CN102359221A - 一种组合式pvc建筑模板的面板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板的面板及其制备方法。一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板的厚度为1～10mm，面板的至少一端朝内设置有“C”型连接槽，所述的面板采用以下的材质挤出成型制成：PVC树脂SG-5100份、钙锌稳定剂2.5～6.5份、轻质CaCO33～7份、杜邦钛白粉8～12份、抗冲改性剂CPE7～11份、紫外光吸收剂UV0.2～0.8份、增强剂ACR1～3份。本发明PVC面板采用挤出成型制得，所以制品表面光滑，清洁。采用本发明面板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式，浇注完以后，建筑物墙体已完全连成一体，墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能，同时免除厂房墙面二次粉刷油漆，环保无污染。

Description

一种组合式PVC建筑模板的面板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板的面板及其制备方法。
背景技术
目前，传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等，一般采用竹胶板.木板等钉制模板，在施工过程中，施工工艺复杂，耗时，耗力，而且墙面必须要粉刷，油漆。
中国发明专利（专利号200520035704，申请日2005/10/10）公开了一种木塑复合材料建筑模板的制造方法，其主要采用PVC塑料为主料，配以木粉.竹粉.稳定剂，增塑剂，润滑剂为辅料，注混合造粒、挤出、模具定型、切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板.木板等传统材料，使用功能上没有新的突破。
申请人同日申请了一种组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板；所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一“C” 型连接槽，连接隔板的中部设有主钢筋通口，连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头，工字型连接头具有两个第一“T”型连接轨，连接隔板的一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一“C” 型连接槽内，将内侧的两块面板连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在外侧的两块面板的第一“C” 型连接槽内，将外侧的两块面板连接成一体；内、外侧的面板的内侧面均设有第二“T”型连接轨，连接隔板的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨，所述的加强筋板的两个端部分别设置有第二“C” 型连接槽，两个第二“C” 型连接槽分别与第二“T”型连接轨和第三“T”型连接轨相扣接。
发明内容
本发明的目的是提供一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板建筑模板具有抗冲耐压性能、耐候性好，施工方便简捷，表面光滑，清洁环保的特点。本发明的另外一个目的是提供上述的组合式PVC建筑模板的面板的制备方法。
为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板的厚度为1～10mm，面板的至少一端朝内设置有 “C” 型连接槽，所述的面板采用以下的材质挤出成型制成：
PVC树脂 SG-5         100份         钙锌稳定剂      2.5～6.5份
轻质CaCO3             3～7份        杜邦钛白粉      8～12份
抗冲改性剂CPE        7～11份       紫外光吸收剂UV  0.2～0.8份
增强剂ACR            1～3份。
作为优选，所述的面板采用以下的挤出成型材质制成：
PVC树脂 SG-5          100份        钙锌稳定剂      4～5份
轻质CaCO3              5份         杜邦钛白粉       9～10份
抗冲改性剂CPE         8～10份      紫外光吸收剂UV  0.5份
增强剂ACR             2份。
作为优选，所述的面板的一端朝内设置有 “C” 型连接槽，另一端朝内设置有“T”型连接轨。
作为优选，所述的面板的两端朝内均设置有 “C” 型连接槽。
作为优选，所述的面板的内侧面中部设有固定连接槽，固定连接槽由两条“J”型型材构成。
作为优选，所述的面板的内侧面对称设置有“T”型连接轨。
作为优选，所述的面板的厚度为2～5mm。
为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种上述的组合式PVC建筑模板的面板的制备方法，该方法包括以下的步骤：
  ①PVC 树脂，轻质碳酸钙，抗冲改性剂CPE，增强剂ACR，钙锌稳定剂，杜邦稳定剂，紫外光吸收剂UV，投入热锅共混；
  ②热锅温度至115℃-120℃时，下料至冷锅，冷混至40℃，下料至盛料车；
  ③共混料在盛料车堆放24小时后至挤出机挤出，挤出料筒一段温度160℃-165℃，料筒二段温度160℃-165℃，料筒三段温度165℃-170℃，料筒四段温度料筒一段温度170℃-175℃，合流芯温度175℃-180℃，模头温度190℃-195℃；
   ④挤出后牵引成型，牵引速度2-3.5w/wm；
   ⑤制品切割。
本发明采用钙锌稳定剂具有环保无毒的特点，成品铅含量≤200ppm已完全达到欧美技术标准。加入CPE抗冲改性剂，大大提高了制品的抗冲耐压性能，配合独特的卡口卡槽方式，瞬间耐压1200PNS以上，是水泥浇注最大压力600PNS的2倍以上。加入杜邦钛白粉， UV紫外光吸收剂，大大提高了制品的耐候性，户外使用耐老化20年以上。PVC面板采用挤出成型制得，所以制品表面光滑，清洁。
采用本发明面板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式，浇注完以后，建筑物墙体已完全连成一体，墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能，尤其是抗震性能。同时，本发明大量减少劳动力强度，并且免除厂房墙面二次粉刷油漆，环保无污染。该建筑模板主要适用于水泥浇铸墙体，立面，水槽，圆型水池，贮水池，特别是国外农场，牧场，养殖场等。
附图说明
图1为采用本发明面板的建筑模板的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为实施例1面板的结构示意图。
图4为本发明的连接隔板的结构示意图。
图5为图4中A-A的剖视图。
图6为本发明的加强筋板的结构示意图。
图7为图6中B-B的剖视图。
图8为实施例2面板的结构示意图。
图9为实施例3面板的结构示意图。
图10为实施例4面板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
如图1所示的组合式PVC建筑模板，该建筑模板包括面板1、连接隔板2和加强筋板3构成。如图3所示，面板1的两端朝内侧分别设置有第一“C” 型连接槽11，连接隔板2的中部设有主钢筋通口22。图4、图5所示，连接隔板2的两个端部分别设置有工字型连接头21，工字型连接头21具有两个第一“T”型连接轨24。如图2所示，连接隔板2的一端的两个第一“T”型连接轨24分别扣在内侧的两块面板1的第一“C” 型连接槽11内，将内侧的两块面板1连接成一体，另一端的两个第一“T”型连接轨24分别扣在外侧的两块面板1的第一“C” 型连接槽11内，将外侧的两块面板1连接成一体。并在内、外侧的面板1的内侧面还设有固定连接槽13，固定连接槽13内设有所述的连接隔板2连接内、外侧的面板1，固定连接槽13由两条“J”型型材14构成，所述的连接隔板2的两个第一“T”型连接轨24分别扣在两条“J”型型材14内。如图3所示，内、外侧的面板1的内侧面均设有第二“T”型连接轨12，连接隔板2的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨23。如图6、图7所示，所述的加强筋板3与面板1和连接隔板2之间均成45°角，加强筋板3的两个端部分别设置有第二“C” 型连接槽31，两个第二“C” 型连接槽31分别与第二“T”型连接轨12和第三“T”型连接轨23相扣接。连接隔板2的两个侧部设有第一次钢筋通口25，加强筋板3的中部设有第二次钢筋通口32，第一次钢筋通口25与第二次钢筋通口32处于相互贯通的同一位置。
上述的面板1、连接隔板2、加强筋板3采用以下的材质制成：
PVC树脂 SG-5          100份        钙锌稳定剂      4.5份
轻质CaCO3              5份          杜邦钛白粉      10份
抗冲改性剂CPE          9份          紫外光吸收剂UV  0.5份
增强剂ACR              2份。
上述组合式PVC建筑模板板材的生产方法，包括以下步骤：
①PVC树脂、轻质碳酸钙、CPE抗冲改性剂、ACR增强剂、钙锌稳定剂、杜邦钛白粉、UV紫外光吸收剂、投入热锅共混；
②热锅温度至118℃时，下料至冷锅，冷混至40℃，下料至盛料车；
③共混料在盛料车堆放24小时后挤出机挤出，挤出料筒一段温度162℃，料筒二段温度162℃，料筒三段温度166℃，料筒四172℃，合流芯178℃，模头温度192℃；
④挤出后牵引成型，牵引速度3.0m/wm；
⑤面板1清洁打包，连接隔板2和加强筋板3冲床冲孔。
所制得产品主要技术指标如下：
比重：1.47
拉伸强度：2800Mpa
抗拉强度：45.3Mpa
弯曲模量：2850Mpa
抗弯强度：88.5Mpa
计示硬度：79
扭曲负荷下，塑料边缘位置弯曲温度：72.7℃
热膨胀系数：0.000065cm/cm/℃
铅含量：110PPM。
上的组合式PVC建筑模板的使用方法如下：先安装单边面板1，连接加强筋板3和连接隔板2，单边完成后，扎钢筋,横向钢筋分别通过主钢筋通口22以及第一次钢筋通口25与第二次钢筋通口32；然后，安装另一片面板1，最后，水泥灌浆浇注。
实施例2
如图8所示的一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板的厚度为3mm，面板的两端朝内设置有 “C” 型连接槽11，上述的面板1采用以下的材质挤出成型制成（制备方法如实施例1所述）：
PVC树脂 SG-5         100份         钙锌稳定剂      3.5份
轻质CaCO3            6份            杜邦钛白粉    9份
抗冲改性剂CPE        10份         紫外光吸收剂UV  0.5份
增强剂ACR           2份。
实施例3
如图9所示的一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板1的厚度为5mm，面板1的两端朝内设置有 “C” 型连接槽11，面板1的内侧面对称设置有“T”型连接轨12，上述的面板1采用以下的材质挤出成型制成（制备方法如实施例1所述）：
PVC树脂 SG-5         100份         钙锌稳定剂      6.5份
轻质CaCO3             5份            杜邦钛白粉    11份
抗冲改性剂CPE        10份         紫外光吸收剂UV  0.7份
增强剂ACR            3份。
实施例4
如图10所示的一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板1的厚度为4mm，面板1的一端朝内设置有 “C” 型连接槽11，另一端朝内设置有“T”型连接轨12，并在面板1的内侧面对称设置有“T”型连接轨12，上述的面板1采用以下的材质挤出成型制成（制备方法如实施例1所述）：
PVC树脂 SG-5         100份         钙锌稳定剂      2.5份
轻质CaCO3             4份            杜邦钛白粉     9份
抗冲改性剂CPE        9份         紫外光吸收剂UV  0.3份
增强剂ACR            2份。

Claims (8)

1.一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于：该面板（1）的厚度为1～10mm，面板（1）的至少一端朝内设置有 “C” 型连接槽（11），所述的面板（1）采用以下的材质挤出成型制成：
PVC树脂 SG-5         100份         钙锌稳定剂      2.5～6.5份
轻质CaCO3             3～7份        杜邦钛白粉      8～12份
抗冲改性剂CPE        7～11份       紫外光吸收剂UV  0.2～0.8份
增强剂ACR            1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于所述的面板（1）采用以下的挤出成型材质制成：
PVC树脂 SG-5          100份        钙锌稳定剂      4～5份
轻质CaCO3              5份         杜邦钛白粉       9～10份
抗冲改性剂CPE         8～10份      紫外光吸收剂UV  0.5份
增强剂ACR             2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于：面板（1）的一端朝内设置有 “C” 型连接槽（11），另一端朝内设置有”T”型连接轨（12）。
4.根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于：面板（1）的两端朝内均设置有 “C” 型连接槽（11）。
5.根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于：面板（1）的内侧面中部设有固定连接槽（13），固定连接槽（13）由两条“J”型型材（14）构成。
6.根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于：面板（1）的内侧面对称设置有“T”型连接轨（12）。
7.根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的面板，其特征在于：面板（1）的厚度为2～5mm。
8.一种如权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的面板的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：
  ①PVC 树脂，轻质碳酸钙，抗冲改性剂CPE，增强剂ACR，钙锌稳定剂，杜邦稳定剂，紫外光吸收剂UV，投入热锅共混；
  ②热锅温度至115℃-120℃时，下料至冷锅，冷混至40℃，下料至盛料车；
  ③共混料在盛料车堆放24小时后至挤出机挤出，挤出料筒一段温度160℃-165℃，料筒二段温度160℃-165℃，料筒三段温度165℃-170℃，料筒四段温度料筒一段温度170℃-175℃，合流芯温度175℃-180℃，模头温度190℃-195℃；
   ④挤出后牵引成型，牵引速度2-3.5w/wm；
   ⑤制品切割。
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