CN202239592U - 用于切除压铸模铝浇口的切铝胎 - Google Patents
用于切除压铸模铝浇口的切铝胎 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，包括锥筒形的切铝胎本体，切铝胎本体的大口端设置外翻边，切铝胎本体的小口端锥形口设置刃口。本实用新型是一种当铸铝转子压铸模通过下模内设置的直浇口、分浇口铸铝时的专用切除铸铝转子浇口的切铝胎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于切除铸铝转子直浇口的专用切铝胎。
背景技术
常规的铸铝转子压铸模在制作铸铝转子时，从转子自身的风叶及平衡住进铝，下模水平退出同时切去余料，模具结构简单，工艺易行。但对于铝端环薄的产品采用此结构压铸下模易开裂，模具使用寿命很低，严重情况生产几台模具就出现压裂现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种当铸铝转子压铸模通过下模内设置的直浇口、分浇口铸铝时的专用切除铸铝转子浇口的切铝胎。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，包括锥筒形的切铝胎本体，切铝胎本体的大口端设置外翻边，切铝胎本体的小口端锥形口设置刃口。
刃口部分对应的切铝胎本体内部为内锥形型腔，内锥形型腔的小口朝向外翻边方向。
刃口后侧的切铝胎本体壁上相对设置两孔。
所述内锥形型腔后侧的切铝胎本体型腔为小口朝向刃口方向的锥形型腔并且其锥度小于上述内锥形型腔。
本实用新型所述的切铝胎，当铸铝转子压铸模通过下模内设置的直浇口、分浇口铸铝时，保证铸铝转子在压轴机上退假轴同时顺利切去铝浇口，且不损伤冲片及切铝胎刃口。与刃口去除相比，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示的用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，包括锥筒体的切铝胎本体3，切铝胎本体3两端开口，切铝胎本体3的大口端设置外翻边4，切铝胎本体3的小口端锥形口设置刃口1。刃口1部分对应的切铝胎本体3内部为内锥形型腔6，内锥形型腔6的小口朝向外翻边4方向，刃口1处同侧内外壁之间的夹角α为24°。刃口1后侧的切铝胎本体壁上相对设置两孔2，即孔2位于刃口1与外翻边4之间的切铝胎本体壁上。
所述内锥形型腔6后侧的切铝胎本体型腔为小口朝向刃口方向的锥形型腔5并且锥形型腔5的锥度小于上述内锥形型腔6，锥形型腔5的内壁与竖直向的夹角β为2°，即内锥形型腔6和锥形型腔5构成整个切铝胎本体型腔。
当铸铝转子压铸模通过下模内设置的直浇口、分浇口铸铝时，直浇口、分浇口均位于铸铝转子端环的环内，现用本实用新型所述的切铝胎完全能保证铸铝转子在压轴机上退假轴同时顺利切去铝浇口，即直浇口、分浇口切断于刃口1的内锥形型腔6内，端环卡设于刃口1的周圈，实现端环或者铸铝转子与直浇口、分浇口的分离，并且不损伤冲片及切铝胎刃口1。两孔2内可插入钢柱，便于工作人员利用绳子提拉钢柱吊装移动切铝胎。
Claims (4)
1.一种用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，其特征在于：包括锥筒形的切铝胎本体，切铝胎本体的大口端设置外翻边，切铝胎本体的小口端锥形口设置刃口。
2.如权利要求1所述的用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，其特征在于：刃口部分对应的切铝胎本体内部为内锥形型腔，内锥形型腔的小口朝向外翻边方向。
3.如权利要求1或2所述的用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，其特征在于：刃口后侧的切铝胎本体壁上相对设置两孔。
4.如权利要求3所述的用于切除压铸模铝浇口的切铝胎，其特征在于：所述内锥形型腔后侧的切铝胎本体型腔为小口朝向刃口方向的锥形型腔并且其锥度小于上述内锥形型腔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112122591A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 岳西县顺达机械有限公司 | 一种铸钢件浇冒口切除方法 |
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2011
- 2011-08-31 CN CN2011203238812U patent/CN202239592U/zh not_active Expired - Fee Related
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