CN202239347U - 热轧精整机组带钢尾部推动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热轧精整机组领域，尤其涉及一种热轧精整机组带钢尾部推动装置。一种热轧精整机组带钢尾部推动装置，包括推杆和驱动杆，所述推杆的尾端通过推杆支架铰接在基础上，推杆的头部固定安装有推送头，所述驱动杆一端通过驱动杆支架铰接在基础上，驱动杆的另一端铰接在推杆靠近头部的位置上。本实用新型热轧精整机组带钢尾部推动装置可以迅速地处理短尾板，提高了热轧精整机组的有效作业率，避免了人工作业，减少了发生安全事故的可能性，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧精整机组领域，尤其涉及一种热轧精整机组带钢尾部推动装置。
背景技术
现有的热轧精整机组如图1所示，带钢101上料至卷筒102后，带头被引入第一夹送辊103。而后，带钢头部经过第一侧导板104的对中后，被送入粗矫机105进行矫直。带钢被初步矫直后，在切头剪106剪切头部，然后通过刷辊107清理表面残留的氧化铁皮。再经过第二侧导板108和第二夹送辊109引导，进入圆盘剪110和碎边剪111将毛边切除。接着带钢进入精矫机112进行最后的矫直，再由飞剪113将其剪切成用户所需要的长度。带钢被剪切成需要的长度后，最后会剩余一张尾板，尾板必须通过夹送辊114被传送到飞剪113后的运输带115上或者被推到溜槽116下的废料斗117里，否则下一个钢卷就无法继续生产。但在生产过程中经常出现一些短尾板118，由于飞剪113上的辊道为被动辊，即时使用了马达驱动的夹送辊114，这种短尾板也很难被传送到飞剪113后的运输带115上或者被推到废料斗117里。发生这种情况时，横切机组必须停止生产，并由人工等方法将短尾板118推入溜槽116。这样使得机组作业率无法提高，出现短尾板无法被传送到飞剪后的运输带上或者被推到废料斗里时，横切机组必须停止生产，并由人工等方法将尾板推入溜槽。影响了机组的有效作业率；另外由于需要人工处理，增加了发生安全事故的可能性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热轧精整机组带钢尾部推动装置，通过驱动杆带动推送头推动短尾板，提高了热轧精整机组的有效作业率，避免了人工作业，减少了发生安全事故的可能性。
本实用新型是这样实现的：一种热轧精整机组带钢尾部推动装置，包括推杆和驱动杆，所述推杆的尾端通过推杆支架铰接在基础上，推杆的头部固定安装有推送头，所述驱动杆一端通过驱动杆支架铰接在基础上，驱动杆的另一端铰接在推杆靠近头部的位置上。
所述的驱动杆为油缸，油缸的缸体铰接在驱动杆支架上，油缸的伸出杆铰接在推杆上。
所述的基础为飞剪框架，所述推杆支架和驱动杆支架固定安装在飞剪框架上。
本实用新型热轧精整机组带钢尾部推动装置通过驱动杆带动推送头推动短尾板，可以迅速地处理短尾板，提高了热轧精整机组的有效作业率，避免了人工作业，减少了发生安全事故的可能性，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为现有的热轧精整机组结构示意图；
图2为本实用新型热轧精整机组带钢尾部推动装置结构示意图。
图中：101带钢、102卷筒、103第一夹送辊、104第一侧导板、105粗矫机、106切头剪、107刷辊、108第二侧导板、109第二夹送辊、110圆盘剪、111碎边剪、112精矫机、113飞剪、114夹送辊、115运输带、116溜槽、117废料斗、118短尾板、1推杆、2驱动杆、3推杆支架、4驱动杆支架、5基础、6推送头。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2所示，一种热轧精整机组带钢尾部推动装置，包括推杆1和驱动杆2，所述推杆1的尾端通过推杆支架3铰接在基础5上，推杆1的头部固定安装有推送头6，所述驱动杆2一端通过驱动杆支架4铰接在基础5上，驱动杆2的另一端铰接在推杆1靠近头部的位置上；工作时通过驱动杆2带动推杆1运动，由推送头6将短尾板118推入溜槽116内。
在本实施例中，本实用新型可进一步描述为所述的驱动杆2为油缸，油缸的缸体铰接在驱动杆支架4上，油缸的伸出杆铰接在推杆1上，正常情况下油缸的伸出杆缩回，拉动推杆1向上抬起至最高位置，当短尾板118无法被传送到飞剪113后的运输带115上或者废料斗117里，而被搁置在被动的辊道上时，可以将夹送辊114抬起，而后油缸的伸出杆伸出并推动推杆1以铰接轴为圆心向下摆动，方便地将短尾板118到运输带115上或推入溜槽116内；但是本实用新型也可以选用步进电机等其他驱动装置来带动推杆动作。
需要特别说明的是，在本实施例中，为了节约成本，所述的基础5利用现成的飞剪框架，所述推杆支架3和驱动杆支架4固定安装在飞剪框架上；但是根据场地情况不同，基础5也可以另外安装支架或固定在热轧精整机组的其他部件上。
Claims (3)
1.一种热轧精整机组带钢尾部推动装置，其特征是：包括推杆(1)和驱动杆(2)，所述推杆(1)的尾端通过推杆支架(3)铰接在基础(5)上，推杆(1)的头部固定安装有推送头(6)，所述驱动杆(2)一端通过驱动杆支架(4)铰接在基础(5)上，驱动杆(2)的另一端铰接在推杆(1)靠近头部的位置上。
2.如权利要求1所述的热轧精整机组带钢尾部推动装置，其特征是：所述的驱动杆(2)为油缸，油缸的缸体铰接在驱动杆支架(4)上，油缸的伸出杆铰接在推杆(1)上。
3.如权利要求1或2所述的热轧精整机组带钢尾部推动装置，其特征是：所述的基础(5)为飞剪框架，所述推杆支架(3)和驱动杆支架(4)固定安装在飞剪框架上。
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| CN2011203181138U CN202239347U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 热轧精整机组带钢尾部推动装置 |
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| CN2011203181138U CN202239347U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 热轧精整机组带钢尾部推动装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365548A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-22 | 本钢板材股份有限公司 | 一种加固辊道剪后工件退出结构 |
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2011
- 2011-08-29 CN CN2011203181138U patent/CN202239347U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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