CN202248734U - 一种复合地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种复合地板，包括依次胶合的面板层、芯板层和底板层，所述芯板层包括：基板，所述基板包括由四个复合板矩形条相互连接形成的边框，所述边框内具有多个相互拼接的矩形木块；位于所述基板上下两面，且与所述基板胶合连接的复合板。本实用新型实施例提供的复合地板的芯板层中的基板由复合板矩形条组合成的边框以及多个相互拼接的矩形块组成，拼接的矩形木块之间通常存在一定的间隙和微沟槽，为矩形木块的热胀冷缩提供了延展的空间，所述复合板矩形条组成的边框限制了矩形木块的胀缩方向，可阻止矩形木块严重变形，进而在根本上解决了复合地板易翘曲变形的问题，即使安装在地热房间内，也能保证地板的胀缩平衡。

Description

一种复合地板

技术领域

本实用新型涉及家装建材中使用的装饰用木地板领域，更具体地说，涉及一种复合地板。

背景技术

近年来，随着房地产行业的发展持续升温，城镇新建住宅对地板等家装建材的需求也越来越大。传统的实木地板一般是由生产缓慢、质地较硬、成本较高的优质原木制成的统一规格的长条形单片块，相邻的单片块相互嵌配形成整块的地板。然而这种地板虽然弹性适中，但却存在以下缺陷：一，对优质原木的耗材量大，大多成本较高；二，膨胀系数大，且易翘曲易断裂，尤其是在温度或湿度稍有变化的环境下，就会发生扭曲变形。

为解决实木地板的上述缺陷，目前业界研制出多层实木复合地板，其包括由胶合的面板层、芯板层和底板层组合形成的多层实木复合地板，面板层通常为经三聚氰胺处理过的迭板层，芯板层通常为多层纹理纵横交错排列的原木切片经脲醛树脂粘涂、热压形成的整体板块，底板层通常为经三聚氰胺树脂浸渍过的平衡防潮纸层。这种结构的多层实木复合地板相对于传统的实木地板，提高了地板的强度和耐用性。

然而，上述多层实木复合地板的每一个组块在平面上仍然是整体的结构，存在易翘曲变形的问题，尤其在安装有地热的房间内，其变形扭曲更加严重。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种复合地板，解决了现有技术中的多层实木复合地板易翘曲变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种复合地板，包括依次胶合的面板层、芯板层和底板层，所述芯板层包括：

基板，所述基板包括由四个复合板矩形条相互连接形成的边框，所述边框内具有多个相互拼接的矩形木块；

位于所述基板上下两面，且与所述基板胶合连接的复合板。

优选的，所述复合板矩形条为由杂木旋切单片胶合形成的多层复合板矩形条。

优选的，所述基板的上下两面分别胶合连接1或2层复合板。

优选的，所述芯板层的一侧长边和一侧短边中设置有凹槽，另一侧长边和短边中设置有与所述凹槽相适应的凸块。

优选的，所述面板层为经三聚氰胺树脂浸渍过的原木切片。

优选的，所述面板层背向芯板层的表面上设置有耐磨纸层。

优选的，所述面板层背向芯板层的表面上涂布有耐磨UV树脂或PU树脂。

优选的，所述矩形木块为速生林材矩形木块，且厚度与复合板矩形条的厚度相同。

优选的，所述底板层为经三聚氰胺树脂浸渍过的平衡防潮纸层。

优选的，所述胶合过程中采用的胶为改性脲醛树脂胶。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型实施例提供的复合地板的芯板层中的基板由复合板矩形条组合成的边框以及多个相互拼接的矩形块组成，拼接的矩形木块之间通常存在一定的间隙和微沟槽，为矩形木块的热胀冷缩提供了延展的空间，所述复合板矩形条组成的边框限制了矩形木块的胀缩方向，可阻止矩形木块严重变形，进而在根本上解决了复合地板易翘曲变形的问题，即使安装在地热房间内，上述间隙和微沟槽也能保证复合地板的胀缩平衡。

同时，所述边框以及基板上下两面胶合的复合板，可保证该复合地板每个组块的整体稳固性，并且，由于该复合地板的基板采用多个矩形木块拼接的方式组合而成，而非如现有技术中胶合而成的整体板块，因此其弹性较好，踩踏时舒适感也优于现有技术中的多层实木复合地板。

附图说明

通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例公开的复合地板的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，现有的多层实木复合地板的每一个组块在平面上仍然是整体的结构，存在易翘曲变形的问题，尤其在安装有地热的房间内，其变形扭曲更加严重。

基于上述原因，本实用新型实施例提供的了一种复合地板，包括依次胶合的面板层、芯板层和底板层，所述芯板层包括：

基板，所述基板包括由四个复合板矩形条相互连接形成的边框，所述边框内具有多个相互拼接的矩形木块；

位于所述基板上下两面，且与所述基板胶合连接的复合板。

该复合地板的基板由复合板矩形条组合成的边框以及多个相互拼接的矩形块组成，拼接的矩形木块之间通常存在一定的间隙和微沟槽，为矩形木块的热胀冷缩提供了延展的空间，所述复合板矩形条组成的边框限制了矩形木块的胀缩方向，可阻止矩形木块严重变形，进而在根本上解决了复合地板易翘曲变形的问题，即使安装在地热房间内，上述间隙和微沟槽也能保证地板的胀缩平衡。

同时，所述边框以及基板上下两面胶合的复合板，可保证该复合地板每个组块的整体稳固性，并且，由于该复合地板的基板采用多个矩形木块拼接的方式组合而成，而非如现有技术中胶合而成的整体板块，因此其弹性较好，踩踏时舒适感也优于现有技术中的多层实木复合地板。

以上是本申请的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

本实用新型实施例中的复合地板的结构图如图1所示，包括依次胶合的面板层1、芯板层和底板层7，其中，所述芯板层包括基板和位于所述基板上下两面，且与所述基板胶合连接的复合板，所述基板包括由四个复合板矩形条2、3、5、8相互连接形成的边框，所述边框内具有多个相互拼接的矩形木块4。

具体的，组成所述边框的复合板矩形条2、3、5、8为由杂木旋切单片胶合形成的多层复合板矩形条，具体方式可以为杂木旋切单片经涂胶、组坯、热压、锯切形成所述复合板矩形条，四个复合板矩形条的厚度相同，并且对边的长度可以相同，也可以不同，各复合板矩形条的长度取决于形成边框时的连接方式。

上述多个矩形木块4之间的拼接方式，可以采用指接或非指接的形式，也可以采用其它拼接方式，优选的，多个矩形木块4以有规则的方式进行排列。为了保证复合地板的平整度，可以采用厚度与复合板矩形条2、3、5、8厚度相同的矩形木块4。此外，为了减少对成本较高的原木材料的消耗，所述矩形木块4可以由速生林材制成。

需要注意的是，本实施例中的多个矩形木块4是以拼接的方式，而非胶合的方式进行连接的，这样既节省了用胶量，减少了对环境的污染，同时也为矩形木块的热胀冷缩提供了充足的延展空间，并且，也提高了复合地板的弹性，使踩踏时的舒适感良好。

另外，所述复合板矩形条组成的边框限制了矩形木块的胀缩方向，可阻止矩形木块严重变形，并且，所述边框以及基板上下两面胶合连接的1或2层复合板，可保证该复合地板每个组块的整体稳固性。

为了便于多个木板组块之间的组合安装，参见图1所示，本实施例中，所述芯板层的一侧长边和一侧短边中可以设置有凹槽6，另一侧长边和短边中设置有与所述凹槽6相适应的凸块9。通过相邻的木板组块之间凹槽和凸块的配合，可以实现多个木板组块之间的快速稳定拼合，形成整块复合地板。

并且，本实施例中所述面板层1为经三聚氰胺树脂浸渍过的原木切片，以提高复合地板的美观程度。为提高复合地板的耐磨性，其面板层1背向芯板层的表面上还可以通过热合的方式设置一层耐磨纸层，所述耐磨纸层可以为经过三氧化二铝材料浸渍过的耐磨纸层。此外，还可以通过在面板层1背向芯板层的表面上涂布耐磨UV树脂或PU树脂，以增大其耐磨性。

所述底板层7为经三聚氰胺树脂浸渍过的平衡防潮纸层，以达到防潮的目的。

为了保持室内的环境并达到良好的粘合，上述复合地板制作过程中，如胶合、涂胶或复合等过程，采用的胶可以为改性脲醛树脂胶，该类型胶的耐水性、耐高温能力、粘合度达到JASNO955-1991标准，并符合日本JIS剥离试验标准，且甲醛释放量达到E1国际标准。

本实用新型实施例中提供的复合地板中，芯板层中的基板包括了多个互相拼接的矩形木块，由于拼接的矩形木块之间通常存在一定的间隙和微沟槽，因此，能够在根本上解决了复合地板易翘曲变形的问题，即使安装在地热房间内，上述间隙和微沟槽也能保证地板的涨缩平衡。同时，该结构的芯板层并不是胶合的整体结构，因此其弹性较好，踩踏时的舒适感也优于现有技术中的多层实木复合地板。

现有技术中的多层实木复合地板的芯板是由原木切片经纵横交错组合而成，对木材的要求较高，而本实施例中的所述矩形木块4可选用为速生林材，可以减少对成本较高的原木材料的消耗，能够有效的降低成本。此外，通过设置的凸块和凹槽，可以使地板光滑平整，便于安装，并且能够提高复合地板的强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种复合地板，包括依次胶合的面板层、芯板层和底板层，其特征在于，所述芯板层包括：

基板，所述基板包括由四个复合板矩形条相互连接形成的边框，所述边框内具有多个相互拼接的矩形木块；

位于所述基板上下两面，且与所述基板胶合连接的复合板。

2.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于，所述复合板矩形条为由杂木旋切单片胶合形成的多层复合板矩形条。

3.根据权利要求2所述的复合地板，其特征在于，所述基板的上下两面分别胶合连接1或2层复合板。

4.根据权利要求3所述的复合地板，其特征在于，所述芯板层的一侧长边和一侧短边中设置有凹槽，另一侧长边和短边中设置有与所述凹槽相适应的凸块。

5.根据权利要求4所述的复合地板，其特征在于，所述面板层为经三聚氰胺树脂浸渍过的原木切片。

6.根据权利要求5所述的复合地板，其特征在于，所述面板层背向芯板层的表面上设置有耐磨纸层。

7.根据权利要求5所述的复合地板，其特征在于，所述面板层背向芯板层的表面上涂布有耐磨UV树脂或PU树脂。

8.根据权利要求1-7任一项所述的复合地板，其特征在于，所述矩形木块为速生林材矩形木块，且厚度与复合板矩形条的厚度相同。

9.根据权利要求8所述的复合地板，其特征在于，所述底板层为经三聚氰胺树脂浸渍过的平衡防潮纸层。

10.根据权利要求9所述的复合地板，其特征在于，所述胶合过程中采用的胶为改性脲醛树脂胶。