CN202263634U - 用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置 - Google Patents

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刘恒亮
郎勇
陶勇
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Tongling Chemical Group New Bridge Mining Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置,包括提砂叶片和直流返砂槽,所述提砂叶片安装在螺旋分级机的螺旋轴上端,所述直流返砂槽连接分级机返砂口和球磨机的球磨机给料口。由于采用提砂叶片将返砂提升到直流返砂槽,由槽体直接流入球磨机给料口,球磨机给料器上的勺头、勺体就可取消。这样,球磨机电动机运行电流明显下降,电流波动明显减少,吨矿电耗明显降低,同时节省了费用、提高了设备运行率。

Description

用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置。
背景技术
目前,在球磨机闭路磨矿作业中,一般仍采用螺旋分级机分级,生产中控制的循环矿量达给矿量的250%~300%,返砂由分级机上端排矿口排出后,再由球磨机给料器大勺挖起提升进入球磨机,球磨机每转1圈,大勺即将返砂挖起1次、提升1次,这样的挖砂、提砂过程会产生很大的摩擦力及冲击力。又由于给料器的自重及偏心,其偏心载荷使球磨机产生振动及冲击,致使球磨机电动机电流波动幅度增大,电能消耗增多,传动齿轮寿命缩短,且勺头、勺体需经常更换,这样又增加了设备备件费用,所以用勺头给矿有诸多弊端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置,能够有效降低能耗、减少设备维修和更换成本,并且实现直流返砂。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置,包括提砂叶片和直流返砂槽,所述提砂叶片安装在螺旋分级机的螺旋轴上端,所述直流返砂槽连接分级机返砂口和球磨机的球磨机给料口。
本实用新型的有益效果:由于采用提砂叶片将返砂提升到直流返砂槽,由槽体直接流入球磨机给料口。球磨机给料器上的勺头、勺体就可取消。通过上述改进,球磨机电动机运行电流明显下降,电流波动明显减少,吨矿电耗明显降低。由于省去了勺头及勺体,也就省去了购买这类备件的费用,同时省去了更换勺头与勺体的时间,提高了设备的运行率。由于减少了物体冲击,延长了球磨机联合给料器及大、小齿轮的使用寿命,使球磨机与螺旋分级机闭路作业的诸多弊端得到根本解决。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
图1、图2示出了本实用新型的具体结构。本实用新型的直流返砂装置包括提砂叶片4和直流返砂槽6,所述提砂叶片4安装在螺旋分级机2的螺旋轴上端,所述直流返砂槽6连接分级机返砂口5和球磨机1的给料口。
提砂叶片4的旋转半径大于分级机螺旋叶片3半径,其安装方向与轴向呈水平,径向与切线呈60°角安装。随着螺旋轴的旋转,提砂叶片4逐次将返砂提升到直流返砂槽6内,由槽体直接流入球磨机给料口。而在球磨机给料漏斗的配置上,采取返砂和原矿在给料口上合并进入球磨机,这样球磨机给料器上的勺头、勺体就可取消。通过上述改进,球磨机电动机运行电流明显下降,电流波动明显减少,吨矿电耗可减少1 kW·h以上;由于省去了勺头及勺体,也就省去了购买这类备件的费用,同时省去了更换勺头与勺体的时间,提高了设备的运行率;由于减少了物体冲击,延长了球磨机联合给料器及大、小齿轮的使用寿命,使球磨机1与螺旋分级机2闭路作业的诸多弊端得到根本解决。

Claims (1)

1.一种用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置,其特征是包括提砂叶片和直流返砂槽,所述提砂叶片安装在螺旋分级机的螺旋轴上端,所述直流返砂槽连接分级机返砂口和球磨机的球磨机给料口。
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