CN202238892U - 一种轧管机芯棒石墨润滑装置 - Google Patents

一种轧管机芯棒石墨润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202238892U
CN202238892U CN2011203020738U CN201120302073U CN202238892U CN 202238892 U CN202238892 U CN 202238892U CN 2011203020738 U CN2011203020738 U CN 2011203020738U CN 201120302073 U CN201120302073 U CN 201120302073U CN 202238892 U CN202238892 U CN 202238892U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating fluid
steel pipe
flusher
lubricant
dredge pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203020738U
Other languages
English (en)
Inventor
杨云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Heavy Industry JSCL
Original Assignee
Jinan Heavy Industry JSCL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Heavy Industry JSCL filed Critical Jinan Heavy Industry JSCL
Priority to CN2011203020738U priority Critical patent/CN202238892U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202238892U publication Critical patent/CN202238892U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轧管机芯棒石墨润滑装置，包括润滑液箱、排污泵、回收箱和润滑液喷洒装置，其中，排污泵的电机端固定在润滑液箱上，叶轮端悬于润滑液箱中；润滑液喷洒装置固定在回收箱上；回收箱通过钢管与润滑液箱连通；排污泵的输出端与润滑液喷洒装置通过钢管或/和胶管接通，钢管或胶管上设有高压球式内螺纹截止阀。所述润滑液箱上安装有接入控制系统的液位计，液位计的下端深入到润滑液箱内；所述润滑液喷洒装置两侧设有支架，其中一侧支架上设有接近开关I，另一侧支架上设有接近开关II。本实用新型用于给轧管机预穿过程中的芯棒进行润滑，其具有结构简单、使用方便、经济实用等优点。

Description

一种轧管机芯棒石墨润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种轧管机芯棒石墨润滑装置。
背景技术
芯棒润滑装置用于芯棒预穿毛管过程中，在芯棒表面形成润滑膜，以改善钢管内表面质量，提高芯棒使用寿命。目前使用的轧管机芯棒润滑装置存在着结构复杂、使用成本高等缺点。
发明内容
针对上述现有技术，本实用新型提供了一种结构简单、经济实用的轧管机芯棒石墨润滑装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种轧管机芯棒石墨润滑装置，包括润滑液箱、排污泵、回收箱和润滑液喷洒装置，其中，排污泵的电机端固定在润滑液箱上，叶轮端悬于润滑液箱中；润滑液喷洒装置固定在回收箱上；回收箱通过钢管与润滑液箱连通，钢管用于润滑液的输送；排污泵的输出端与润滑液喷洒装置通过钢管或/和胶管接通，钢管或胶管上设有高压球式内螺纹截止阀(用于控制润滑液的喷洒速度)。
为便于监测、控制润滑液总量，所述润滑液箱上安装有接入控制系统的液位计，液位计的下端深入到润滑液箱内。所述润滑液喷洒装置两侧设有支架，其中一侧支架上设有接近开关I，另一侧支架上设有接近开关II。控制系统用于采集液位计、接近开关I和接近开关II信号以控制润滑液箱中润滑液总量及排污泵的启停，接近开关I用于向控制系统发出信号令排污泵得电；接近开关II用于向控制系统发出信号令排污泵断电。
所述回收箱底部钢板可以倾斜一定角度，这样可更方便地使多余的润滑液自行通过钢管回流到润滑液箱中。
为防止振动过大，所述排污泵输出端连接胶管，润滑液喷洒装置连接钢管，胶管和钢管连接，实现排污泵和润滑喷洒装置的连通。
所述高压球式内螺纹截止阀的位置更为靠近润滑液喷洒装置。
所述润滑液喷洒装置为空心管，其上开有若干个按一定角度对准芯棒的喷洒孔，以使芯棒上部、下部和侧面都能均匀地喷洒上润滑液。
实际应用时，由于润滑完成后芯棒要和毛管一起横移到轧制线上，因此，润滑液喷洒装置的形状可根据芯棒和毛管运动轨迹进行设计。
本实用新型用于给轧管机预穿过程中的芯棒进行润滑，需要一定的准备和调试工作：首先，向润滑液箱中加入润滑液(由石墨粉与水按一定比例搅拌而成)，液位计实时监测润滑液高度并发出电流信号，直至润滑液高度处于所设定范围；其次，根据芯棒长度、运动速度及管路情况，调整及确定两接近开关的位置(接近开关活动安装在支架上，调试时可以活动以确定接近开关的位置)，以使排污泵及时启动和停止；最后，调节高压球式内螺纹截止阀，设置合适的润滑液喷洒速度。
正常工作时，当芯棒头部运动到接近开关I处时，控制系统发出信号令排污泵启动，润滑液经钢管输送到润滑液喷洒装置，在芯棒前进过程中，通过喷洒孔将润滑液均匀喷洒在芯棒上，多余的润滑液由回收箱回收，经钢管回流到润滑液箱内，以重复利用。
当芯棒尾端离开接近开关II时，控制系统发出信号令排污泵停止，这样就实现了对当前芯棒的润滑，如此重复以上动作，即可对轧制过程中使用的芯棒进行连续润滑。
由于本实用新型具有润滑液回流功能，排污泵可在轧管过程中一直工作。另外，也可采用全手动控制排污泵的启停。
本实用新型用于给轧管机预穿过程中的芯棒进行润滑，其具有结构简单、使用方便、经济实用等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
其中，1、润滑液箱；2、液位计；3、排污泵；4、钢管；5、高压球式内螺纹截止阀；6、回收箱；7、润滑液喷洒装置；8、接近开关I；9、接近开关II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种轧管机芯棒石墨润滑装置，安装在地基上(图1中三角形所表示的为地基)，包括润滑液箱1、排污泵3、回收箱6和润滑液喷洒装置7，如图1、图2所示，其中，排污泵3的电机端固定在润滑液箱1上，叶轮端悬于润滑液箱1中；润滑液喷洒装置7固定在回收箱6上；回收箱6通过钢管4与润滑液箱1连通，钢管4用于润滑液的输送；排污泵3的输出端与润滑液喷洒装置7接通：为防止振动过大，排污泵输出端连接胶管，润滑液喷洒装置连接钢管，胶管和钢管连接，实现排污泵和润滑喷洒装置的连通，钢管4上设有用于控制润滑液的喷洒速度的高压球式内螺纹截止阀5。
为便于监测、控制润滑液总量，所述润滑液箱1上安装有接入控制系统的液位计2，液位计2的下端深入到润滑液箱1内。所述润滑液喷洒装置7两侧设有支架，其中一侧支架上设有接近开关I 8，另一侧支架上设有接近开关II9。控制系统用于采集液位计、接近开关I和接近开关II信号以控制润滑液箱中润滑液总量及排污泵的启停，接近开关I 8用于向控制系统发出信号令排污泵3得电；接近开关II9用于向控制系统发出信号令排污泵3断电。
所述回收箱6底部钢板倾斜一定角度，这样可更方便地使多余的润滑液自行通过钢管4回流到润滑液箱1中。
所述高压球式内螺纹截止阀5的位置更为靠近润滑液喷洒装置7。
所述润滑液喷洒装置7为空心管，其上开有若干个按一定角度对准芯棒的喷洒孔，以使芯棒上部、下部和侧面都能均匀地喷洒上润滑液。
本实用新型用于给轧管机预穿过程中的芯棒进行润滑，需要一定的准备和调试工作：首先，向润滑液箱1中加入润滑液(由石墨粉与水按一定比例搅拌而成)，液位计2实时监测润滑液高度并发出电流信号，直至润滑液高度处于所设定范围；其次，根据芯棒长度、运动速度及管路情况，调整两接近开关的位置，以使排污泵3及时启动和停止；最后，调节高压球式内螺纹截止阀5，设置合适的润滑液喷洒速度。
正常工作时，当芯棒头部运动到接近开关I 8处时，控制系统发出信号令排污泵3启动，润滑液经钢管4输送到润滑液喷洒装置7，在芯棒前进过程中，通过喷洒孔将润滑液均匀喷洒在芯棒上，多余的润滑液由回收箱6回收，经钢管4回流到润滑液箱1内，以重复利用。
当芯棒尾端离开接近开关II 9时，控制系统发出信号令排污泵3停止，这样就实现了对当前芯棒的润滑，如此重复以上动作，即可对轧制过程中使用的芯棒进行连续润滑。
由于本实用新型具有润滑液回流功能，排污泵可在轧管过程中一直工作。另外，也可采用全手动控制排污泵3的启停。

Claims (4)

1.一种轧管机芯棒石墨润滑装置，其特征在于：包括润滑液箱、排污泵、回收箱和润滑液喷洒装置，其中，排污泵的电机端固定在润滑液箱上，叶轮端悬于润滑液箱中；润滑液喷洒装置固定在回收箱上；回收箱通过钢管与润滑液箱连通；排污泵的输出端与润滑液喷洒装置通过钢管或/和胶管接通，钢管或胶管上设有高压球式内螺纹截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种轧管机芯棒石墨润滑装置，其特征在于：所述润滑液箱上安装有接入控制系统的液位计，液位计的下端深入到润滑液箱内；所述润滑液喷洒装置两侧设有支架，其中一侧支架上设有接近开关I，另一侧支架上设有接近开关II。
3.根据权利要求1所述的一种轧管机芯棒石墨润滑装置，其特征在于：所述排污泵输出端连接胶管，润滑液喷洒装置连接钢管，胶管和钢管连接，实现排污泵和润滑喷洒装置的连通。
4.根据权利要求1所述的一种轧管机芯棒石墨润滑装置，其特征在于：所述润滑液喷洒装置为空心管，其上开有若干个喷洒孔。
CN2011203020738U 2011-08-18 2011-08-18 一种轧管机芯棒石墨润滑装置 Expired - Fee Related CN202238892U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203020738U CN202238892U (zh) 2011-08-18 2011-08-18 一种轧管机芯棒石墨润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203020738U CN202238892U (zh) 2011-08-18 2011-08-18 一种轧管机芯棒石墨润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202238892U true CN202238892U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46100195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203020738U Expired - Fee Related CN202238892U (zh) 2011-08-18 2011-08-18 一种轧管机芯棒石墨润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202238892U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825106A (zh) * 2017-02-22 2017-06-13 长葛市鸣机械有限公司 一种双芯棒二辊斜轧生产中薄壁热轧无缝钢管的工艺
CN108889496A (zh) * 2018-07-12 2018-11-27 江苏常宝普莱森钢管有限公司 芯棒润滑装置及芯棒制作系统
CN113399481A (zh) * 2021-06-08 2021-09-17 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 冷轧加工液箱体液位冗余装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825106A (zh) * 2017-02-22 2017-06-13 长葛市鸣机械有限公司 一种双芯棒二辊斜轧生产中薄壁热轧无缝钢管的工艺
CN108889496A (zh) * 2018-07-12 2018-11-27 江苏常宝普莱森钢管有限公司 芯棒润滑装置及芯棒制作系统
CN113399481A (zh) * 2021-06-08 2021-09-17 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 冷轧加工液箱体液位冗余装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108515057B (zh) 一种丝杆楔块调节式工程管道内壁清洗装置
CN202238892U (zh) 一种轧管机芯棒石墨润滑装置
CN204400603U (zh) 基于游梁式抽油机的自动加注装置
CN209990195U (zh) 一种智慧城市建设用多功能管理亭
CN202755949U (zh) 一种汽缸式井口加压装置
CN103042053B (zh) 一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统
CN201936624U (zh) 一种用于泥渣枪的对中调整装置
CN211257078U (zh) 综合管廊模板加固装置
CN207295596U (zh) 一种建筑施工用快速降尘设备
CN204422971U (zh) 一种无积液喷淋显影装置
CN209772488U (zh) 活塞杆的涂油设备
CN202685049U (zh) 一种便捷式注浆装置
CN209100618U (zh) 一种链条自动润滑系统
CN203737713U (zh) 喷嘴装置及采用该喷嘴装置的轧边机
CN206581328U (zh) 一种水质稳定型供水系统
CN205709339U (zh) 油脂分流架及施工电梯黄油润滑成套设备
CN212190444U (zh) 一种农业灌溉抽水泵除锈装置
CN216368744U (zh) 一种带钢涂油机
CN201950063U (zh) 一种新型芯棒石墨润滑装置
CN211205902U (zh) 一种地下水监测装置
CN208235339U (zh) 箱梁养护用移动喷淋小车
CN111136320A (zh) 一种剪板机的高度可调润滑装置
CN204229254U (zh) 一种液体压力调节器
CN109175121B (zh) 模外自动喷油系统
CN217976191U (zh) 一种油田开发用压裂示踪监测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20180818