CN202240761U - 抛光机的修正轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抛光机的修正轮,包括两表面,该两表面均镀有金刚砂。籍此,将传统的修正轮单面贴附金刚砂石丸片的结构更改为双面镀金刚砂的结构,增大修正轮与抛光垫的接触面积,有效地提升了加工效率,产品优良率更高,且有效地提高修正轮抛光的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备,尤其是指一种抛光机的修正轮。
背景技术
如图1和图2所示,传统抛光机是利用金属游星修正轮10表面贴附金刚砂石丸片20通过其上的抛光垫对玻璃进行修正,使玻璃表面平整化。此种游星修正轮10具有正反两面11、12,其仅在其中一面上贴附金刚砂石丸片20,但该游星修正轮10存在如下缺点:一、游星修正轮10表面贴附的金刚砂石丸片20数量较少,与抛光垫的接触面积较小,修正需要很长时间。二、该金刚石丸片20是通过液体胶与金属粘连,液体胶硬化后具有一定的厚度,故贴有金刚石丸片20的部分与没有贴金刚石丸片20存在厚度差,再者,因是人工上胶,金刚砂石丸片20之间也存在厚度差,因此传统修正轮修正平面的平整度较差,且修正后的玻璃表面精度不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种抛光机的修正轮,其两面均镀有金刚砂,增大修正轮与抛光垫的接触面积,有效得提升了加工效率,产品优良率更高,且有效地提高修正轮抛光的平整度。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种抛光机的修正轮,具有两表面,该两表面均镀有金刚砂。
作为一种优选方案,所述修正轮的外周沿密布有轮齿,中心开设有用于套在抛光机之抛光主轴上的轴孔。
作为一种优选方案,所述修正轮之轴孔与轮齿之间的壁面上等距地开设有数个用于将排除修正时产生的屑的圆孔。
作为一种优选方案,所述圆孔的数量为三,各圆孔中心轴到轴孔中心轴的距离相等。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于将传统的修正轮单面贴附金刚砂石丸片的结构更改为双面镀上同等数目的金刚砂,增大修正轮与抛光垫的接触面积,提高修正轮修正平面的平整度,使抛光效果更理想,产品优良率更高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是传统修正轮正面示意图;
图2是传统修正轮背面示意图;
图3是本实用新型之实施例中修正轮的正面示意图;
图4是本实用新型之实施例中修正轮的反面示意图。
附图标识说明:
10、游星修正轮 20、金刚砂石丸片
30、修正轮 31、正面
32、反面 33、轴孔
34、圆孔 35、金刚砂。
具体实施方式
如图3和图4所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构原理,该修正轮30具有正反两面31、32,用于对玻璃进行抛光。所述修正轮30的正反两面31、32均镀有金刚砂35,该金刚砂35均匀的分布在修正轮的壁面上,增大修正轮30与抛光垫的接触面积。
具体而言,图3和图4显示了该修正轮30的正面31和反面32,该修正轮30的外周沿紧密设有轮齿,中心设有一轴孔33,用于套于抛光机的抛光主轴上。轴孔33与外周沿的修正轮壁面上等距地开设有数个圆孔34,通过该些圆孔34排除修正时抛光垫产生的屑,使屑从圆孔34中流入抛光机台下磨盘,在本实施例中圆孔34的数目为三个,且各圆孔34的中心轴到轴孔33中心轴的距离相等。
在产品的检视阶段,根据生产现场真实数据,该改进的修正轮33与传统游星修正轮10的加工数据分析以下:
传统修正轮:加工工件投入数:132件
良品数:119件
不良数:13件
改进的修正轮:加工工件投入数:279件
良品数:271件
不良数:8件
由上面的数据可以得到:传统游星修正轮10加工产品得到的优良率为90%,而改进的修正轮30优良率达到97%,由此可知,改进的修正轮30比传统游星修正轮10的抛光效果更为理想,其抛光出的产品优良率更高。
本实用新型的设计重点在于,将传统的修正轮单面贴附金刚砂石丸片的结构更改为双面镀上金刚砂,增大修正轮与抛光垫的接触面积,使抛光效果更理想,产品优良率更高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种抛光机的修正轮,其特征在于:具有两表面,该两表面均镀有金刚砂。
2.根据权利要求1所述的抛光机的修正轮,其特征在于:所述修正轮的外周沿密布有轮齿,中心开设有用于套在抛光机之抛光主轴上的轴孔。
3.根据权利要求2所述的抛光机的修正轮,其特征在于:所述修正轮之轴孔与轮齿之间的壁面上等距地开设有数个用于将修正时产生的屑排除的圆孔。
4.根据权利要求3所述的抛光机的修正轮,其特征在于:所述圆孔的数量为三,各所述圆孔中心轴到轴孔中心轴的距离相等。
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CN108312080A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-24 | 江苏中博钻石科技有限公司 | 一种金属抛光盘及其制造方法 |
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2011
- 2011-08-19 CN CN2011203035517U patent/CN202240761U/zh not_active Expired - Fee Related
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