CN202239480U - 铸造废砂再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造废砂再利用装置，该装置包括振动筛、皮带输送机、破碎机、料斗，其特征在于在集料斗的出料口下方安装有振动筛Ⅰ，振动筛的出料口与破碎机进料口相对应，破碎机的出料口下方安装有振动筛Ⅱ，振动筛Ⅱ的出料口与皮带输送机相对应，皮带输送机的出料口与洗砂机进料口对应。本实用新型的技术方案是将筛选、粉碎、除铁、清洗等装置有机结合，将铸造废砂中的铸造用砂、硅酸钠提出，一方面解决了现有技术中铸造废砂影响、污染生态环境、占用土地资源等问题，同时有效地节约了资源，具有结构合理、回收效率高、成本低等特点，适合铸造废砂的处理需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造废砂再利用装置。
背景技术
硅酸钠溶液也称为水玻璃或泡花碱，它广泛用于铸造行业，是一种较好的清洁造型、制芯的铸造砂粘结剂；在机械行业，铸件重量约占机器总重的60%以上，这样就会产生大量含有硅酸钠的铸造废砂，由于铸造废砂的溃散性差，目前主要是采取筛分后，将筛分下的砂与新砂混合后使用，较大颗粒的铸造废砂被废弃，一方面由于废砂中含有的Na2O粒子,百分之六十可溶于水，随雨水扩散到水体中，使得土壤中碱性增强，影响生态环境，另一方面造土地资源的占用，同时造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目是克服现有技术的缺陷，提供一种将铸造废砂处理后可提取用于生产硅酸钠砂和用于生产水玻璃的溶液的铸造废砂再利用装置。
本发明是通过下述技术方案实现的：一种铸造废砂再利用装置，包括振动筛、皮带输送机、破碎机、料斗，其特征在于在集料斗的出料口下方安装有振动筛Ⅰ，振动筛的出料口与破碎机进料口相对应，破碎机的出料口下方安装有振动筛Ⅱ，振动筛Ⅱ的出料口与皮带输送机相对应，皮带输送机的出料口与洗砂机进料口对应。
在皮带输送机的出料口与洗砂机之间安装有收料仓，收料仓的出料口与洗砂机进料口对应。
上述振动筛Ⅰ为两级分选式电磁振动筛，两级分选式电磁振动筛的粗出料口与破碎机进料口相对应，细出料口与皮带输送机相对应。
在上述皮带输送机上安装有电磁出铁装置。
本实用新型的技术方案是将筛选、粉碎、除铁、清洗等装置有机结合，将铸造废砂中的铸造用砂、硅酸钠提出，一方面解决了现有技术中铸造废砂影响、污染生态环境、占用土地资源等问题，同时有效地节约了资源，具有结构合理、回收效率高、成本低等特点，适合铸造废砂的处理需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意。
具体实施方式
如图1所示，首先将铸造废砂放入集料斗1中，通过安装在集料斗出料口下方的振动筛Ⅰ2将铸造废砂进行筛分，振动筛Ⅰ采用的是两级分选式电磁振动筛，通过两级分选式电磁振动筛的粗出料口13筛分出的大颗粒料，进入破碎机12的进料口进行破碎；通过两级分选式电磁振动筛的细出料口3筛分出的合格料，落在皮带输送机9上，由皮带输送机输送到收料仓7内集中后，由收料仓的出料口进入洗砂机6中，将铸造废砂中的粉尘等杂质除去。洗砂机采用螺旋洗砂机，由水泵4将水打入螺旋洗砂机内通过螺旋搅拌，将铸造废砂中的灰尘等杂质洗掉。
经破碎机破碎后的料进入振动筛Ⅱ11进行筛选，合格的料落在皮带输送机上，由皮带输送机输送到收料仓内集中后，由收料仓的出料口进入洗砂机中，将铸造废砂中的粉尘等杂质除去，就可达到制造Na2SiO3的材料标准进。
为了将铸造废砂中较大的铁块和可见的杂质清除，振动筛Ⅰ处可采用人工14拣去混合在砂子中的较大的铁块和可见的杂质。在皮带输送机上安装有电磁出铁装置10，同时皮带机采用电磁除铁滚筒8可将铸造废砂中的铁彻底清除。
通过洗砂机清洗后的砂，可作为制造Na2SiO3的原料和铸造砂使用，清洗后的水在水池5内沉淀后，可用于制造水玻璃的母液。
Claims (4)
1. 一种铸造废砂再利用装置，包括振动筛、皮带输送机、破碎机、料斗，其特征在于在集料斗（1）的出料口下方安装有振动筛Ⅰ（2），振动筛Ⅰ的出料口与破碎机（12）进料口相对应，破碎机的出料口下方安装有振动筛Ⅱ（11），振动筛Ⅱ的出料口与皮带输送机（9）相对应，皮带输送机的出料口与洗砂机（6）进料口对应。
2.根据权利要求1所述的铸造废砂再利用装置，其特征在于在皮带输送机的出料口与洗砂机之间安装有收料仓（7），收料仓的出料口与洗砂机（6）进料口对应。
3. 根据权利要求2所述的铸造废砂再利用装置，其特征在于上述振动筛Ⅰ（2）为两级分选式电磁振动筛，两级分选式电磁振动筛的粗出料口与破碎机（12）进料口相对应，细出料口与皮带输送机（9）相对应。
4. 根据权利要求3所述的铸造废砂再利用装置，其特征在于在上述皮带输送机（9）上安装有电磁出铁装置（10）。
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