CN201305975Y

CN201305975Y - 青黄平衡竹地板

Info

Publication number: CN201305975Y
Application number: CNU2008200609467U
Authority: CN
Inventors: 刘泳涞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-26
Filing date: 2008-11-26
Publication date: 2009-09-09
Anticipated expiration: 2018-11-26

Abstract

本实用新型涉及一种竹地板，特别涉及一种青黄平衡竹地板。主要解决现有竹地板存在瓦弯、制作工艺繁杂且成本高的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种青黄平衡竹地板，由地板主体和弹性地板载体构成，所述的地板主体由拼合的竹单板经机械加工而成，竹单板由竹条的青面和竹条的黄面交叉正反拼合而成，地板主体粘合在弹性地板载体上；所述的弹性地板载体为乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚丙烯酸酯PEA、无纺毡或橡胶中的一种，弹性地板载体为长方形或正方形，四边设置相匹配的尾榫、角榫和斜榫，地板主体表面涂覆有UV漆、PU漆、三氧化二铝膜或木油中的一种；地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面0.8～1.2mm。本实用新型适用于室内室外各种场合的地板铺装。

Description

青黄平衡竹地板

技术领域：

本实用新型涉及一种竹地板，特别涉及一种青黄平衡竹地板。

背景技术：

长期以来，在竹地板的生产领域，为了获得产品表面的色差比，在竹条拼板工艺上普遍采用传统的竹青为面竹黄为里的排比顺拼法。中国专利01102489.5公开了“整面无拼缝连青双合竹地板的制法、其专用设备及其产品”，用顺拼工艺生产的产品表面虽然排除了较强的色差影响，却增大了竹材朝同一方向的物理应力，由于竹青面的力学强度大于竹黄面，在一定的条件下，如空气中的湿度大于竹材含水率时，竹材的横向就要向两边膨胀，竹壁外侧(竹青面)吸水率大于竹壁内侧(竹黄面)，所以在竹青面的刚力、涨力作用下，竹材朝竹黄面瓦曲，如图1所示。反之，当空气干燥，竹材含水率被蒸发降低时，竹材的干缩率变异增大，清华大学及日本的丰田常人做过如下测试：距地面1米附近取长15cm的无节竹筒一段，将竹锯劈成宽1cm长10-15cm试验片四块，试验所得的干缩率：A-弦向(横向)，竹壁外侧(竹青面)干缩率最大：0.7187，竹壁内侧(竹黄面)干缩率其次：0.3515；B-纵向(垂直向)，竹壁外侧(竹青面)干缩率最小：0.0309，竹壁内侧(竹黄面)干缩率稍大：0.0596；竹材的干缩率在不同的方向有显著的不同，由于横向(弦向)竹青面的干缩率大于竹黄面50％以上，所以湿涨瓦曲的竹材经干缩后横向即回复平整，纵向的竹黄面的干缩率大于竹青面40％以上，因此，干缩后的竹材纵向失去垂直度向竹黄面弯曲，含水率越低，弯曲度越大，如图2所示。为了改变竹材极不稳定的瓦弯状况，长久以来，竹地板行业苦于无奈不惜施用三层、四层竹单板，横拼，竖拼，交叉拼合，竹木复合等手段，例如中国专利99231765.7公开了一种复合竹地板，它由表层和竹质主层等高压粘固构成，其竹质主层由两层或两层以上的竹条并排拼接的竹单板构成，即使如此还是无法彻底解决瓦弯的缺陷。而且成本高，制作工艺繁杂。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种平整度良好的青黄平衡竹地板，主要解决现有竹地板存在瓦弯、制作工艺繁杂且成本高的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种青黄平衡竹地板，由地板主体和弹性地板载体构成，所述的地板主体由拼合的竹单板经机械加工而成，竹单板由竹条的青面和竹条的黄面交叉正反拼合而成，地板主体粘合在弹性地板载体上；所述的弹性地板载体为乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚丙烯酸酯PEA、无纺毡或橡胶中的一种，弹性地板载体为长方形或正方形，四边设置相匹配的尾榫、角榫和斜榫，地板主体表面涂覆有UV漆、PU漆、三氧化二铝膜或木油中的一种；地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面0.8～1.2mm，优选1mm，所述的有效作用面指的是地板主体与弹性地板载体粘合面，弹性地板载体一个交叉角的榫与地板主体齐平，弹性地板载体另一个交叉角的榫伸出地板主体端面，这时的榫的凹面位于地板主体端面内侧，两者的间距就是上面所述的0.8～1.2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型拼板工艺逆传统常规的竹青为面、竹黄为里的顺拼法，改为青黄交叉正反拼板法，以此让竹材青面和竹黄面自我相互制约因湿涨、干缩造成的异常反差，平衡两面力学强度，强化竹单板整体的平整度。并进行了下述对比试验：

试验1：采用了四种拼板法：A—青黄交叉正反拼板法，B—青面垂直顺拼法，C—青面小黄面大倾斜顺拼法，D—青面大黄面小倾斜顺拼法。将上述板材锯切成同样规格的长320mm x 宽80mm x 厚5mm的板条放入100℃沸水中蒸煮0.5小时取出，A板纵向垂直良好，横向平整；B板、C板、D板纵向垂直良好，横向瓦曲严重，从板条端面中心测量到瓦度达6mm。

试验2：将上述从沸水中取出的板条平放到烘箱中层钢网上恒温70℃，15小时后取出，经测量含水率为8％，A板纵向垂直良好，横向平整；B板、C板、D板横向恢复平整，纵向弯曲严重，从板条边沿中心测量弯度为8mm。

试验3：竹条青面仅隔一层薄竹皮常年与大自然亲密接触，所以它的颜色要深于竹黄面10％左右，选用浅色竹条青面与深色竹条黄面交叉搭配拼板，结果显示拼合后的竹单板表面色差较小。

本实用新型由于采用单层竹板，可大大节约资源，和普通常规厚竹地板比较，节约森林资源70％以上，节约胶粘剂65％以上，并能节约大量的铺装费用和辅助材料，铺装、拆除和更换方便快捷，零损耗。地板隔音性能良好富有弹性，可组合成多种图案。绿色环保，适用于室内室外，并可回收利用。竹材抗拉抗压性能良好，竹材顺纹抗拉强度为18000N/cm²，为钢材抗拉强度1/2，顺纹抗压强度为7000N/cm²，为钢材抗压强度1/5，由于竹材的材质坚韧，本实用新型虽然采用了竹单板，由于载体与地面贴合良好，可载压负重，达到普通厚竹地板的使用寿命。

附图说明：

图1为传统顺拼竹单板湿涨后横向瓦曲示意图

图2为传统顺拼竹单板干缩后纵向弯曲示意图

图3为本实用新型弹性地板载体结构示意图

图4为本实用新型地板主体青黄交叉正反拼板示意图

图5为本实用新型结构示意主视图

图6为本实用新型结构示意俯视图

图中：1-地板主体，2-尾榫，3-角榫，4-斜榫，5-竹青面，6-竹黄面，7-弹性地板载体。

具体实施方式：

实施例1，参照图4，天然竹劈削成条，精加工后选条，深色竹条和浅色竹条各半为一组，辊胶后浅色条的竹青面5与深色竹条的竹黄面6正反交叉拼合后进入压机，经常规高温压合2-3分钟取出竹单板，再经常规恒温、常温养生定型经机械加工获得地板主体1，地板主体表面涂覆UV漆后和冲切成型EVA弹性地板载体7胶合为青黄平衡竹地板总成，其外形结构参照图5、6。弹性地板载体7为长方形，参照图3，四边设置相匹配的尾榫2、角榫3和斜榫4。尾榫2为地板之间组合的主动榫，同时又为竹地板干缩、湿涨调节，角榫3和斜榫4主要用于竹地板之间的组合拼图过渡。地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面0.9mm。

实施例2，地板主体表面涂覆PU漆后和冲切成型PEA弹性地板载体7胶合为青黄平衡竹地板总成。弹性地板载体7为正方形，地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面1mm。其余与实施例1相同。

实施例3，地板主体表面涂覆三氧化二铝膜后和冲切成型无纺毡弹性地板载体7胶合为青黄平衡竹地板总成。地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面1.1mm。其余与实施例1相同。

实施例4，地板主体表面涂覆木油后和冲切成型橡胶弹性地板载体7胶合为青黄平衡竹地板总成。地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面1mm。其余与实施例1相同。

Claims

1、一种青黄平衡竹地板，其特征是由地板主体和弹性地板载体构成，所述的地板主体由拼合的竹单板经机械加工而成，所述的竹单板由竹条的青面和竹条的黄面交叉正反拼合而成，地板主体粘合在弹性地板载体上。

2、根据权利要求1所述的青黄平衡竹地板，其特征是所述的弹性地板载体为乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、无纺毡或橡胶中的一种。

3、根据权利要求1或2所述的青黄平衡竹地板，其特征是弹性地板载体为长方形或正方形，四边设置相匹配的尾榫、角榫和斜榫。

4、根据权利要求1所述的青黄平衡竹地板，其特征是地板主体表面涂覆有UV漆、PU漆、三氧化二铝膜或木油中的一种。

5、根据权利要求1所述的青黄平衡竹地板，其特征是地板主体有效作用面大于弹性地板载体有效作用面0.8～1.2mm。