CN202248851U - 组合式pvc建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板。组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板，连接隔板将内、外侧的面板连接成整体，加强筋板与面板和连接隔板相连接用于加强连接强度。本实用新型大大提高了建筑物水泥浇铸体的横向纵向应力，大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。并且免除厂房墙面二次粉刷油漆，环保无污染。

Description

组合式PVC建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板。

背景技术

目前，传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等，一般采用竹胶板.木板等钉制模板，在施工过程中，施工工艺复杂，耗时，耗力，而且墙面必须要粉刷，油漆。

中国发明专利（专利号200520035704，申请日2005/10/10）公开了一种木塑复合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料为主料，配以木粉.竹粉.稳定剂，增塑剂，润滑剂为辅料，注混合造粒、挤出、模具定型、切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板.木板等传统材料，使用功能上没有新的突破。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种组合式PVC建筑模板，该建筑模板具有施工方便简捷，大量节约人力，表面光滑，清洁环保，而且大大提高了建筑物的抗震性。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板；所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一“C” 型连接槽，连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个第一“T”型连接轨，连接隔板的一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一“C” 型连接槽内，将内侧的两块面板连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在外侧的两块面板的第一“C” 型连接槽内，将外侧的两块面板连接成一体；内、外侧的面板的内侧面均设有第二“T”型连接轨，连接隔板的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨，所述的加强筋板的两个端部分别设置有第二“C” 型连接槽，两个第二“C” 型连接槽分别与第二“T”型连接轨和第三“T”型连接轨相扣接。

作为进一步改进，上述的内、外侧的面板的内侧面还设有固定连接槽，固定连接槽内设有所述的连接隔板连接内、外侧的面板，固定连接槽由两条“J”型型材构成，所述的连接隔板的两个第一“T”型连接轨分别扣在两条“J”型型材内。

作为进一步改进，上述的连接隔板的两个侧部设有第一次钢筋通口，加强筋板的中部设有第二次钢筋通口，第一次钢筋通口与第二次钢筋通口处于相互贯通的同一位置。

作为进一步改进，上述的加强筋板与面板和连接隔板之间均成45°角。

本实用新型的使用方法如下：先安装单边面板，连接加强筋板和连接隔板，单边完成后，扎钢筋：然后，安装另一片面板，最后，水泥灌浆浇注；由于，PVC模板重量轻2-4kg/m²,卡扣式安装简便，故具体施工人员2-3名即可。由于本实用新型采用的是组合式拼装，拼装完毕后再进行浇注，所以施工完毕后，内外立面是PVC模板的面板，而面板又具有光滑清洁环保无毒无污染的功能。

本实用新型采用的是无限连续拼装方式，浇注完以后，建筑物墙体已完全连成一体，墙体横向拉力已大大增加了。由于连接隔板的钢筋口设计，使连接隔板与横向钢筋，与加强筋板连成一体，而且连接隔板的存在也大大加大了纵向钢筋拉力的密度。

综上所述，本实用新型采用组合式PVC建筑模板的设计使用方式，大大提高了建筑物水泥浇铸体的横向纵向应力，大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。同时，本实用新型大量减少劳动力强度，并且免除厂房墙面二次粉刷油漆，环保无污染。主要适用于水泥浇铸墙体，立面，水槽，圆型水池，贮水池，特别是国外农场，牧场，养殖场等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为本实用新型的面板的结构示意图。

图4为本实用新型的连接隔板的结构示意图。

图5为图4中A-A的剖视图。

图6为本实用新型的加强筋板的结构示意图。

图7为图6中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板1、连接隔板2和加强筋板3构成。如图3所示，面板1的两端朝内侧分别设置有第一“C” 型连接槽11，连接隔板2的中部设有主钢筋通口22。图4、图5所示，连接隔板2的两个端部分别设置有工字型连接头21，工字型连接头21具有两个第一“T”型连接轨24。如图2所示，连接隔板2的一端的两个第一“T”型连接轨24分别扣在内侧的两块面板1的第一“C” 型连接槽11内，将内侧的两块面板1连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨24分别扣在外侧的两块面板1的第一“C” 型连接槽11内，将外侧的两块面板1连接成一体。并在内、外侧的面板1的内侧面还设有固定连接槽13，固定连接槽13内设有所述的连接隔板2连接内、外侧的面板1，固定连接槽13由两条“J”型型材14构成，所述的连接隔板2的两个第一“T”型连接轨24分别扣在两条“J”型型材14内。如图3所示，内、外侧的面板1的内侧面均设有第二“T”型连接轨12，连接隔板2的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨23。如图6、图7所示，所述的加强筋板3与面板1和连接隔板2之间均成45°角，加强筋板3的两个端部分别设置有第二“C” 型连接槽31，两个第二“C” 型连接槽31分别与第二“T”型连接轨12和第三“T”型连接轨23相扣接。连接隔板2的两个侧部设有第一次钢筋通口25，加强筋板3的中部设有第二次钢筋通口32，第一次钢筋通口25与第二次钢筋通口32处于相互贯通的同一位置。

上述的面板1、连接隔板2、加强筋板3采用以下的材质制成：

PVC树脂 SG-5          100份        钙锌稳定剂      4.5份

轻质CaCO₃              5份          杜邦钛白粉      10份

抗冲改性剂CPE          9份          紫外光吸收剂UV  0.5份

增强剂ACR              2份。

上述组合式PVC建筑模板板材的生产方法，包括以下步骤：

①PVC树脂、轻质碳酸钙、CPE抗冲改性剂、ACR增强剂、钙锌稳定剂、杜邦钛白粉、UV紫外光吸收剂、投入热锅共混；

②热锅温度至118℃时，下料至冷锅，冷混至40℃，下料至盛料车；

③共混料在盛料车堆放24小时后挤出机挤出，挤出料筒一段温度162℃，料筒二段温度162℃，料筒三段温度166℃，料筒四172℃，合流芯178℃，模头温度192℃、

④挤出后牵引成型，牵引速度3.0m/wm；

⑤面板1清洁打包，连接隔板2和加强筋板3冲床冲孔。

所制得产品主要技术指标如下：

比重：1.47

拉伸强度：2800Mpa

抗拉强度：45.3Mpa

弯曲模量：2850Mpa

抗弯强度：88.5Mpa

计示硬度：79

扭曲负荷下，塑料边缘位置弯曲温度：72.7℃

热膨胀系数：0.000065cm/cm/℃

铅含量：110PPM。

本实用新型的使用方法如下：先安装单边面板1，连接加强筋板3和连接隔板2，单边完成后，扎钢筋,横向钢筋分别通过主钢筋通口22以及第一次钢筋通口25与第二次钢筋通口32；然后，安装另一片面板1，最后，水泥灌浆浇注。

Claims (4)

1.组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板（1）、连接隔板（2）和加强筋板（3）；其特征在于：面板（1）的两端朝内侧分别设置有第一“C” 型连接槽（11），连接隔板（2）的中部设有主钢筋通口（22），连接隔板（2）的两个端部分别设置有工字型连接头（21），工字型连接头（21）具有两个第一“T”型连接轨（24），连接隔板（2）的一端的两个第一“T”型连接轨（24）分别扣在内侧的两块面板（1）的第一“C” 型连接槽（11）内，将内侧的两块面板（1）连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨（24）分别扣在外侧的两块面板（1）的第一“C” 型连接槽（11）内，将外侧的两块面板（1）连接成一体；并在内、外侧的面板（1）的内侧面均设有第二“T”型连接轨（12），连接隔板（2）的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨（23），所述的加强筋板（3）的两个端部分别设置有第二“C” 型连接槽（31），两个第二“C” 型连接槽（31）分别与第二“T”型连接轨（12）和第三“T”型连接轨（23）相扣接。

2.根据权利要求1所述的组合式PVC建筑模板，其特征在于：内、外侧的面板（1）的内侧面还设有固定连接槽（13），固定连接槽（13）内设有所述的连接隔板（2）连接内、外侧的面板（1），固定连接槽（13）由两条“J”型型材（14）构成，所述的连接隔板（2）的两个第一“T”型连接轨（24）分别扣在两条“J”型型材（14）内。

3.根据权利要求1所述的组合式PVC建筑模板，其特征在于：连接隔板（2）的两个侧部设有第一次钢筋通口（25），加强筋板（3）的中部设有第二次钢筋通口（32），第一次钢筋通口（25）与第二次钢筋通口（32）处于相互贯通的同一位置。

4.根据权利要求1所述的组合式PVC建筑模板，其特征在于：加强筋板（3）与面板（1）和连接隔板（2）之间均成45°角。

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