CN202245457U - 一种保鲜膜卷筒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保鲜膜卷筒成型机，包括机体，在所述机体上设有送膜装置（1）和膜卷筒成型装置（2），所述送膜装置（1）包括有膜放料卷（3），其特征在于所述膜卷筒成型装置（2）包括一可变换工况位置转盘（4），所述转盘与电机传动连接，所述转盘（4）上设有夹持卷筒的部件，所述机体内设有膜切断装置及膜贴合装置，将卷筒成型的工况位置设置在转盘上，通过转盘的间隙式转动来实现工况位置的变换，因此，节约的平铺设备的占地面积，并且由于各工况位置的动作均由光电眼控制，配合可编程控制器指挥各执行气缸进行动作，因此自动化程度较高，由于只要放置保鲜膜母卷及卷筒，开机就可以使保鲜膜卷筒成型，因此，制作效率也大大提高。

Description

一种保鲜膜卷筒成型机

技术领域

本实用新型涉及的是一种保鲜膜成型机械，特别涉及的是一种自动将保鲜膜制作成卷筒状的机械。

背景技术

 现有技术中，保鲜膜卷筒成型机械都是将保鲜膜母卷通过卷筒机进行保鲜膜子卷成型，其结构就是一放料卷，前方设置一夹持卷筒的机构，然后使该夹持卷筒的机构转动，当卷至设定的厚度时，就要通过人工进行保鲜膜切割、收卷，最后在放置新卷筒，因此其结构过于简单，而且也要通过人工进行跟踪检测，所以其制作效率比较慢，而且由于成型卷筒是依次平铺的，所以占地面积也比较大。

发明内容

 鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种提高保鲜膜的制作效率，并且节约占地面积的一种保鲜膜卷筒成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：一种保鲜膜卷筒成型机，包括机体，在所述机体上设有送膜装置和膜卷筒成型装置，所述送膜装置包括有膜放料卷，其特征在于所述膜卷筒成型装置包括一可变换工况位置转盘，所述转盘与电机传动连接，所述转盘上设有夹持卷筒的部件，所述机体内设有膜切断装置及膜贴合装置，所述膜切断装置包括有第一升降气缸及切刀，所述切刀通过刀架与升降气缸的活塞杆连接，所述膜贴合装置包括吹气组件及第二升降气缸，所述吹气组件设有带风源的吹气嘴，所述吹气组件与第二升降气缸的活塞杆相连接，所述送膜装置还包括一卷膜辊，所述卷膜辊与传动电机传动连接，所述卷膜辊的辊面与卷筒始终贴合，并且在该工位卷筒的上方设有压辊，所述压辊与第三升降气缸的活塞杆连接。

所述转盘设有上、下及左、右四个工况，所述在转盘上每个工位处均有夹持卷筒的部件，所述在上工况位置的卷筒上方设有压合辊。

所述送膜装置膜放料卷设置在卷筒支架上，所述卷筒支架的底部设有滑槽，所述机体上设导轨，所述导轨和滑槽相配合，所述卷筒支架还与一弹力气缸的活塞杆相连接。

所述夹持卷筒的部件包括有夹持推杆，所述夹持推杆穿过转盘，并且在转盘上一侧设有弹簧，另一侧设有凹槽，在所述右边工况位置处侧面的机体上设有气缸，所述气缸活塞杆的前端设有拉头，所述拉头与凹槽相匹配。所述右边工况位置处前方的机体上设有推进气缸，所述推进气缸的活塞杆上设有推头，所述推头设置在卷筒料仓的出料口处，所述推头与右边工况位置处的夹持推杆相配合。

所述推进气缸的下方设有一接料板，所述接料板铰接在机体上，所述接料板与伸缩气缸的活塞杆相连接。

所述接料板的后方设有输送平台，所述输送平台包括一输送带，所述输送带与电机传动连接。

所述切刀为一电热丝。

所述压合辊与电机传动连接。

本实用新型的有益效果是：将卷筒成型的工况位置设置在转盘上，通过转盘的间隙式转动来实现工况位置的变换，因此，节约的平铺设备的占地面积，并且由于各工况位置的动作均由光电眼控制，配合可编程控制器指挥各执行气缸进行动作，因此自动化程度较高，由于只要放置保鲜膜母卷及卷筒，开机就可以使保鲜膜卷筒成型，因此，制作效率也大大提高。

附图说明

 图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用结构夹持卷筒的部件结构示意图。

具体实施方式

 现有技术中参照图1，该种保鲜膜卷筒成型机，包括机体，在所述机体上设有送膜装置1和膜卷筒成型装置2，所述送膜装置1包括有膜放料卷3，所述送膜装置膜放料卷3设置在卷筒支架14上，所述卷筒支架14的底部设有滑槽，所述机体上设导轨，所述导轨和滑槽相配合，所述卷筒支架14还与一弹力气缸15的活塞杆相连接，所述膜卷筒成型装置2包括一可变换工况位置转盘4，所述转盘4设有上、下及左、右四个工况，所述在转盘上每个工位处均有夹持卷筒的部件，所述在上工况位置的卷筒上方设有压合辊13，所述压合辊与一电机传动连接，因此，可以将被切断的保鲜膜料头在卷筒上成型后，通过压合辊的转动，将料头平整的压合在保鲜膜膜体上，所述转盘4与电机传动连接，该电机的转动方式为间歇式转动，因此，可以使各工位的位置循环进行变换，所述转盘4上设有夹持卷筒的部件，所述机体内设有膜切断装置及膜贴合装置，所述膜切断装置包括有第一升降气缸5及电热丝式的切刀6，所述切刀6通过刀架与升降气缸5的活塞杆连接，所述膜贴合装置包括吹气组件8及第二升降气缸9，所述吹气组件设有带风源的吹气嘴，所述吹气组件与第二升降气缸9的活塞杆相连接，因此，当保鲜膜卷筒成型后，其被切断的母卷头部会悬挂下来，因此，通过该气嘴进行吹气后，就可以将悬挂下来的膜吹贴到左边工位的卷筒上进行保鲜膜卷筒成型，所述送膜装置还包括一卷膜辊10，所述卷膜辊10与传动电机传动连接，所述弹力气缸15可以将卷筒支架29一直向前拉，使卷膜辊的辊面与卷筒11始终贴合，这样，当卷膜辊转动时，其与卷筒贴合产生的摩擦力会随卷膜辊一起同步转动，实现保鲜膜的卷筒成型，在该工位卷筒的上方设有压辊12，该工位为左边的工位，所述压辊12与第三升降气缸7的活塞杆连接，这样，压辊12会将保鲜膜呀在卷筒11上进行卷筒成型。所述夹持卷筒的部件包括有夹持推杆16，所述夹持推杆16穿过转盘4，并且在转盘4上一侧设有弹簧，另一侧设有凹槽40，在所述右边工况位置处侧面的机体上设有气缸19，所述气缸活塞杆的前端设有拉头20，所述凹槽40与拉头20相匹配。因此，转动到该工况位置处的时候，拉头20会落入到凹槽40中，只要气缸19动作，就可以将夹持推杆16进行拉动，卷筒11就会失去夹持力而落下，但气缸回位，其弹簧的弹力可以使夹持推杆16复位，所述右边工况位置处前方的机体上设有推进气缸17，所述推进气缸17的活塞杆上设有推头18，所述推头18设置在卷筒料仓21的出料口处，所述推头18与右边工况位置处的夹持推杆16相配合。当夹持推杆16拉动时，卷筒会落下，这时，推进气缸17会动作，将推头向前推，这时，设置在推头18上的卷筒11会被推送至该右边工位的夹持推杆16处，弹簧的弹力会将夹持推杆16进行复位，使夹持推杆16重新夹持一新的卷筒，通过转盘转动将该卷筒移送至另一工位，所述推进气缸的下方设有一接料板30，所述接料板30铰接在机体上，所述接料板30与伸缩气缸的活塞杆相连接，这样，当成型的卷筒移送到右边工位时，可编程控制器会向伸缩气缸发出动作指令，将接料板30翘起，掉落下来成型的保鲜膜卷筒会沿接料板落入到后方的收料平台上，所述接料板的后方的收料平台为输送平台，所述输送平台包括一输送带，所述输送带与电机传动连接，这样就可以将成型的保鲜膜卷筒通过输送带输送至装箱处进行装箱。

Claims (9)

1. 一种保鲜膜卷筒成型机，包括机体，在所述机体上设有送膜装置（1）和膜卷筒成型装置（2），所述送膜装置（1）包括有膜放料卷（3），其特征在于所述膜卷筒成型装置（2）包括一可变换工况位置转盘（4），所述转盘与电机传动连接，所述转盘（4）上设有夹持卷筒的部件，所述机体内设有膜切断装置及膜贴合装置，所述膜切断装置包括有第一升降气缸（5）及切刀（6），所述切刀（6）通过刀架与升降气缸（5）的活塞杆连接，所述膜贴合装置包括吹气组件（8）及第二升降气缸（9），所述吹气组件设有带风源的吹气嘴，所述吹气组件与第二升降气缸的活塞杆相连接，所述送膜装置还包括一卷膜辊（10），所述卷膜辊（10）与传动电机传动连接，所述卷膜辊的辊面与卷筒（11）始终贴合，并且在该工位卷筒的上方设有压辊（12），所述压辊（12）与第三升降气缸（7）的活塞杆连接。

2.如权利要求1所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在于所述转盘（4）设有上、下及左、右四个工况，所述在转盘上每个工位处均有夹持卷筒的部件，所述在上工况位置的卷筒上方设有压合辊（13）。

3.如权利要求1所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在于所述送膜装置膜放料卷设置在卷筒支架上，所述卷筒支架的底部设有滑槽，所述机体上设导轨，所述导轨和滑槽相配合，所述卷筒支架还与一弹力气缸的活塞杆相连接。

4.如权利要求2或3所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在于所述夹持卷筒的部件包括有夹持推杆，所述夹持推杆穿过转盘，并且在转盘上一侧设有弹簧，另一侧设有凹槽，在所述右边工况位置处侧面的机体上设有气缸，所述气缸活塞杆的前端设有拉头，所述拉头与凹槽相匹配。

5.如权利要求4所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在于所述右边工况位置处前方的机体上设有推进气缸，所述推进气缸的活塞杆上设有推头，所述推头设置在卷筒料仓的出料口处，所述推头与右边工况位置处的夹持推杆相配合。

6.如权利要求5所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在于所述推进气缸的下方设有一接料板，所述接料板铰接在机体上，所述接料板与伸缩气缸的活塞杆相连接。

7.如权利要求6所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在所述接料板的后方设有输送平台，所述输送平台包括一输送带，所述输送带与电机传动连接。

8.如权利要求1所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在所述切刀为一电热丝。

9.如权利要求2所述的一种保鲜膜卷筒成型机，其特征在所述压合辊与电机传动连接。

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