CN212985688U - 一种具有冷却装置的液压油缸 - Google Patents

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周金峰
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Abstract

本实用新型提供一种具有冷却装置的液压油缸。所述具有冷却装置的液压油缸包括液压油缸本体;保护套筒,所述保护套筒固定套设在所述液压油缸本体的外壁上;第一连接框,所述第一连接框固定安装在所述保护套筒的外壁上;冷却箱,所述冷却箱固定安装在所述第一连接框的底部内壁上;水泵,所述水泵固定安装在所述第一连接框的底部内壁上;螺旋套管,所述螺旋套管活动套设在所述液压油缸本体的外壁上,且所述螺旋套管的一端延伸至所述第一连接框内,所述螺旋套管的另一端延伸至所述冷却箱内。本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸具有操作简单、冷却效果好的优点。

Description

一种具有冷却装置的液压油缸
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域,尤其涉及一种具有冷却装置的液压油缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可。
在液压缸长时间的工作后,会导致液压缸内的液压油温度升高,这样会影响液压缸的使用,且长时间的高温会对液压缸内的元件造成伤害,严重的会使液压缸损坏。
因此,有必要提供一种新的具有冷却装置的液压油缸解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、冷却效果好的具有冷却装置的液压油缸。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸包括:液压油缸本体;保护套筒,所述保护套筒固定套设在所述液压油缸本体的外壁上;第一连接框,所述第一连接框固定安装在所述保护套筒的外壁上;冷却箱,所述冷却箱固定安装在所述第一连接框的底部内壁上;水泵,所述水泵固定安装在所述第一连接框的底部内壁上;螺旋套管,所述螺旋套管活动套设在所述液压油缸本体的外壁上,且所述螺旋套管的一端延伸至所述第一连接框内,所述螺旋套管的另一端延伸至所述冷却箱内;第一水管,所述第一水管固定安装在所述冷却箱的一侧外壁上,且所述第一水管的另一端与所述水泵的进水口固定连接;第二水管,所述第二水管固定安装在所述水泵的出水口上,且所述第二水管的另一端与所述螺旋套管位于所述第一连接框内的一端固定连接;第二连接框,所述第二连接框固定安装在所述保护套筒的外壁上;多个散热板,多个所述散热板均固定安装在所述第二连接框的底部内壁上,且多个所述散热板的底部均延伸至所述保护套筒内并均与所述液压油缸本体的外壁相接触;散热风扇,所述散热风扇固定安装在所述第二连接框的一侧内壁上。
优选的,所述冷却箱的外壁上固定安装有进水管和出水管,所述进水管位于所述出水管的下方。
优选的,所述进水管和所述出水管上均固定安装有阀门。
优选的,所述保护套筒的内壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁上固定安装有环形保护垫。
优选的,所述保护套筒的外壁上开设有多个通槽,多个所述散热板分别贯穿多个所述通槽并分别与多个所述通槽的内壁固定连接。
优选的,所述第二连接框远离所述散热风扇的一侧外壁上开设有多个通风孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸具有如下有益效果:
通过水泵、第一水管和第二水管将冷却箱内的冷却液排入螺旋套管内,这样通过螺旋套管便可以对液压油缸本体的外壁进行冷却,通过螺旋套管的冷却液重新排入冷却箱内,从而实现冷却液的循环使用,且多个散热板可以对液压油缸本体的外壁进行散热,同时启动散热风扇,对多个散热板进行吹动,帮助散热板进行散热,提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的散热板的立体结构示意图。
图中标号:1、液压油缸本体;2、保护套筒;3、第一连接框;4、冷却箱;5、水泵;6、螺旋套管;7、第一水管;8、第二水管;9、第二连接框;10、散热板;11、散热风扇;12、进水管;13、出水管;14、环形凹槽;15、环形保护垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图2,其中,图1为本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的散热板的立体结构示意图。具有冷却装置的液压油缸包括:液压油缸本体1;保护套筒2,所述保护套筒2固定套设在所述液压油缸本体1的外壁上;第一连接框3,所述第一连接框3固定安装在所述保护套筒2的外壁上;冷却箱4,所述冷却箱4固定安装在所述第一连接框3的底部内壁上;水泵5,所述水泵5固定安装在所述第一连接框3的底部内壁上;螺旋套管6,所述螺旋套管6活动套设在所述液压油缸本体1的外壁上,且所述螺旋套管6的一端延伸至所述第一连接框3内,所述螺旋套管6的另一端延伸至所述冷却箱4内;第一水管7,所述第一水管7固定安装在所述冷却箱4的一侧外壁上,且所述第一水管7的另一端与所述水泵5的进水口固定连接;第二水管8,所述第二水管8固定安装在所述水泵5的出水口上,且所述第二水管8的另一端与所述螺旋套管6位于所述第一连接框3内的一端固定连接;第二连接框9,所述第二连接框9固定安装在所述保护套筒2的外壁上;多个散热板10,多个所述散热板10均固定安装在所述第二连接框9的底部内壁上,且多个所述散热板10的底部均延伸至所述保护套筒2内并均与所述液压油缸本体1的外壁相接触;散热风扇11,所述散热风扇11固定安装在所述第二连接框9的一侧内壁上。
所述冷却箱4的外壁上固定安装有进水管12和出水管13,所述进水管12位于所述出水管13的下方。
所述进水管12和所述出水管13上均固定安装有阀门。
所述保护套筒2的内壁上开设有环形凹槽14,所述环形凹槽14的内壁上固定安装有环形保护垫15。
所述保护套筒2的外壁上开设有多个通槽,多个所述散热板10分别贯穿多个所述通槽并分别与多个所述通槽的内壁固定连接。
所述第二连接框9远离所述散热风扇11的一侧外壁上开设有多个通风孔。
本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸的工作原理如下:
在液压油缸本体1使用长时间后,液压油缸本体1内的液压油温度会升高,从而传递到液压油缸本体1的外壁上,同时打开进水管12和出水管13上的阀门,通过进水管12向冷却箱4内排入冷却液,并通过出水管13对冷却箱4内的冷却液容量进行控制,在到达合适容量后,停止排入冷却液,并关闭进水管12和出水管13上的阀门,然后通过水泵5、第一水管7和第二水管8将冷却箱4内的冷却液排入螺旋套管6内,这样通过螺旋套管6便可以对液压油缸本体1的外壁进行冷却,通过螺旋套管6的冷却液重新排入冷却箱4内,从而实现冷却液的循环使用,且多个散热板10可以对液压油缸本体1的外壁进行散热,同时启动散热风扇11,对多个散热板10进行吹动,帮助散热板10进行散热,提高散热效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有冷却装置的液压油缸具有如下有益效果:
通过水泵5、第一水管7和第二水管8将冷却箱4内的冷却液排入螺旋套管6内,这样通过螺旋套管6便可以对液压油缸本体1的外壁进行冷却,通过螺旋套管6的冷却液重新排入冷却箱4内,从而实现冷却液的循环使用,且多个散热板10可以对液压油缸本体1的外壁进行散热,同时启动散热风扇11,对多个散热板10进行吹动,帮助散热板10进行散热,提高散热效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有冷却装置的液压油缸,其特征在于,包括:
液压油缸本体;
保护套筒,所述保护套筒固定套设在所述液压油缸本体的外壁上;
第一连接框,所述第一连接框固定安装在所述保护套筒的外壁上;
冷却箱,所述冷却箱固定安装在所述第一连接框的底部内壁上;
水泵,所述水泵固定安装在所述第一连接框的底部内壁上;
螺旋套管,所述螺旋套管活动套设在所述液压油缸本体的外壁上,且所述螺旋套管的一端延伸至所述第一连接框内,所述螺旋套管的另一端延伸至所述冷却箱内;
第一水管,所述第一水管固定安装在所述冷却箱的一侧外壁上,且所述第一水管的另一端与所述水泵的进水口固定连接;
第二水管,所述第二水管固定安装在所述水泵的出水口上,且所述第二水管的另一端与所述螺旋套管位于所述第一连接框内的一端固定连接;
第二连接框,所述第二连接框固定安装在所述保护套筒的外壁上;
多个散热板,多个所述散热板均固定安装在所述第二连接框的底部内壁上,且多个所述散热板的底部均延伸至所述保护套筒内并均与所述液压油缸本体的外壁相接触;
散热风扇,所述散热风扇固定安装在所述第二连接框的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的具有冷却装置的液压油缸,其特征在于,所述冷却箱的外壁上固定安装有进水管和出水管,所述进水管位于所述出水管的下方。
3.根据权利要求2所述的具有冷却装置的液压油缸,其特征在于,所述进水管和所述出水管上均固定安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的具有冷却装置的液压油缸,其特征在于,所述保护套筒的内壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁上固定安装有环形保护垫。
5.根据权利要求1所述的具有冷却装置的液压油缸,其特征在于,所述保护套筒的外壁上开设有多个通槽,多个所述散热板分别贯穿多个所述通槽并分别与多个所述通槽的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有冷却装置的液压油缸,其特征在于,所述第二连接框远离所述散热风扇的一侧外壁上开设有多个通风孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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