CN202242108U - 一种方形纸管制造机的纸管拔出机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,此方形纸管制造机的纸管拔出机构通过驱动装置来带动两组彼此相对的滚轴组相互靠拢,从而对制造机型芯模具上的方形纸管进行挤压,并通过滚轴组上设置的电机带动滚轴组内的滚轴转动来带动方形管脱离型芯模具,此拔出机构可根据型芯模具的尺寸限定两组滚轴组的靠紧进给量,已达到对型芯模具上的方形纸管进行最佳夹持,此实用新型用于机械设备领域。

Description

一种方形纸管制造机的纸管拔出机构
技术领域
本实用新型涉及一种纸管产品的制造设备,特别是涉及一种方形纸管制造机的纸管拔出机构。 
背景技术
随着纸类包装技术的发展,对方形纸管的需求越来越多,而目前对方形纸管的制造大多数采用平卷制造方形纸管的设备。现有的此类制造设备多采用锥齿轮差速传动的方式进行工作,当驱动电机启动开始工作时,方形纸管在旋转的同时也向前拨出,而方形纸管向前运动的速度和其旋转速度的比值是一定的,也就是说分条纸的宽度在被设备设计者限定为某一特定的宽度后,是不能改变的,否则方形纸管将成形不良,达不到制造者所期望的质量标准。而且,一台设备如果在挤压部件不变的情况下,只能生产特定规格外形尺寸固定的产品,如规格尺寸为80mm×90mm的生产设备,则只能生产外形尺寸规格为80mm×90mm的方形纸管,所提供分条纸的厚度可以调节,但是方形纸管的外形尺寸无法改变。因此,如果要再生产另一规格的方形纸管的话,就得更换整套方形纸管制造设备的成型部件,使得对设备的操作非常不便。 
若需要对方形纸管制造机进行改善,以使其可适用于制造多种规格尺寸的方形纸管,则通常来说也需在需要制造不同规格尺寸的方形纸管时使用不同规格的型芯模具,从而在方形纸管制造机上需设置可对不同规格的方形纸管进行拔出工作的纸管拔出机构。 
实用新型内容
    为解决上述问题,本实用新型提供一种对不同规格尺寸的方形纸管进行拔出操作的纸管拔出机构。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 
一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,包括设置于制造机机架上的纸管拔出机构架,纸管拔出机构架内设有两组彼此相对的滚轴组,各滚轴组上均联接有可带动滚轴组向锁紧机构架的中心靠拢的驱动装置,各滚轴组上还设有带动滚轴组内各滚轴转动的电机。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,纸管拔出机构架内还设有用于安装滚轴组的滚轴支架,辊轴支架上设有支架滑块和铰接轴,纸管拔出机构架内设有用于支承支架滑块的滑轨,纸管拔出机构架的两侧另设有齿圈,齿圈上铰接安装有另一端与铰接轴联接的连杆。 
进一步作为本实用新型技术方案的改进,每个滚轴组包括设置于滚轴支架上的三根彼此平行的旋转滚轴,旋转滚轴的外侧包裹有橡胶摩擦辊。 
进一步作为本实用新型技术方案的改进,制造机机架上还设有用于控制电机旋转的控制面板和/或者设有可远程控制电机旋转的远程控制器。 
本实用新型的有益效果:此方形纸管制造机的纸管拔出机构通过驱动装置来带动两组彼此相对的滚轴组相互靠拢,从而对制造机型芯模具上的方形纸管进行挤压,并通过滚轴组上设置的电机带动滚轴组内的滚轴转动来带动方形管脱离型芯模具,此拔出机构可根据型芯模具的尺寸限定两组滚轴组的靠紧进给量,已达到对型芯模具上的方形纸管进行最佳夹持。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明: 
图1是本实用新型实施例整体机构立体示意图;
图2是本实用新型实施例整体结构正视图;
图3是本实用新型实施例整体结构侧面示意图;
图4是本实用新型实施例中滚轴组整体结构立体示意图;
图5是本实用新型实施例中滚轴组整体结构正视图。
具体实施方式
参照图1~图5,本实用新型为一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,包括设置于制造机机架上的纸管拔出机构架1,纸管拔出机构架1内设有两组彼此相对的滚轴组2,各滚轴组2上均联接有可带动滚轴组2向锁紧机构架1的中心靠拢的驱动装置,各滚轴组2上还设有带动滚轴组2内各滚轴转动的电机3。 
此方形纸管制造机的纸管拔出机构通过驱动装置来带动两组彼此相对的滚轴组2相互靠拢,从而对制造机型芯模具上的方形纸管进行挤压,并通过滚轴组2上设置的电机3带动滚轴组2内的滚轴转动来带动方形管脱离型芯模具,此拔出机构可根据型芯模具的尺寸限定两组滚轴组的靠紧进给量,已达到对型芯模具上的方形纸管进行最佳夹持。 
作为本实用新型优选的实施方式,纸管拔出机构架1内还设有用于安装滚轴组2的滚轴支架4,辊轴支架4上设有支架滑块41和铰接轴42,纸管拔出机构架1内设有用于支承支架滑块41的滑轨43,纸管拔出机构架1的两侧另设有齿圈44,齿圈44上铰接安装有另一端与铰接轴42联接的连杆46。 
两对滚轴组2均安装于滚轴支架4上,在齿圈44旋转的带动下,通过铰接于齿圈44上的连杆46带动滚轴支架4,同时使得安装于滚轴支架4上的支架滑块41沿滑轨43滑动,从而分别带动两对滚轴组2向型芯模具靠拢,用于挤压型芯模具上的方形纸管,方形纸管的尺寸决定于型芯模具的外观尺寸及用于制作方形纸管的分条纸的厚度,滚轴组2向型芯模具靠拢用于限定方形纸管的尺寸规格。用于夹持型芯模具的夹紧力及对不同规格尺寸的型芯模具进行夹持时,两组滚轴组2的进给量都可通过该连杆滑块机构进行调节。 
作为本实用新型优选的实施方式,每个滚轴组2包括设置于滚轴支架4上的三根彼此平行的旋转滚轴47,旋转滚轴47的外侧包裹有橡胶摩擦辊。 
鉴于拔出方形纸管所需摩擦力的考虑,此实用新型中纸管拔出机构上的每组滚轴组2上均设有三根彼此平行的旋转滚轴47,同时在旋转滚轴47的外侧包裹橡胶摩擦辊来增大旋转滚轴47与方形纸管间的摩擦力。 
作为本实用新型优选的实施方式,制造机机架上还设有用于控制电机3旋转的控制面板和/或者设有可远程控制电机3旋转的远程控制器。 
此拔出机构内的各个电机均可通过设置于制造机机架上的控制面板和/或者可远程控制电机3旋转的远程控制器来对各个电机3进行控制。从而无需在各个通过此类电机带动的转动轴或者旋转齿轮间添加联接结构,从而在更方便的使用设备的同时,可有效节省此类设备的制造成本。 
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (4)

1.一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,包括设置于制造机机架上的纸管拔出机构架(1),其特征在于:所述纸管拔出机构架(1)内设有两组彼此相对的滚轴组(2),所述各滚轴组(2)上均联接有可带动滚轴组(2)向锁紧机构架(1)的中心靠拢的驱动装置,所述各滚轴组(2)上还设有带动滚轴组(2)内各滚轴转动的电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,其特征在于:所述纸管拔出机构架(1)内还设有用于安装滚轴组(2)的滚轴支架(4),所述辊轴支架(4)上设有支架滑块(41)和铰接轴(42),所述纸管拔出机构架(1)内设有用于支承支架滑块(41)的滑轨(43),所述纸管拔出机构架(1)的两侧另设有齿圈(44),所述齿圈(44)上铰接安装有另一端与铰接轴(42)联接的连杆(46)。
3.根据权利要求1或2所述的一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,其特征在于:所述每个滚轴组(2)包括设置于滚轴支架(4)上的三根彼此平行的旋转滚轴(47),所述旋转滚轴(47)的外侧包裹有橡胶摩擦辊。
4.根据权利要求1所述的一种方形纸管制造机的纸管拔出机构,其特征在于:制造机机架上还设有用于控制电机(3)旋转的控制面板和/或者设有可远程控制电机(3)旋转的远程控制器。
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