CN202251230U - 液压缸散热结构 - Google Patents

液压缸散热结构 Download PDF

Info

Publication number
CN202251230U
CN202251230U CN2011203401617U CN201120340161U CN202251230U CN 202251230 U CN202251230 U CN 202251230U CN 2011203401617 U CN2011203401617 U CN 2011203401617U CN 201120340161 U CN201120340161 U CN 201120340161U CN 202251230 U CN202251230 U CN 202251230U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
cylinder body
hydraulic cylinder
radiator
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203401617U
Other languages
English (en)
Inventor
张爱军
陈酉冰
潘逸明
高海波
朱江华
徐勤军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Changling Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Changling Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Changling Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangyin Changling Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN2011203401617U priority Critical patent/CN202251230U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202251230U publication Critical patent/CN202251230U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种液压缸散热结构,包括缸体、端盖,活塞,所述端盖将所述缸体端口封闭,所述活塞可在所述缸体内部滑动,该活塞的活塞杆穿过端盖伸向缸体外部;所述活塞上设有密封圈;所述活塞杆在所述缸体外端连接一个散热器;一条热管从所述活塞的外圆周内侧,沿着所述活塞、活塞杆内部延伸至所述活塞杆上的散热器。该液缸散热结构能有效减低活塞与缸体接触面的温度,降低密封圈老化速度,减低泄露的可能。

Description

液压缸散热结构
所属技术领域
本实用新型涉及液压机械设备领域,特别地,是一种液压缸散热结构。
背景技术
液压系统作业时,液体和管路内壁之间存在摩擦,这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大,降低其机械效率。同时由于较高的温度,液压油会发生膨胀,导致压缩性增大,使控制动作无法很好的传递。此时给液压系统加装油冷装置可以很好的解决发热的问题。
但是活塞与缸壁摩擦的温度升高,由于活塞与缸体接触面相对密封,接触不到液压油,导致活塞接触面温度更高,温度高降低其机械效率同时由于较高的温度,活塞上密封圈加速老化,造成液压缸内泄露的增大。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种液压缸散热结构,该液缸散热结构能有效减低活塞与缸体接触面的温度,降低密封圈老化速度,减低泄露的可能。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:该液压缸散热结构包括缸体、端盖,活塞,所述端盖将所述缸体端口封闭,所述活塞可在所述缸体内部滑动,该活塞的活塞杆穿过端盖伸向缸体外部;所述活塞上设有密封圈;所述活塞杆在所述缸体外端连接一个散热器;一条热管从所述活塞的外圆周内侧,沿着所述活塞、活塞杆内部延伸至所述活塞杆上的散热器。
作为优选,所述活塞外周面设置一圈铜套,该铜套与活塞表面致密配合,且所述活塞上的密封圈设置在该铜套上的密封圈槽内;以此提高所述活塞外周面的导热效率。
作为优选,所述活塞的周壁制成一个环形凸台结构,所述铜套的形状与该环形凸台相配合,使铜套与活塞不易松脱。
作为优选,所述散热器由铝制散热片构成,各散热片均沿轴向设置,且各散热片为同心环片,所有所述同心环片由沿周向均布的导热连接杆固定。
本实用新型的有益效果在于:该液压缸散热结构在工作时,通过所述热管,可以将所述活塞外周面处的热量迅速传递至缸体外部的所述散热器上,该散热器随活塞杆一同运动,又可以产生风冷效应,使热量快速散去;该液缸散热结构能有效减低活塞与缸体接触面的温度,降低密封圈老化速度,减低泄露的可能。
附图说明
图1是本液压缸散热一个实施例的结构示意图。
图2所示是图1实施例中散热器的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
在图1、图2所示的实施例中,该液压缸散热结构包括缸体1、端盖2,活塞3,所述端盖2将所述缸体1端口封闭,所述活塞3可在所述缸体1内部滑动,该活塞3的活塞杆31穿过端盖2伸向缸体1外部;所述活塞3上设有密封圈33;所述活塞杆31在所述缸体1外端连接一个散热器5;一条热管4从所述活塞3的外圆周内侧,沿着所述活塞3、活塞杆31内部延伸至所述活塞杆31上的散热器5。
为了使缸体1内壁上的热量可以快速地传递至所述活塞3外周面并传导给热管4,所述活塞3外周面设置一圈铜套32,该铜套32与活塞3表面致密配合,使活塞3表面的导热性在较大程度上获得提高;并且,为了使铜套32与活塞3不易松脱,所述活塞3的周壁制成一个环形凸台结构,所述铜套32的形状与该环形凸台相配合;另外,所述铜套32上开密封圈槽,所述活塞3上的所述密封圈33设置在所述铜套32上的密封圈槽内。
上述的液压散热结构,所述环形散热片34为铝材质且环形散热片34垂直于活塞杆35的高度不超过缸体1的半径,这样可以减少液压缸的体积。
上述的液压散热结构,所述活塞3与铜套32接触面的中部为一圈凸台,所述铜套32内表面能与凸台气密配合,凸台设计能使铜套32与活塞3不松脱。
所述散热器5由铝制散热片构成,由于散热器5将随活塞杆31轴向运动,为了更好地散热,各散热片均沿轴向设置,因此,所述散热器5的结构如图2所示,由大量同心环片51构成,所有同心环片51由沿周向均布的导热连接杆52固定。
上述液压缸散热结构在工作时,通过所述热管4,可以将所述活塞3外周面处的热量迅速传递至缸体1外部的所述散热器5上,该散热器5随活塞杆31一同运动,又可以产生风冷效应,使热量快速散去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液压缸散热结构,包括缸体(1)、端盖(2),活塞(3),所述端盖(2)将所述缸体(1)端口封闭,所述活塞(3)可在所述缸体(1)内部滑动,该活塞(3)的活塞杆(31)穿过端盖(2)伸向缸体(1)外部;所述活塞(3)上设有密封圈(33),其特征在于:所述活塞杆(31)在所述缸体(1)外端连接一个散热器(5);一条热管(4)从所述活塞(3)的外圆周内侧,沿着所述活塞(3)、活塞杆(31)内部延伸至所述活塞杆(31)上的散热器(5)。
2.根据权利要求1所述的液压缸散热结构,其特征在于:所述活塞(3)外周面设置一圈铜套(32),该铜套(32)与活塞(3)表面致密配合,且所述活塞(3)上的密封圈(33)设置在该铜套(32)上的密封圈槽内。
3.根据权利要求2所述的液压缸散热结构,其特征在于:所述活塞(3)的周壁制成一个环形凸台结构,所述铜套(32)的形状与该环形凸台相配合。
4.根据权利要求1所述的液压缸散热结构,其特征在于:所述散热器(5)由铝制散热片构成,各散热片均沿轴向设置,且各散热片为同心环片(51),所有所述同心环片(51)由沿周向均布的导热连接杆(52)固定。
CN2011203401617U 2011-09-08 2011-09-08 液压缸散热结构 Expired - Fee Related CN202251230U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203401617U CN202251230U (zh) 2011-09-08 2011-09-08 液压缸散热结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203401617U CN202251230U (zh) 2011-09-08 2011-09-08 液压缸散热结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202251230U true CN202251230U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46112480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203401617U Expired - Fee Related CN202251230U (zh) 2011-09-08 2011-09-08 液压缸散热结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202251230U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104963912A (zh) * 2015-07-08 2015-10-07 武汉科技大学 一种能自动监测内泄漏的液压缸
CN108092160A (zh) * 2017-12-07 2018-05-29 芜湖金牛电气股份有限公司 散热组件
CN109819626A (zh) * 2017-11-22 2019-05-28 微星科技股份有限公司 散热器及冷却系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104963912A (zh) * 2015-07-08 2015-10-07 武汉科技大学 一种能自动监测内泄漏的液压缸
CN109819626A (zh) * 2017-11-22 2019-05-28 微星科技股份有限公司 散热器及冷却系统
CN109819626B (zh) * 2017-11-22 2023-03-28 微星科技股份有限公司 散热器及冷却系统
CN108092160A (zh) * 2017-12-07 2018-05-29 芜湖金牛电气股份有限公司 散热组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202251230U (zh) 液压缸散热结构
CN106337757B (zh) 一种斯特林发动机可变体积式活塞
CN106678254B (zh) 一种磁流变减振器及其工作方法
CN203518740U (zh) 超传导散热器
CN202531849U (zh) 高温波纹管机械密封装置
CN209943245U (zh) 水冷式液压油缸
CN201851393U (zh) 离心风机轴密封结构
CN103542219A (zh) 自力式密封套管补偿器
CN105782158A (zh) 一种散热液压缸
CN201140467Y (zh) 密炼机液压上顶栓冷却水密封装置
CN212985688U (zh) 一种具有冷却装置的液压油缸
CN213235624U (zh) 一种带有冷却功能的油缸
CN202251204U (zh) 散热液压缸
CN209025916U (zh) 一种具有冷却装置的液压油缸
CN208900460U (zh) 一种稳定性油缸缸筒
CN204187115U (zh) 高温高压阀填料密封结构
CN104358923A (zh) 高温高压阀填料密封结构
CN204099340U (zh) 一种冷却油缸
CN207906189U (zh) 一种带水路冷却的液压缸结构
CN202832815U (zh) 新型气缸体
CN106437596B (zh) 抽油机井口光杆密封器
CN205478652U (zh) 一种液压缸无功腔的冷却装置
CN216200025U (zh) 一种制动活塞的散热结构
CN204922022U (zh) 波纹管低温调节阀
CN103851188A (zh) 液压缸密封件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20130908