CN202243741U - 轮式拖拉机铰接式机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮式拖拉机铰接式机架，涉及农业机械。由上连接板和下连接板两部分组成。上连接板前端通过铰接销组件Ⅰ与前铰接支架连接，上连接板后端通过铰接销组件Ⅱ与后车架连接。下连接板前端通过铰接销组件Ⅲ与前铰接支架连接，下连接板后端与后车架硬联接。铰接销组件Ⅰ和铰接销组件Ⅲ两者铰接轴的中心线为同一条直线。改变现有独立型拖拉机机架的结构形式，结构合理，使拖拉机在各种负载下，均能将前、后车架的受力进行均匀传递，承载能力强，工作性能可靠。结构简单，承载能力强，工作性能可靠，工艺性好，制造成本低。

Description

轮式拖拉机铰接式机架

技术领域

本实用新型涉及一种拖拉机，具体涉及一种独立型四轮驱动拖拉机前后机架的连接采用铰接式结构。

背景技术

四轮驱动拖拉机分为两类，前轮小、后轮大为变形四轮驱动，前后轮相同为独立型四轮驱动。独立型四轮驱动有两轮转向、四轮转向、折腰转向等多种。其中折腰转向品种较多，产量最大。折腰转向分为摆桥式转向和滚架式转向两种结构。折腰转需要安装摆动桥或中机架，结构复杂。当拖拉机作业或运行过程中，车架的铰接结构承受拖拉机加速、制动、运行、作业、转向等工况产生前后方向、上下方向、转向等载荷，受力较为复杂。为保证拖拉机在铰接时能够进行转向，要求上、下铰接组件的铰接轴中心线必须在同一直线上；因此，在加工、安装前、后车架的铰接组件时，同轴度要求非常高，加工、安装、调试工艺难度很大，制造成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型一种轮式拖拉机铰接式机架，前、后车架通过上、下两只连接板连接，上连接板两端分别通过铰接销组件与前、后车架连接，下连接板前端通过铰接销组件与前车架连接，后端与后车架硬联接。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：它由上连接板和下连接板两部分组成。所述的上连接板前端通过铰接销组件Ⅰ与前铰接支架连接，上连接板后端通过铰接销组件Ⅱ与后车架连接。所述的下连接板前端通过铰接销组件Ⅲ与前铰接支架连接，下连接板后端与后车架硬联接。所述的前铰接支架为钢结构矩形框架，其上、下部分别有两根相互平行的支架横梁Ⅰ和支架横梁Ⅱ，前铰接支架固定在前车架的后端。所述的后车架上有两根相互平行的后铰接支架。所述的铰接销组件Ⅰ和铰接销组件Ⅲ两者铰接轴的中心线为同一条直线。

所述的铰接销组件Ⅰ，它包括：铰接轴Ⅰ、销轴套Ⅰ、定位套、轴承压盖Ⅰ、轴承和压板Ⅰ。所述的铰接轴Ⅰ上、下两端分别通过两只销轴套Ⅰ与支架横梁Ⅰ连接，两只销轴套Ⅰ外侧分别设置铰接轴Ⅰ的连扳和压板Ⅰ。铰接轴Ⅰ中部通过轴承与上连接板前端连接。所述的轴承内圈与销轴套Ⅰ之间设置定位套，轴承外圈与上连接板之间设置轴承压盖Ⅰ。

所述的铰接销组件Ⅱ，它包括：铰接轴Ⅱ、销轴套Ⅱ、关节轴承Ⅰ和压板Ⅱ。所述的铰接轴Ⅱ上、下两端分别通过两只销轴套Ⅱ与后铰接支架连接，两只销轴套Ⅱ外侧分别设置铰接轴Ⅱ的连扳和压板Ⅱ。铰接轴Ⅱ中部通过关节轴承Ⅰ与上连接板后端连接，关节轴承Ⅰ与上连接板之间用孔用挡圈定位。

所述的上连接板两侧面与后铰接支架之间有间隙。

    所述的铰接销组件Ⅲ，它包括：铰接轴Ⅲ、上销轴套、上定位套、关节轴承Ⅱ、下定位套、下销轴套和压板Ⅲ。所述的铰接轴Ⅲ上端通过上销轴套与支架横梁Ⅱ连接，上销轴套外侧设置铰接轴Ⅲ的连扳。所述的下定位套为圆形槽，铰接轴Ⅲ下端插装在下定位套的槽中，铰接轴Ⅲ下端部与下定位套槽底之间用螺钉连接。所述的下定位套通过下销轴套与支架横梁Ⅱ连接，下销轴套外侧设置压板Ⅲ。所述的铰接轴Ⅲ中部通过关节轴承Ⅱ与下连接板连接，关节轴承Ⅱ外圈与下连接板之间设置轴承压盖Ⅱ，关节轴承Ⅱ内圈上端与上销轴套之间设置上定位套，关节轴承Ⅱ内圈下端与下定位套上端贴紧。

    所述的轴承为两只对称安装的圆锥滚子轴承。

所述的铰接轴Ⅰ上制作注油孔Ⅰ，所述的注油孔Ⅰ与轴承贯通。所述的铰接轴Ⅱ上制作注油孔Ⅱ，所述的注油孔Ⅱ与关节轴承Ⅰ贯通。所述的铰接轴Ⅲ上制作注油孔Ⅲ，所述的注油孔Ⅲ与关节轴承Ⅱ贯通。

本实用新型的积极效果是：

1、取消摆桥式结构的摆动桥，用上连接板取代中机架和滚筒，取消水平铰销连接。使前后桥结构相同，机架结构紧凑、加工、装配工艺简单， 

2、上、下连接板与前、后车架通过铰接轴、销轴套和轴承连接，结构合理，使拖拉机在各种负载下，均能将前、后车架的受力进行均匀传递，承载能力强，工作性能可靠。

3、上连接板与后机架铰接座通过关节轴承和铰接销连接，铰接座的上、下铰接板与上连接板之间留有间隙，便于拖拉机在高低不平的田地和路面行驶。

4、弥补上、下铰接组件之间的制造与装配误差，大大降低机架的加工精度和制造成本，工艺性好。

5、取消滚筒径向载荷与牵引承载的复合受力。

    6、改善整机工作时上连接板的受力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。 

图3为图1的A处局部放大图。

图4为图1的B处局部放大图。

图5为图1的C处局部放大图。

图中：1、前车架，2、前铰接支架，2-1、支架横梁Ⅰ，2-2、支架横梁Ⅱ，3、铰接销组件Ⅰ，3-1、铰接轴Ⅰ，3-2、注油孔Ⅰ，3-3、铰接轴Ⅰ的连扳，3-4、销轴套Ⅰ，3-5、定位套，3-6、轴承压盖Ⅰ，3-7、轴承，3-8、压板Ⅰ，4、上连接板，5、后车架，5-1、后铰接支架，6、铰接销组件Ⅱ，6-1、铰接轴Ⅱ，6-2、注油孔Ⅱ，6-3、铰接轴Ⅱ的连扳，6-4、销轴套Ⅱ，6-5、孔用挡圈，6-6、关节轴承Ⅰ，6-7、压板Ⅱ，7、铰接销组件Ⅲ，7-1、铰接轴Ⅲ，7-2、注油孔Ⅲ，7-3、上销轴套，7-4、上定位套，7-5、轴承压盖Ⅱ，7-6、关节轴承Ⅱ，7-7、下定位套，7-8、下销轴套，7-9、压板Ⅲ，7-10、铰接轴Ⅲ的连扳，8、下连接板。 

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示：一种轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：它由上连接板4和下连接板8两部分组成。所述的上连接板4前端通过铰接销组件Ⅰ3与前铰接支架2连接，上连接板4后端通过铰接销组件Ⅱ6与后车架5连接。所述的下连接板8前端通过铰接销组件Ⅲ7与前铰接支架2连接，下连接板8后端与后车架5硬联接。所述的前铰接支架2为钢结构矩形框架，其上、下部分别有两根相互平行的支架横梁Ⅰ2-1和支架横梁Ⅱ2-2，前铰接支架2固定在前车架1的后端。所述的后车架5上有两根相互平行的后铰接支架5-1。所述的铰接销组件Ⅰ3和铰接销组件Ⅲ7两者铰接轴的中心线为同一条直线。使拖拉机在各种负载下，均能将前、后车架的受力进行均匀传递，承载能力强，工作性能可靠。

所述的铰接销组件Ⅰ3，它包括：铰接轴Ⅰ3-1、销轴套Ⅰ3-4、定位套3-5、轴承压盖Ⅰ3-6、轴承3-7和压板Ⅰ3-8。所述的铰接轴Ⅰ3-1上、下两端分别通过两只销轴套Ⅰ3-4与支架横梁Ⅰ2-1连接，两只销轴套Ⅰ3-4外侧分别设置铰接轴Ⅰ的连扳3-3和压板Ⅰ3-8。铰接轴Ⅰ3-1中部通过轴承3-7与上连接板4前端连接。所述的轴承3-7内圈与销轴套Ⅰ3-4之间设置定位套3-5，轴承3-7外圈与上连接板4之间设置轴承压盖Ⅰ3-6。

所述的铰接销组件Ⅱ6，它包括：铰接轴Ⅱ6-1、销轴套Ⅱ6-4、关节轴承Ⅰ6-6和压板Ⅱ6-7。所述的铰接轴Ⅱ6-1上、下两端分别通过两只销轴套Ⅱ6-4与后铰接支架5-1连接，两只销轴套Ⅱ6-4外侧分别设置铰接轴Ⅱ的连扳6-3和压板Ⅱ6-7。铰接轴Ⅱ6-1中部通过关节轴承Ⅰ6-6与上连接板4后端连接，关节轴承Ⅰ6-6与上连接板4之间用孔用挡圈6-5定位。

所述的上连接板4两侧面与后铰接支架5-1之间有间隙，其作用是便于拖拉机在高低不平的田地和路面行驶。

    所述的铰接销组件Ⅲ7，它包括：铰接轴Ⅲ7-1、上销轴套7-3、上定位套7-4、关节轴承Ⅱ7-6、下定位套7-7、下销轴套7-8和压板Ⅲ7-9。所述的铰接轴Ⅲ7-1上端通过上销轴套7-3与支架横梁Ⅱ2-2连接，上销轴套7-3外侧设置铰接轴Ⅲ的连扳7-10。所述的下定位套7-7为圆形槽，铰接轴Ⅲ7-1下端插装在下定位套7-7的槽中，铰接轴Ⅲ7-1下端部与下定位套7-7槽底之间用螺钉连接。所述的下定位套7-7通过下销轴套7-8与支架横梁Ⅱ2-2连接，下销轴套7-8外侧设置压板Ⅲ7-9。所述的铰接轴Ⅲ7-1中部通过关节轴承Ⅱ7-6与下连接板8连接，关节轴承Ⅱ7-6外圈与下连接板8之间设置轴承压盖Ⅱ7-5，关节轴承Ⅱ7-6内圈上端与上销轴套7-3之间设置上定位套7-4，关节轴承Ⅱ7-6内圈下端与下定位套7-7上端贴紧。

    所述的轴承3-7为两只对称安装的圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承和关节轴承的使用，弥补上、下铰接组件之间的制造与装配误差，大大降低机架的加工精度和制造成本，工艺性好。

    所述的铰接轴Ⅰ3-1上制作注油孔Ⅰ3-2，所述的注油孔Ⅰ3-2与轴承3-7贯通。所述的铰接轴Ⅱ6-1上制作注油孔Ⅱ6-2，所述的注油孔Ⅱ6-2与关节轴承Ⅰ6-6贯通。所述的铰接轴Ⅲ7-1上制作注油孔Ⅲ7-2，所述的注油孔Ⅲ7-2与关节轴承Ⅱ7-6贯通。三只注油孔ⅠⅡⅢ分别与车载润滑系统连接，也可以分别安装注油器，对三只轴承进行有效地润滑，提高轴承的使用寿命。

Claims (7)

1.一种轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：它由上连接板（4）和下连接板（8）两部分组成；所述的上连接板（4）前端通过铰接销组件Ⅰ（3）与前铰接支架（2）连接，上连接板（4）后端通过铰接销组件Ⅱ（6）与后车架（5）连接；所述的下连接板（8）前端通过铰接销组件Ⅲ（7）与前铰接支架（2）连接，下连接板（8）后端与后车架（5）硬联接；所述的前铰接支架（2）为钢结构矩形框架，其上、下部分别有两根相互平行的支架横梁Ⅰ（2-1）和支架横梁Ⅱ（2-2），前铰接支架（2）固定在前车架（1）的后端；所述的后车架（5）上有两根相互平行的后铰接支架（5-1）；所述的铰接销组件Ⅰ（3）和铰接销组件Ⅲ（7）两者铰接轴的中心线为同一条直线。

2.根据权利要求1所述的轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：所述的铰接销组件Ⅰ（3），它包括：铰接轴Ⅰ（3-1）、销轴套Ⅰ（3-4）、定位套（3-5）、轴承压盖Ⅰ（3-6）、轴承（3-7）和压板Ⅰ（3-8）；所述的铰接轴Ⅰ（3-1）上、下两端分别通过两只销轴套Ⅰ（3-4）与支架横梁Ⅰ（2-1）连接，两只销轴套Ⅰ（3-4）外侧分别设置铰接轴Ⅰ的连扳（3-3）和压板Ⅰ（3-8）；铰接轴Ⅰ（3-1）中部通过轴承（3-7）与上连接板（4）前端连接；所述的轴承（3-7）内圈与销轴套Ⅰ（3-4）之间设置定位套（3-5），轴承（3-7）外圈与上连接板（4）之间设置轴承压盖Ⅰ（3-6）。

3.根据权利要求1所述的轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：所述的铰接销组件Ⅱ（6），它包括：铰接轴Ⅱ（6-1）、销轴套Ⅱ（6-4）、关节轴承Ⅰ（6-6）和压板Ⅱ（6-7）；所述的铰接轴Ⅱ（6-1）上、下两端分别通过两只销轴套Ⅱ（6-4）与后铰接支架（5-1）连接，两只销轴套Ⅱ（6-4）外侧分别设置铰接轴Ⅱ的连扳（6-3）和压板Ⅱ（6-7）；铰接轴Ⅱ（6-1）中部通过关节轴承Ⅰ（6-6）与上连接板（4）后端连接，关节轴承Ⅰ（6-6）与上连接板（4）之间用孔用挡圈（6-5）定位。

4.根据权利要求3所述的轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：所述的上连接板（4）两侧面与后铰接支架（5-1）之间有间隙。

5.根据权利要求1所述的轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：所述的铰接销组件Ⅲ（7），它包括：铰接轴Ⅲ（7-1）、上销轴套（7-3）、上定位套（7-4）、关节轴承Ⅱ（7-6）、下定位套（7-7）、下销轴套（7-8）和压板Ⅲ（7-9）；所述的铰接轴Ⅲ（7-1）上端通过上销轴套（7-3）与支架横梁Ⅱ（2-2）连接，上销轴套（7-3）外侧设置铰接轴Ⅲ的连扳（7-10）；所述的下定位套（7-7）为圆形槽，铰接轴Ⅲ（7-1）下端插装在下定位套（7-7）的槽中，铰接轴Ⅲ（7-1）下端部与下定位套（7-7）槽底之间用螺钉连接；所述的下定位套（7-7）通过下销轴套（7-8）与支架横梁Ⅱ（2-2）连接，下销轴套（7-8）外侧设置压板Ⅲ（7-9）；所述的铰接轴Ⅲ（7-1）中部通过关节轴承Ⅱ（7-6）与下连接板（8）连接，关节轴承Ⅱ（7-6）外圈与下连接板（8）之间设置轴承压盖Ⅱ（7-5），关节轴承Ⅱ（7-6）内圈上端与上销轴套（7-3）之间设置上定位套（7-4），关节轴承Ⅱ（7-6）内圈下端与下定位套（7-7）上端贴紧。

6.根据权利要求2所述的轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：所述的轴承（3-7）为两只对称安装的圆锥滚子轴承。

7.根据权利要求2或3或5所述的轮式拖拉机铰接式机架，其特征在于：所述的铰接轴Ⅰ（3-1）上制作注油孔Ⅰ（3-2），所述的注油孔Ⅰ（3-2）与轴承（3-7）贯通；所述的铰接轴Ⅱ（6-1）上制作注油孔Ⅱ（6-2），所述的注油孔Ⅱ（6-2）与关节轴承Ⅰ（6-6）贯通；所述的铰接轴Ⅲ（7-1）上制作注油孔Ⅲ（7-2），所述的注油孔Ⅲ（7-2）与关节轴承Ⅱ（7-6）贯通。

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