CN202381348U - 搅拌式矿用潜污煤泥泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌式矿用潜污煤泥泵，属于用于煤泥处理的泵类领域，包括泵座、泵壳，泵壳的上端设置电动机，电动机转动轴通过联接件联接到泵壳内的叶轮上，本技术要点在于叶轮的下端部设置搅拌器，搅拌器位于泵壳的下方且延伸到泵座内，泵座为开放式结构。本实用新型由于在泵壳的下方设置了，这样，泵在运行过程中煤泥中的杂质先经过搅拌器的破碎及搅拌然后悬浮，就可使煤泥能够顺利的进入泵壳内的流道，即保障泵了的正常、稳定运行以及高扬程，又降低了能耗，提高了生产效率，延长了泵的使用寿命，最终保障了企业正常的生产。

Description

搅拌式矿用潜污煤泥泵

技术领域

本实用新型属于用于煤泥处理的泵类领域，特别涉及一种搅拌式矿用潜污煤泥泵。

背景技术

目前，国内的煤矿、冶金、电力等行业，在生产过程中会伴有大量的煤泥产生，如果这部分煤泥直接排放处理，不仅造成环境污染，而且会造成很大的经济损失，因此各生产企业多对这些煤泥进行加工处理后充分利用，或是做其他用途，这就需要用泵将产生的这些煤泥抽吸到预定场所进行处理，但这些煤泥中存在了许多的颗粒状、絮状物等杂质，致使普通的泵无法正常使用，这就使得在煤泥处理上需要一些专用的设备。为此，相关泵类专业生产厂家针对煤泥杂质含量高的特点设计了专用的煤泥泵，这些煤泥泵的出现，很大程度上解决了普通泵用于煤泥抽吸输送困难的问题，但在生产企业实际的生产过程中，发现这些煤泥泵受结构影响，当煤泥黏稠度较高或杂质较多时仍存在了泵抽吸困难，甚至无法正常使用的不足，需要频繁的停机对杂质进行清理及设备检修，严重影响了企业的正常生产，如何彻底解决该问题，成为泵类专业生产厂家研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够实现对煤泥中杂质的破碎及均匀搅拌，保障泵的正常、稳定运行，降低能耗，提高泵生产效率的搅拌式矿用潜污煤泥泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

即一种搅拌式矿用潜污煤泥泵，包括泵座、泵壳，泵壳的上端设置电动机，电动机转动轴通过联接件联接到泵壳内的叶轮上，本技术要点在于叶轮的下端部设置搅拌器，搅拌器位于泵壳的下方且延伸到泵座内，泵座为开放式结构。

为了提高搅拌器的搅拌效果，所述搅拌器为叶片等分圆的三瓣式结构，各叶片构成锥形结构。

为更进一步提高搅拌效果，所述搅拌器的叶片为弧形螺旋结构。

本实用新型所对现有技术进行上述改进后，由于在泵壳的下方加装了搅拌器，这样，泵在运行过程中煤泥中的杂质先经过搅拌器的破碎及搅拌然后悬浮，就可使煤泥能够顺利的进入泵壳内的流道，从而解决了因煤泥黏稠度较高或杂质较多时泵抽吸困难的问题，即保障泵了的正常、稳定运行以及高扬程，又降低了能耗，提高了生产效率，延长了泵的使用寿命，最终保障了企业正常的生产。

附图说明

图1：本实用新型的安装结构示意图。

图2：搅拌器结构示意图。

图中：1、电动机；2、转动轴；3、泵壳；4、搅拌器；5泵座；6叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本搅拌式矿用潜污煤泥泵，包括泵座5、泵壳3，泵壳3的上端设置电动机1，电动机1转动轴2通过联接件联接到泵壳3内的叶轮上，本技术要点在于叶轮的下端部设置搅拌器4，搅拌器4位于泵壳3的下方且延伸到泵座5内，泵座5为开放式结构，该搅拌器与叶轮的联接可采用常规现有技术，在此不再详细描述。

为了提高搅拌器4的搅拌效果，所述搅拌器4为叶片6如图2所示等分圆的三瓣式结构，各叶片构成锥形结构。

为更进一步提高搅拌效果，所述搅拌器4的叶片6为弧形螺旋结构。

本实用新型所对现有技术进行上述改进后，由于在泵壳的下方加装了搅拌器，这样，泵在运行过程中煤泥中的杂质先经过搅拌器的破碎及搅拌然后悬浮，就可使煤泥能够顺利的进入泵壳内的流道，提高了煤泥浆的固体与水的百分比，从而解决了因煤泥黏稠度较高或杂质较多时泵抽吸困难的问题，即保障泵了的正常、稳定运行以及高扬程，又降低了能耗，提高了生产效率，延长了泵的使用寿命，最终保障了企业正常的生产。

Claims (3)

1.一种搅拌式矿用潜污煤泥泵，包括泵座、泵壳，泵壳的上端设置电动机，电动机转动轴通过联接件联接到泵壳内的叶轮上，其特征在于叶轮的下端部设置搅拌器，搅拌器位于泵壳的下方且延伸到泵座内，泵座为开放式结构。

2.根据权利要求1所述的搅拌式矿用潜污煤泥泵，其特征在于所述搅拌器为叶片等分圆的三瓣式结构，各叶片构成锥形结构。

3.根据权利要求2所述的搅拌式矿用潜污煤泥泵，其特征在于所述搅拌器的叶片为弧形螺旋结构。 

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