CN106927273A - 带运动滑道的上料机 - Google Patents

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Abstract

本发明创造提供一种带运动滑道的上料机，包括料斗、输料仓、输料驱动电机、以及出料口；所述输料仓底部还固定有支撑块，所述支撑块通过第一转轴与对称设置于其两侧的滑动壁可旋转连接，所述滑动壁底部分别设置有滑轮，所述滑轮能够分别沿固定于底座上的对称设置的滑道往复运动，所述底座上还固定有第二气缸，所述第二气缸上部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过第二转轴与固定于输料仓的凸起可旋转连接，所述底座上位于所述滑道之间的位置上还设有通槽，能够在滑动过程中供所述输料仓下方的部分通过。本发明创造能够根据需要方便地调整上料机的倾斜角度。

Description

带运动滑道的上料机
技术领域
本发明属于水泥建材设备技术领域，具体涉及一种带运动滑道的上料机，该上料机同时还具有均料机构。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展，建筑工程用水泥产品的需求越来越高，各类水泥制品包括水泥管材、水泥板块、水泥砖、水泥瓦、水泥磨具等不同生产线往往具有不同的生产要求和生产条件。螺旋上料机是水泥制品生产中一种常用的上料设备。
一般的螺旋上料机往往被固定安置在生产线或施工现场的某一地方，由于不同生产线或施工环境常常对上料机上料时的倾斜角度提出不同的要求，要求其满足匹配设备的差异化生产需求，因此常常需要对上料机上料时的倾斜角度进行调整，或选择具有合适的上料倾斜角度的上料机。但是现有的螺旋上料机中，大多数上料机上料倾斜角度都是固定或难以调整的，这就限制了上料机在不同上产需求中的差异化应用；同时，对其倾斜角度的调整往往十分费力和繁琐，也会造对生产效率的提高造成阻碍。
螺旋上料机中输送的原料上料时被放置于上料机的料斗之中，进而通过带有螺旋片的螺旋转轴带动进入输料仓，从而实现原材料的向上输送。由于被输送的原料常常是几种原料的混合物，颗粒大小时常具有较大差距，使得具有较小粒度的材料更容易进入螺旋片的间隙之中，容易造成物料输送不均匀现象。另外，在上料机的倾斜角度变换时，由于上料机的料斗与输料仓之间的相对位置维持不变，对于一些粘滞性较大的原料，往往难以及时调整原料在料斗中的分布，也容易造成短时的输料间断或输料不均现象，影响后续生产的稳定进行。
发明内容
本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种带运动滑道的上料机，能够根据需要方便地调整上料机的倾斜角度，同时对料斗中的原料进行均匀化处理。
本发明创造提供的带运动滑道的上料机，包括料斗、输料仓、输料驱动电机、以及出料口，所述输料驱动电机与所述输料仓内部的螺旋转轴下方末端相连接，并带动所述螺旋转轴转动，所述出料口固定于所述输料仓顶部的下方并与所述输料仓内部连通，所述料斗竖直固定于所述输料仓底部的上方，所述输料仓上与所述料斗连接的部分设置有入料口，能够使料斗内的物料通过所述入料口进入所述螺旋转轴螺旋片。
其中，所述料斗上设置有匀料机构，包括自上而下依次连接的第一气缸、第一电机以及搅拌杆，所述搅拌杆的头部固定有呈圆周分布的搅拌桨。
进一步，所述第一气缸固定于一固定板上，所述固定板通过若干固定杆与所述料斗固定连接。
其中，所述输料仓底部还固定有支撑块，所述支撑块通过第一转轴与对称设置于其两侧的滑动壁可旋转连接，所述滑动壁底部分别设置有滑轮，所述滑轮能够分别沿固定于底座上的对称设置的滑道往复运动，所述底座上还固定有第二气缸，所述第二气缸上部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过第二转轴与固定于输料仓的凸起可旋转连接， 所述底座上位于所述滑道之间的位置上还设有通槽，能够在滑动过程中供所述输料仓下方的部分通过。
进一步，所述滑道上还对称均布有若干限位孔。
进一步，所述底座下方还设有移动轮。
本发明创造的有益效果是：(1)能够根据需要方便地调整上料机的倾斜角度，使得本发明创造的上料机能够满足不同生产环境或生产设备的差异化需求，操作简单方便，可靠度高；(2)能够根据需要及时或随时对料斗中的原料进行均匀化处理，有效防止物料输送不均匀现象，同时避免短时输料间断或输料不均匀现象的发生，有利于稳定生产。
附图说明
图1是本发明创造一种实施方式的结构示意图；
图2是图1中料斗部分的局部放大图；
图3是图1中滑道部分的局部放大图；
图4是图1中输料仓内螺旋转轴的结构示意图。
图中，1-料斗；11-第一气缸；12-第一电机；13-搅拌杆；14-搅拌桨；15-固定板；16-固定杆；2-输料仓；21-支撑块；22-第一转轴；23-凸起；3-输料驱动电机；4-螺旋转轴；41-螺旋片；5-出料口；6-滑动壁；61-滑轮；7-底座；71-滑道；711-限位孔；72-第二气缸；73-支撑杆；74-第二转轴；75-通槽；76-移动轮。
具体实施方式
下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。下面的实施例中描述的具体方案仅是为了说明本发明创造的内容，并不用于对本发明创造的限定。
本发明创造的结构如图1-3所示，包括料斗1、输料仓2、输料驱动电机3、以及出料口5，所述输料驱动电机3与所述输料仓2内部的螺旋转轴4下方末端相连接，并带动所述螺旋转轴4转动，所述出料口5固定于所述输料仓2顶部的下方并与所述输料仓2内部连通，所述料斗1竖直固定于所述输料仓2底部的上方，所述输料仓2上与所述料斗1连接的部分设置有入料口(图中未示出)，能够使料斗1内的物料通过所述入料口进入所述螺旋转轴4螺旋片41。进入所述螺旋转轴4螺旋片41的物料，在所述输料驱动电机3带动的螺旋转轴4转动下，沿螺旋旋转路线上升，实现物料的向上输送，物料运动至输料仓2上方的出料口5的位置时，经出料口5落下。
所述料斗1上设置有匀料机构，包括自上而下依次连接的第一气缸11、第一电机12以及搅拌杆13，所述搅拌杆13的头部固定有呈圆周分布的搅拌桨14。所述第一气缸11固定于一固定板15上，所述固定板15通过若干固定杆16与所述料斗1固定连接。其中，所述第一电机12能够带动所述连接有搅拌桨14的搅拌杆13进行旋转，所述第一气缸11能够带动所述第一电机12以及搅拌杆13上下往复运动，当需要使料斗1内的物料均匀分布、或随上料机角度发生变换时需要使物料在料斗1内在空间方位上及时作出调整的情况下，可以使搅拌杆13在第一电机12以及第一气缸11的共同作用下，在料斗1内的合适位置对物料进行搅拌，达到均匀物料的作用。
所述输料仓2底部还固定有支撑块21，所述支撑块21通过第一转轴22与对称设置于其两侧的滑动壁6可旋转连接，所述滑动壁6底部分别设置有滑轮61，所述滑轮61能够分别沿固定于底座7上的对称设置的滑道71往复运动，所述底座7上还固定有第二气缸72，所述第二气缸72上部连接有支撑杆73，所述支撑杆73的顶部通过第二转轴74与固定于输料仓2的凸起23可旋转连接，所述底座7上位于所述滑道71之间的位置上还设有通槽75，能够在滑动过程中供所述输料仓2下方的部分通过。当需要对上料机的倾斜角度进行调节时，启动第二气缸72带动所述支撑杆73上升或下降，输料仓2在支撑杆73的作用下绕第二转轴74转动，同时输料仓2也绕第一转轴22发生转动，此时滑动壁6在滑轮61的带动下沿滑道71滑动，使输料仓2底部运动至合适的位置，实现输料仓2整个倾斜角度的调整或变换。
所述滑道71上还对称均布有若干限位孔711，当所述滑轮61运动至确定位置时，可将限位栓分别穿过滑轮61前方和/或后方的限位孔711，实现对滑轮61位置的限定，从而使上料斗的倾斜角度稳定维持。
所述底座7下方还设有移动轮76，能够方便地将整个上料机移动至合适的位置。更进一步的，所述移动轮76上还设有刹车机构(图中未示出)。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带运动滑道的上料机，包括料斗、输料仓、输料驱动电机、以及出料口，所述输料驱动电机与所述输料仓内部的螺旋转轴下方末端相连接，并带动所述螺旋转轴转动，所述出料口固定于所述输料仓顶部的下方并与所述输料仓内部连通，所述料斗竖直固定于所述输料仓底部的上方，所述输料仓上与所述料斗连接的部分设置有入料口，能够使料斗内的物料通过所述入料口进入所述螺旋转轴螺旋片；所述输料仓底部还固定有支撑块，所述支撑块通过第一转轴与对称设置于其两侧的滑动壁可旋转连接，所述滑动壁底部分别设置有滑轮，所述滑轮能够分别沿固定于底座上的对称设置的滑道往复运动，所述底座上还固定有第二气缸，所述第二气缸上部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过第二转轴与固定于输料仓的凸起可旋转连接，所述底座上位于所述滑道之间的位置上还设有通槽，能够在滑动过程中供所述输料仓下方的部分通过。
2.根据权利要求1所述的带运动滑道的上料机，其特征在于，所述滑道上还对称均布有若干限位孔。
3.根据权利要求1所述的带运动滑道的上料机，其特征在于，所述底座下方还设有移动轮。
4.根据权利要求1所述的带运动滑道的上料机，其特征在于，所述料斗上设置有匀料机构，包括自上而下依次连接的第一气缸、第一电机以及搅拌杆，所述搅拌杆的头部固定有呈圆周分布的搅拌桨。
5.根据权利要求4所述的带运动滑道的上料机，其特征在于，所述第一气缸固定于一固定板上，所述固定板通过若干固定杆与所述料斗固定连接。
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