风装置，维修成本高。此外，该电风扇不能旋转以满足不同角度的风向需求。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种使用寿命长、维修成本低、便于拆卸和更换部件且风向可调节的隐藏风叶式风扇。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

提供一种隐藏风叶式风扇，包括用于产生气流的基座以及用于喷出气流的前端具有出风口的出风装置，所述基座包括基座外壳、设于所述基座外壳内的风叶和电机，所述风叶由所述电机驱动旋转，所述基座外壳开设有进风口，所述出风装置包括内置壳以及可拆卸地套设于所述内置壳外的外置壳，所述外置壳的下部设置有定位座，所述定位座与所述基座可拆卸式连接，所述出风装置、所述定位座和所述基座形成气流通道；所述隐藏风叶式风扇还包括有用于控制基座和出风装置摆动的摆动装置，所述摆动装置与所述基座连接。

本实用新型还包括如下的进一步技术方案： 

其中，所述摆动装置包括支撑整个隐藏风叶式风扇的底板、壳体、同步支架、同步转盘、同步电机、开关支架以及滑板，所述壳体与所述底板固定连接，所述同步支架、同步转盘、同步电机从下往上依次安装于所述壳体内，所述开关支架设于所述壳体的侧壁，所述开关支架安装有调节旋钮，所述调节旋钮与所述同步电机电连接，所述滑板设于所述壳体的顶部并与所述基座的底部滑动连接。

其中，所述外置壳和所述内置壳之间设置有出风缝隙，所述出风缝隙位于所述出风装置的后端，所述出风缝隙朝向所述出风装置的出风口。 

其中，所述外置壳的与定位座连通的侧面设置有用于引导气流朝向出风装置的出风口的导流片。 

其中，所述内置壳的内侧壁所在平面与水平面之间的夹角为10°～15°。 

其中，所述内置壳的前侧边设有螺旋纹。 

其中，所述内置壳和所述外置壳均呈中空的长圆形、椭圆形、圆形、矩形或三角形，所述出风缝隙的形状与所述内置壳或所述外置壳的形状相匹配。 

其中，所述出风装置的高度为所述基座的高度的1～4倍。 

其中，所述基座外壳呈正多边棱柱形，所述基座外壳的相邻两侧面的连接处设置有弧形导角，所述进风口周向均布于所述基座外壳。 

其中，所述基座的进风口设有空气过滤装置，所述空气过滤装置位于基座内。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的隐藏风叶式风扇，包括用于产生气流的基座以及用于喷出气流的前端具有出风口的出风装置，基座包括基座外壳、设于基座外壳内的风叶和电机，风叶由电机驱动旋转，基座外壳开设有进风口，出风装置包括内置壳以及可拆卸地套设于内置壳外的外置壳，外置壳的下部设置有定位座，定位座与基座可拆卸式连接，出风装置、定位座和基座形成气流通道；隐藏风叶式风扇还包括有用于控制基座和出风装置摆动的摆动装置，摆动装置与基座连接；定位座与基座可拆卸连接，确保出风装置和基座可拆卸式连接，又因为外置壳可拆卸地套设在内置壳外，有利于分别拆卸和更换内置壳和外置壳，使用寿命长且维修成本低；摆动装置的设置有利于人们根据使用的需要调整风扇的风向，实用性强。 

附图说明

图1为本实用新型的隐藏风叶式风扇的结构示意图。 

图2为本实用新型的隐藏风叶式风扇的另一视角的结构示意图。 

图3为图2的分解结构示意图。 

在图1、图2和图3中包括有： 

1——出风装置         11——内置壳        12——外置壳       

13——定位座          14——出风缝隙      15——螺旋纹

2——基座             21——基座外壳      22——风叶          

23——电机            24——进风口        3——摆动装置

31——底板            32——壳体         33——同步支架       

34——同步转盘        35——同步电机     36——开关支架

37——滑板            38——调节旋钮。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

实施例一

如图1～3所示，本实用新型的隐藏风叶式风扇，包括用于产生气流的基座2以及用于喷出气流的前端具有出风口的出风装置1，所述基座2包括基座外壳21、设于所述基座外壳21内的风叶22和电机23，所述风叶22由所述电机23驱动旋转，所述基座外壳21开设有进风口24，所述出风装置1包括内置壳11以及可拆卸地套设于所述内置壳11外的外置壳12，所述外置壳12的下部设置有定位座13，所述定位座13与所述基座2可拆卸式连接，所述出风装置1、所述定位座13和所述基座2形成气流通道；所述隐藏风叶式风扇还包括有用于控制基座2和出风装置1摆动的摆动装置3，所述摆动装置3与所述基座2连接。

本实施例的定位座13与基座2可拆卸连接，确保出风装置1和基座2可拆卸式连接，又因为外置壳12可拆卸地套设在内置壳11外，当出风装置1不慎摔倒而损坏时，有利于拆卸和单独更换内置壳11或外置壳12，使用寿命长且维修成本低；摆动装置3的设置有利于人们根据使用的需要调整风扇的风向，实用性强。另外，本实用新型的隐藏风叶式风扇的风叶22设于基座2内，避免了手等部位碰到风叶22而造成损伤，使用起来更加安全；本实用新型通过空气扩增技术优化处理，风感无冲击性，平稳、舒适，对人体健康更有保护作用，使用舒适。 

作为一个优选的实施方式，本实施例的电机23为直流无刷电机，直流无刷电机不存在因碳刷磨损产生的零部件损坏，噪音低，故障少，使用寿命较长，更加经济实惠。 

如图3所述，本实施例的摆动装置3包括支撑整个隐藏风叶式风扇的底板31、壳体32、同步支架33、同步转盘34、同步电机35、开关支架36以及滑板37，所述壳体32与所述底板31固定连接，所述同步支架33、同步转盘34、同步电机35从下往上依次安装于所述壳体32内，所述开关支架36设于所述壳体32的侧壁，所述开关支架36安装有调节旋钮38，所述调节旋钮38与所述同步电机35电连接，所述滑板37设于所述壳体32的顶部并与所述基座2的底部滑动连接。移动滑板37，有利于实现出风装置的上、下风向的调整，通过按压调节旋钮38方便驱动同步电机35，有利于实现出风装置的左、右风向的调整。摆动装置3结构简单，安装方便，人们可根据使用的需要随时调整风扇的上下及左右方向的风向，实用性强。 

作为一个优选的实施方式，本实施例的壳体32固定于所述底板31的中部，所述底板31的正投影面面积不小于所述壳体32的正投影面面积。本实施例中，底板31的正投影面面积大于所述壳体32的正投影面面积，有利于本实用新型整体平稳放置在地面或桌子上，有效避免本实用新型在外力作用下发生摔倒而损坏，使用可靠性强。 

如图2所示，本实施例的外置壳12和所述内置壳11之间设置有出风缝隙14，所述出风缝隙14位于所述出风装置1的后端，所述出风缝隙14朝向所述出风装置1的出风口。出风缝隙14的设置有利于出风装置1将基座2产生的气流均匀吹向使用者，此外，空气被强制从出风缝隙14吹出，气流通过的速度较高，其时速可增至普通出风口的两倍，出风率高。 

本实施例的外置壳12的与定位座13连通的侧面设置有用于引导气流朝向出风装置1的出风口的导流片。导流片的设置，有利于将气流引导至出风缝隙14，气流通过出风缝隙14后通过出风口吹向使用者，确保基座2产生的气流均匀吹出，提高了本实用新型的使用舒适性。 

如图1和图2所示，本实施例的内置壳11的前侧边设有螺旋纹15，触摸更有质感，而且具有视觉感。 

本实施例的内置壳11和所述外置壳12均呈中空的长圆形、椭圆形、圆形、矩形或三角形，所述出风缝隙14的形状与所述内置壳11或所述外置壳12的形状相匹配。作为一个优选的实施方式，如图1和图2所示，本实施例的内置壳11和外置壳12均呈中空的长圆形，则出风装置1亦呈长圆形，确保出风覆盖面积大，出风装置1外形简约、结构安全、材料成本低，满足现代社会人们追求简约时尚的要求。当然，本实施例的出风装置1还可以是椭圆形、圆形、矩形、三角形、植物造型或动物造型等等。 

如图1和图2所示，作为另一个优选的实施方式，本实施例的外置壳12的外侧壁呈波浪形，增加了人手与出风装置1的外侧的摩擦力，有效避免在移动本实用新型时发生滑脱，使用可靠性强。 

本实施例的出风装置1的高度为所述基座2的高度的1～4倍。出风装置1的高度越低，则出风覆盖高度越小，实用性较差；出风装置1的高度越高，则出风装置1的重量和体积越大，越容易发生倾倒，作为一个优选的实施方式，出风装置1的高度为所述基座2的高度的3倍，出风覆盖高度较大，且不容易发生倾倒，使用更安全。 

本实施例的基座外壳21呈正多边棱柱形，所述基座外壳21的相邻两侧面的连接处设置有弧形导角，所述进风口24周向均布于所述基座外壳21。基座外壳21呈正多边棱柱形，提高基座外壳21与人手的摩擦力，防滑效果好，基座外壳21的相邻两侧面的连接处设置有弧形导角，避免基座外壳21划伤人体，使用安全，且有利于人们搬移本实用新型的隐藏风叶式风扇。进风口24周向均布于基座外壳21的侧壁上，确保基座2的各个方位进风均匀，出风效果好。 

本实施例的基座2的进风口24设有空气过滤装置，所述空气过滤装置位于基座2内。空气过滤装置可以减少进入风扇内部的尘埃，保持风扇内部的清洁，从而使风扇具有更长的使用寿命。优选的，所述空气过滤装置为空气过滤网，该空气过滤网可拆卸安装于基座2内，当空气过滤装置上粘附的尘埃较多时及时的进行清洗和更换。 

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例的内置壳11的内侧壁所在平面与水平面之间的夹角为10°～15°，确保本实用新型的出风装置1的出风角度由内至外逐渐扩大，出风覆盖面积增大。作为一个优选的实施方式，本实施例的内置壳11的内侧壁所在平面与水平面之间的夹角为13°。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (10)

1.隐藏风叶式风扇，包括用于产生气流的基座以及用于喷出气流的前端具有出风口的出风装置，所述基座包括基座外壳、设于所述基座外壳内的风叶和电机，所述风叶由所述电机驱动旋转，所述基座外壳开设有进风口，其特征在于：所述出风装置包括内置壳以及可拆卸地套设于所述内置壳外的外置壳，所述外置壳的下部设置有定位座，所述定位座与所述基座可拆卸式连接，所述出风装置、所述定位座和所述基座形成气流通道；所述隐藏风叶式风扇还包括有用于控制基座和出风装置摆动的摆动装置，所述摆动装置与所述基座连接。

2.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述摆动装置包括支撑整个隐藏风叶式风扇的底板、壳体、同步支架、同步转盘、同步电机、开关支架以及滑板，所述壳体与所述底板固定连接，所述同步支架、同步转盘、同步电机从下往上依次安装于所述壳体内，所述开关支架设于所述壳体的侧壁，所述开关支架安装有调节旋钮，所述调节旋钮与所述同步电机电连接，所述滑板设于所述壳体的顶部并与所述基座的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述外置壳和所述内置壳之间设置有出风缝隙，所述出风缝隙位于所述出风装置的后端，所述出风缝隙朝向所述出风装置的出风口。

4.根据权利要求3所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述外置壳的与定位座连通的侧面设置有用于引导气流朝向出风装置的出风口的导流片。

5.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述内置壳的内侧壁所在平面与水平面之间的夹角为10°～15°。

6.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述内置壳的前侧边设有螺旋纹。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述内置壳和所述外置壳均呈中空的长圆形、椭圆形、圆形、矩形或三角形，所述出风缝隙的形状与所述内置壳或所述外置壳的形状相匹配。

8.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述出风装置的高度为所述基座的高度的1～4倍。

9.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述基座外壳呈正多边棱柱形，所述基座外壳的相邻两侧面的连接处设置有弧形导角，所述进风口周向均布于所述基座外壳。

10.根据权利要求1所述的隐藏风叶式风扇，其特征在于：所述基座的进风口设有空气过滤装置，所述空气过滤装置位于基座内。

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