CN202247610U - 出料口的卸料装置和沥青搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出料口的卸料装置,包括安装在所述出料口(6)下方的分料机构(1),该分料机构(1)包括在垂直方向上彼此间隔开的多个分料板(11),每个所述分料板(11)上设置有多个分料孔(12),并且相邻所述分料板的所述分料孔在垂直方向上相互错开。本实用新型还公开了一种沥青搅拌设备,该沥青搅拌设备包括设置有本实用新型提供的出料口的卸料装置的出料口(6)。由于本实用新型提供的卸料装置具有分料机构,通过在垂直方向上相互错开的多层分料孔能够将出料口下落的骨料打散后重新组合,因此,本实用新型提供的卸料装置设计合理,能够有效防止骨料离析现象,并且有效提高了本实用新型提供的沥青搅拌设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料装置领域,具体地,涉及一种出料口的卸料装置和具有该卸料装置的一种沥青搅拌设备。
背景技术
随着各种工程建设的广泛开展,例如沥青混合料搅拌设备、混凝土搅拌设备等得到广泛的应用。其中,如沥青混合料搅拌设备(又称沥青搅拌设备或沥青搅拌站)是沥青路面施工的关键设备,主要用于将沙石料、沥青、矿粉等材料计量并搅拌成沥青混合料。最终产生的沥青混合料均需要运输车辆运输到施工的路面上进行摊铺。无论是从搅拌机的出料口直接卸料还是在成品料仓的出料口卸料,其出料口和汽车箱体底部至少有2米高的落差,因沥青混合料是粒径大小不同的砂石料、粉料等组成的,卸料时,因高差的存在,均会形成四周是大粒径料,中间是细粒径料现象,导致沥青混合料的粒径离析。从而导致在后期沥青混合料摊铺是的质量不高,不能满足施工需要。因此,解决出料口的骨料离析问题具有积极意义。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种出料口的卸料装置,该卸料装置设计合理,能够有效防止骨料离析现象。
本实用新型的另一个目的是提供一种沥青搅拌设备,该沥青搅拌设备包括本实用新型提供的出料口的卸料装置。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供一种出料口的卸料装置,所述卸料装置包括安装在所述出料口下方的分料机构,该分料机构包括在垂直方向上彼此间隔开的多个分料板,每个所述分料板上设置有多个分料孔,并且相邻所述分料板的所述分料孔在垂直方向上相互错开。
优选地,每个所述分料板均平行于水平方向。
优选地,所述分料板包括多条横板和多条纵板,所述分料孔由相互正交的所述横板和所述纵板形成。
优选地,所述横板和所述纵板为角钢,并且所述角钢的顶角垂直朝上布置。
优选地,所述卸料装置包括护罩,所述分料机构的通过所述护罩安装在所述出料口的下方。
优选地,所述护罩包括在垂直方向上滑动连接的多个刚性套,所述分料机构的所述分料板固定在所述刚性套内。
优选地,相邻两个所述刚性套通过所述滑槽和所述滑块在垂直方向上滑动连接。
优选地,所述刚性套为等截面体,并且所述多个刚性套的横截面从上至下逐个缩小,在相邻的刚性套中,内侧刚性套的外侧壁上设置有所述滑块,外侧刚性套的内侧壁上对应地设置有所述滑槽。
优选地,所述刚性套的横截面为正方形,并且包括多个所述滑块和所述滑槽,该多个所述滑块和所述滑槽均匀布置在所述刚性套的侧壁上。
优选地,所述护罩通过连接销可转动地安装在所述出料口的外侧。
优选地,所述卸料装置还包括驱动所述护罩伸缩的驱动装置。
优选地,所述驱动装置驱动所述多个刚性套在垂直方向上滑动。
优选地,所述卸料装置包括两个所述驱动装置,该两个所述驱动装置设置在所述护罩的上方,并且分别驱动最下侧所述刚性套的两侧。
根据本实用新型的另一方面,提供一种沥青搅拌设备,该沥青搅拌设备包括出料口,所述出料口设置有本实用新型提供的出料口的卸料装置。
通过上述技术方案,由于本实用新型提供的出料口的卸料装置具有分料机构,通过在垂直方向上相互错开的多层分料孔能够将出料口下落的骨料打散后重新组合,因此,本实用新型提供的卸料装置设计合理,能够有效防止骨料离析现象,并且提高了本实用新型提供的沥青搅拌设备的实用性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的卸料装置工作状态下的结构示意图;
图2是本实用新型提供的卸料装置非工作状态下结构的示意图;
图3是沿图1中线A-A截取的剖视示意图;
图4是图1中B部的放大图;
图5是图3中D部的放大图;
图6是图1中C部的放大图;
图7是本实用新型提供的分料机构的工作原理示意图。
附图标记说明
1 分料机构 2 护罩
3 滑槽 4 连接销
5 驱动装置 6 出料口
11 分料板 12 分料孔
21 刚性套 31 滑块
111 横板 112 纵板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、垂直、水平、内、外”通常是在本实用新型提供的出料口的卸料装置正常使用的情况下定义的,即图1和图2所示出的方向。
如图1至图6所示,根据本实用新型的一个方面,提供一种出料口的卸料装置,卸料装置包括安装在出料口6下方的分料机构1,该分料机构1包括在垂直方向上彼此间隔开的多个分料板11,每个分料板11上设置有多个分料孔12,并且相邻分料板11的分料孔12在垂直方向上相互错开。
在上述技术方案中,由于本实用新型提供的卸料装置具有分料机构,通过在垂直方向上相互错开的多层分料孔12,如图7中的箭头所示,从出料口6下落的骨料在经过多层分料孔12后,能够被打散并重新组合,即能够将粒径大小不同的砂石料、粉料等重新组合,不会由于高差的存在,使得骨料发生离析。因此,本实用新型提供的出料口的卸料装置设计合理,能够有效避免骨料离析的现象。
需要说明的是,实现本实用新型目的的实施方式有多种,在本实用新型的构思下,例如,分料板11形状、分料孔12形状、分料板11的设置角度,各个分料板11之间的距离、以及分料板11的固定方式等方面的变化都落入本实用新型的保护范围,为了避免重复,本实用新型只重点阐述优选实施方式,该优选实施方式用于说明本实用新型,但并不用于限制本实用新型。
在优选实施方式中,优选地,每个分料板11均平行于水平方向,以使分料的效果最佳。另外,分料板11也可以设置不平行,或者部分不平行,以及不与水平方向平行等,本实用新型对此类方案不做过多赘述。
另外,优选地,分料板11包括多条横板111和多条纵板112,分料孔12由相互正交的横板111和纵板112形成。更优选地,横板111和纵板112为角钢,并且角钢的顶角垂直朝上布置。本实用新型中所涉及的角钢为本领域内常见的部件,将其顶角朝上布置是为了利于骨料下落,而不积存在分料板上。当然,分料板11和分料口12还可以通过其他方法形成,例如筛网条幅、带孔平板等,只要满足本实用新型的目的,本实用新型对此改变不做限制。
因此,上述分料机构1能够有效地防止骨料离析。此外,沥青混合料是加热到160℃温度左右的热料,卸料时,骨料的外表面温度散失较快,骨料会出现温度离析,机外部骨料的温度低于内部骨料的温度。这种温度离析也会影响到路面的施工质量和使用寿命。因此,本实用新型旨在防止上述骨料离析的同时还能够同时防止骨料的温度离析,即防止温度散发。因此,优选地,本实用新型提供的出料口的卸料装置包括护罩2,分料机构11通过护罩2安装在出料口6的下方。通过该护罩2,能够防止骨料的温度向外散发,进而防止出现温度离析现象。
其中,护罩的实施方式有多种,考虑到出料口下方需要进出运输车辆,为了不影响正常的卸料工作,优选护罩2可伸缩,即在非工作状态下能够将护罩2收起,从而不影响下方运输车辆的运行。
因此优选地,护罩2包括在垂直方向上滑动连接的多个刚性套21,分料机构1的分料板11固定在刚性套21内。在实际工作中,通过多个刚性套21之间的相对滑动,护罩2可以在垂直方向上向下展开,并与位于出料口6的下方的运输车辆配合,以防止骨料的温度离析,另外优选护罩2安装在出料口6的外侧,进一步封闭卸料过程有利于防止骨料的温度离析。在出料口6完成卸料工作后,可以利用将刚性套21之间的滑动,将护罩2收起,以不影响下方车辆的行驶。
另外优选地,相邻两个刚性套21通过滑槽3和滑块31在垂直方向上滑动连接。滑槽和滑块的滑动配合结构简单,可靠性高。当然,只要能够满足本实用新型的目的,其他相互滑动的结构应同样适用于本实用新型。
此外,本实用新型提供的刚性套21为等截面体,如方形套或圆柱套,并且多个刚性套21的横截面从上至下逐个缩小,在相邻的刚性套21中,内侧刚性套21的外侧壁上设置有滑块31,外侧刚性套21的内侧壁上对应地设置有滑槽3。其中,在整个护罩2中,最外侧的刚性套21的外侧和最里侧的刚性套21的内侧不必设置滑槽3或滑块31。由于组成护罩2的多个刚性套21的横截面从上至下逐个变小,下侧的刚性套21外侧壁上的滑块31可滑动地容纳在上侧的刚性套31内侧壁上的滑槽3内,从而实现相邻两个刚性套31之间的滑动,继而实现整个护罩2的伸缩。
其中,作为一种实施例,优选地,刚性套21的横截面为正方形,并且包括多个滑块31和滑槽3,该多个滑块31和滑槽3均匀布置在刚性套21的侧壁上。因此,本实用新型提供的该护罩2设计合理,结构稳定。另外,其他能够满足本实用新型目的的实施例也应落在本实用新型保护的范围内。
另外,为了适应不同的工况,方便出料口下方的运输车辆定位,如图6所示优选地,护罩2的两侧通过连接销4可转动地安装在出料口6的外侧。并且,优选地,卸料装置还包括驱动护罩2伸缩的驱动装置5。其中,驱动装置5驱动多个刚性套21在垂直方向上滑动。更具体地,卸料装置包括两个驱动装置5,该两个驱动装置5设置在护罩2的上方,并且分别驱动最下侧刚性套21的两侧,由于刚性套21从上至下逐个缩小,因此此处所说的最下侧刚性套即最内侧刚性套。另外,本实用新型所涉及的驱动装置5可以为电机、液压缸等本领域内所公知的任意驱动装置。
因此综上,通过调整两侧的驱动装置5能够使刚性套21的两侧可以同步滑动,也可以不同步滑动,以使护罩2的下端和护罩2的整体呈现各种角度,从而使位于出料口6的运输车辆不必进行过多位置上的调整,还能避免由于运输车辆的过多调整对固定出料口6的立柱等结构造成安全隐患。
此外,在上述驱动装置5驱动刚性套21运动中,可以将钢丝绳等拉线分别与驱动装置5和最下侧的刚性套21相连,当需要收起护罩2时,通过驱动装置5将拉线拉起,同时多个刚性套21之间相互滑动,即可收起护罩2;当需要放下护罩2时,只需将拉线松弛,多个刚性套21通过自重即可实现护罩2的展开。另外,本领域技术人员容易想到的是,为了方便准确地操作护罩21的伸缩,可配置本领域内常见的自动控制系统,例如通过设置传感器检测出料口6的开口和关闭状态,当出料口关闭后,由控制器根据传感器检测的信号,控制护罩自动收起,以实现护罩2的自动控制。此外,还可以有其他控制方式,本实用新型对此不做过多赘述。
根据本实用新型的另一方面,提供一种沥青搅拌设备,该沥青搅拌设备包括出料口6,该出料口6设置有本实用新型提供的出料口的卸料装置。其中,出料口6可以为沥青搅拌设备的搅拌机下方的出料口,也可以是成品料仓下方的出料口。综上,本实用新型提供的出料口的卸料装置和沥青搅拌设备具有较强实用性和推广价值。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (14)
1.一种出料口的卸料装置,其特征在于,所述卸料装置包括安装在所述出料口(6)下方的分料机构(1),该分料机构(1)包括在垂直方向上彼此间隔开的多个分料板(11),每个所述分料板(11)上设置有多个分料孔(12),并且相邻所述分料板(11)的所述分料孔(12)在垂直方向上相互错开。
2.根据权利要求1所述的出料口的卸料装置,其特征在于,每个所述分料板(11)均平行于水平方向。
3.根据权利要求1所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述分料板(11)包括多条横板(111)和多条纵板(112),所述分料孔(12)由相互正交的所述横板(111)和所述纵板(112)形成。
4.根据权利要求3所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述横板(111)和所述纵板(112)为角钢,并且所述角钢的顶角垂直朝上布置。
5.根据权利要求1所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述卸料装置包括护罩(2),所述分料机构(1)通过所述护罩(2)安装在所述出料口(6)的下方。
6.根据权利要求5所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述护罩(2)包括在垂直方向上滑动连接的多个刚性套(21),所述分料机构(1)的所述分料板(11)固定在所述刚性套(21)内。
7.根据权利要求6所述的出料口的卸料装置,其特征在于,相邻两个所述刚性套(21)通过所述滑槽(3)和所述滑块(31)在垂直方向上滑动连接。
8.根据权利要求7所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述刚性套(21)为等截面体,并且所述多个刚性套(21)的横截面从上至下逐个缩小,在相邻的所述刚性套(21)中,内侧所述刚性套(21)的外侧壁上设置有所述滑块(31),外侧所述刚性套(21)的内侧壁上对应地设置有所述滑槽(3)。
9.根据权利要求8所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述刚性套(21)的横截面为正方形,并且包括多个所述滑块(31)和所述滑槽(3),该多个所述滑块(31)和所述滑槽(3)均匀布置在所述刚性套(21)的侧壁上。
10.根据权利要求5或6所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述护罩(2)通过连接销(4)可转动地安装在所述出料口的外侧。
11.根据权利要求10所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述卸料装置还包括驱动所述护罩(2)伸缩的驱动装置(5)。
12.根据权利要求11所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述驱动装置(5)驱动所述多个刚性套(21)在垂直方向上滑动。
13.根据权利要求12所述的出料口的卸料装置,其特征在于,所述卸料装置包括两个所述驱动装置(5),该两个所述驱动装置(5)设置在所述护罩(2)的上方,并且分别驱动最下侧所述刚性套(21)的两侧。
14.一种沥青搅拌设备,该沥青搅拌设备包括出料口(6),其特征在于,所述出料口(6)设置有根据权利要求1~13任意一项所述出料口的卸料装置。
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