CN202238583U - 一种环绕型烘道及其一种生产异方性导电膜的涂布机 - Google Patents

一种环绕型烘道及其一种生产异方性导电膜的涂布机 Download PDF

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CN202238583U CN2011204989753U CN201120498975U CN202238583U CN 202238583 U CN202238583 U CN 202238583U CN 2011204989753 U CN2011204989753 U CN 2011204989753U CN 201120498975 U CN201120498975 U CN 201120498975U CN 202238583 U CN202238583 U CN 202238583U
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肖仁亮
赵昌后
刘呈贵
李�杰
万贤飞
杨常伍
尹化国
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Abstract

一种用来生产异方性导电膜胶带的涂布机包括烘干机构、收卷机构;烘干机构包括环绕型烘道,环绕型烘道包括两个侧板,每一个侧板中央开设通孔;环绕型烘道包括外环形壁、内环形壁;外环形壁上开设进带口,内环形壁上开设出带口;环绕型烘道内安装有若干传送辊,若干传送辊按照下列轨迹排列,该条轨迹是:从进带口始,到出带口止,在环绕型烘道中环绕着通孔从外围向中心逐渐靠拢卷曲多圈而成的轨迹,这条轨迹由若干圆弧线组成,每一圆弧线都是标准的圆上一部分,上述轨迹每一圈与相邻一圈之间具有相等间距;上述异方性导电膜胶带绕在若干传送辊上;收卷机构包括收卷辊,收卷辊装在环绕型烘道通孔内部。本实用新型涂布机,占用空间小、生产成本低。

Description

一种环绕型烘道及其一种生产异方性导电膜的涂布机
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机设备,尤其涉及一种具有环绕型烘道生产异方性导电膜的涂布机。 
背景技术
异方性导电膜(Anisotropic Conductive Film;ACF),是一种基材A与基材B之间涂布贴合,限定电流只能由垂直轴Z方向流通于基材A、B之间的一种特殊涂布物质。兼具单向导电及胶合固定的功能,可以解决一些以往连接器无法处理的细微导线连接问题。 
异方性导电膜主要应用在移动手持设备、手机、数码相机、电脑及周边、打印机、键盘、消费电子、电视机、GPS/电子词典等产品上。 
由于生产异方性导电膜胶带必须在低温下干燥,为了提高烘干速度,现行涂布机的烘道设计的要求是多节烘箱连续组合在一起成为较长的烘道,其缺点是距离过长设备庞大,占地面积过大,消耗大量电能,生产过程的洁净度不易控制,增加生产成本。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有的涂布机的烘道非常长、占用空间大、生产成本高的缺陷,提出一种环绕型烘道及其涂布机,其占用空间小、生产成本低。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:一种涂布机,包括一用来烘干异方性导电膜胶带的烘干机构、一收卷机构;该烘干机构包括一环绕型烘道,该环绕型烘道包括两个平行的侧板,该每一个侧板的中央开设有一个通孔;该环绕型烘道还包括一个连接在该两个侧板的外边缘处的外环形壁、一个连接在该两个侧板的通孔的边缘处的内环形壁;该外环形壁上开设有一个进带口,该内环形壁上开设有一个出带口;该环绕型烘道内安装有若干传送辊,该若干个传送辊按照下列所述轨迹排列,该条轨迹是:从进带口始,到出带口止,在环绕型烘道中环绕着该通孔从外围向中心逐渐靠拢卷曲多圈而成的轨迹,该条轨迹由若干条圆弧线组成,每一条圆弧线都是标准的圆上的一部分,上述轨迹的 每一圈与相邻一圈之间具有相等的间距;上述异方性导电膜胶带绕在该若干传送辊上形成若干层的结构;该收卷机构包括一收卷辊,该收卷辊装在该环绕型烘道的通孔内部。 
上述技术方案的进一步限定在于:上述圆弧线的坐标方程为:(x-X)2+(y-Y)2=r2,圆心O为(X,Y),半径为r,其中x为传送辊的x轴座标、y为传送辊的y轴座标、r为半径,其中圆心坐标(X,Y)是圆的定位条件,半径r是圆的定形条件,r的长度为500mm至20000mm,x的座标从-20000至20000,单位是mm,y的座标从-50000至50000,单位是mm,弧线间距是100mm至500mm。 
上述技术方案的进一步限定在于:上述异方性导电膜胶带长度100米,设传送辊205个,以该收卷机构的收卷辊为坐标系原点,原点的座标为(0,0),上述轨迹包括19条圆弧线,由a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4这16个点连接起来而确定,上述传送辊所在点的座标方程为: 
a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853 
     r=13986.09 
a2b2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+200 
     r=14186.09 
a3b3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+400 
     r=14386.09 
a4b4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+600 
     r=14586.09 
a5b5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+800 
     r=14786.09 
b1c1 x=cos(68.75-n*13.75)*(r-35) 
     y=sin(68.75-n*13.75)*(r-35) 
     r=806.80 
b2c2 x=cos(76.2-n*12.7)*(r-35) 
     y=sin(76.2-n*12.7)*(r-35) 
     r=1006.80 
b3c3 x=cos(79.92-n*11.42)*(r-35) 
     y=sin(79.92-n*11.42)*(r-35) 
     r=1206.80 
b4c4 x=cos(81.71-n*10.21)*(r-35) 
     y=sin(81.71-n*10.21)*(r-35) 
     r=1406.80 
b5c5 x=cos(83.81-n*9.31)*(r-35) 
     y=sin(83.81-n*9.31)*(r-35) 
     r=1606.80 
c1d1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853 
     r=13986.09 
c2d2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-200 
     r=14186.09 
c3d3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-400 
     r=14386.09 
c4d4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-600 
     r=14586.09 
c5d5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-800 
     r=14786.09 
d1a1 x=cos(55.63-n*11.13)*(r-35) 
     y=sin(55.63-n*11.13)*(r-35)-103.21 
     r=980.70 
d2a2 x=cos(66-n*11)*(r-35) 
     y=sin(66-n*11)*(r-35)-103.21 
     r=1180.70 
d3a3 x=cos(71.75-n*10.25)*(r-35) 
     y=sin(71.75-n*10.25)*(r-35)-103.21 
     r=1380.70 
d4a4 x=cos(75.43-n*9.43)*(r-35) 
     y=sin(75.43-n*9.43)*(r-35)-103.21 
     r=1580.70 
其中:1、a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,r=13986.09表示半径,单位是mm,其它以此类推; 
2、其中各传送辊座标计算公式中的n值取值方式是:a、b、c、d各点均取1,a、b、c、d点两边的传送辊的n值依次取2,3,4…直至每段圆弧正中心传送辊为最大值为止; 
3、各方程式中计算值均为绝对值,x、y值的正负按各象限取。 
上述技术方案的进一步限定在于:该环绕型烘道还包括若干个匀风机,该若干个匀风机呈放射状地安装在该环绕型烘道内,每两层异方性导电膜胶带之间安装有若干个匀风机,该匀风机上安装有若干叶片;该环绕型烘道还包括一风管,该风管包括一个主管、若干个分管,该若干个分管呈放射状排列,该若干个分管上开设有若干个从进风口,该每两层异方性导电膜胶带之间设有若干个从进风口。 
上述技术方案的进一步限定在于:该外环形壁上开设有若干个主进风口,该若干个主进风口间隔分布在该外环形壁上,该内环形壁上开设有一个出风口。 
为了解决上述技术,本实用新型还提出以下第二个技术方案:一种环绕型烘道,用来烘干一异方性导电膜胶带,其包括两个平行的侧板,该每一个侧板的中央开设有一个通孔;该环绕型烘道还包括一个连接在该两个侧板的外边缘处的外环形壁、一个连接在该两个侧板的通孔的边缘处的内环形壁;该外环形壁上开设有一个进带口,该内环形壁上开设有一个出带口;该环绕型烘道内安装有若干传送辊,该若干个传送辊按照下列所述轨迹排列,该条轨迹是:从进带口始,到出带口止,在环绕型烘道中环绕着该通孔从外围向中心逐渐靠拢卷曲多圈而成的轨迹,该条轨迹由若干条圆弧线组成,每一条圆弧线都是标准的圆上的一部分,上述轨迹的每一圈与相邻一圈之间具有相等的间距。 
上述第二个技术方案的进一步限定在于:上述圆弧线的坐标方程为: 
(x-X)2+(y-Y)2=r2,圆心O为(X,Y),半径为r,其中x为传送辊的x轴座标、y为传送辊的y轴座标、r为半径,其中圆心坐标(X,Y)是圆的定位条件,半径r是圆的定形条件,r的长度为500mm至20000mm,x的座标从-20000至20000,单位是mm,y的座标从-50000至50000,单位是mm,弧线间距是100mm至500mm。 
上述第二个技术方案的进一步限定在于:上述异方性导电膜胶带绕在该若干传送辊上,该异方性导电膜胶带长度100米,设传送辊205个,上述轨迹包括19条圆弧线,由a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4这16个点连接起来而确定,上述传送辊所在点的座标方程为: 
a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853 
     r=13986.09 
a2b2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+200 
     r=14186.09 
a3b3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+400 
     r=14386.09 
a4b4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+600 
     r=14586.09 
a5b5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+800 
     r=14786.09 
b1c1 x=cos(68.75-n*13.75)*(r-35) 
     y=sin(68.75-n*13.75)*(r-35) 
     r=806.80 
b2c2 x=cos(76.2-n*12.7)*(r-35) 
     y=sin(76.2-n*12.7)*(r-35) 
     r=1006.80 
b3c3 x=cos(79.92-n*11.42)*(r-35) 
     y=sin(79.92-n*11.42)*(r-35) 
     r=1206.80 
b4c4 x=cos(81.71-n*10.21)*(r-35) 
     y=sin(81.71-n*10.21)*(r-35) 
     r=1406.80 
b5c5 x=cos(83.81-n*9.31)*(r-35) 
     y=sin(83.81-n*9.31)*(r-35) 
     r=1606.80 
c1d1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853 
     r=13986.09 
c2d2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-200 
     r=14186.09 
c3d3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-400 
     r=14386.09 
c4d4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-600 
     r=14586.09 
c5d5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-800 
     r=14786.09 
d1a1 x=cos(55.63-n*11.13)*(r-35) 
     y=sin(55.63-n*11.13)*(r-35)-103.21 
     r=980.70 
d2a2 x=cos(66-n*11)*(r-35) 
     y=sin(66-n*11)*(r-35)-103.21 
     r=1180.70 
d3a3 x=cos(71.75-n*10.25)*(r-35) 
     y=sin(71.75-n*10.25)*(r-35)-103.21 
     r=1380.70 
d4a4 x=cos(75.43-n*9.43)*(r-35) 
     y=sin(75.43-n*9.43)*(r-35)-103.21 
     r=1580.70 
其中: 
1、a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,r=13986.09表示半径,单位是mm,其它以此类推; 
2、其中各传送辊座标计算公式中的n值取值方式是:a、b、c、d各点均取1,a、b、c、d点两边的传送辊的n值依次取2,3,4…直至每段圆弧正中心传送辊为最大值为止; 
3、各方程式中计算值均为绝对值,x、y值的正负按各象限取。 
上述第二个技术方案的进一步限定在于:该环绕型烘道还包括若干个匀风机,该若干个匀风机呈放射状地安装在该环绕型烘道内,每两层异方性导电膜胶带之间安装有若干个匀风机,该匀风机上安装有若干叶片;该环绕型烘道还包括一风管,该风管包括一个主管、若干个分管,该若干个分管呈放射状排列,该若干个分管上开设有若干个从进风口,该每两层异方性导电膜胶带之间设有若干个从进风口。 
上述第二个技术方案的进一步限定在于:该外环形壁上开设有若干个主进风口,该若干个主进风口间隔分布在该外环形壁上,该内环形壁上开设有一个出风口。 
本实用新型具有如下有益效果: 
1、环绕型烘道中的若干传送辊是按照环绕卷曲成多圈的轨迹来排列安装的,异方性导电膜胶带在环绕型烘道中烘干时是沿着曲线绕行的方式行进的,全程途经的距离很长,但是整个环绕型烘道的体积却很小,不用象传统直线形烘道那样做得非常长,不需要占用很大的空间,节省了生产的场地和烘道设备的材料用量,极大地降低了生产成本。 
2、本实用新型增设有若干匀风机和若干从进风口,能够使得异方性导电膜胶带受热更加均匀,保证了烘干效果。 
附图说明
图1为本实用新型涂布机的结构示意图(未绘上匀风机、风管)。 
图2为本实用新型环绕型烘道的示意图。 
图3为本实用新型环绕型烘道的示意图(未绘上传送辊)。 
图4为本实用新型环绕型烘道的侧面示意图。 
图5为本实用新型环绕型烘道的匀风机的视图。 
图6为本实用新型环绕型烘道的匀风机的另一视图。 
图7为本实用新型环绕型烘道的风管的视图。 
具体实施方式
请参阅图1至图7,本实用新型提出一种涂布机,用来将异方性导电膜胶带100涂布、烘干、收卷。 
该涂布机包括一放卷辊1、一压涂机构(未标号)、一烘干机构(未标号)、一收卷机构(未标号)。 
待涂布的异方性导电膜胶带100是卷放在该放卷辊1上的。 
该压涂机构包括一上涂布辊24、一下涂布辊26。 
该上涂布辊24将涂布液(图未示)涂布在异方性导电膜胶带100的表面。 
该下涂布辊26安装在该上涂布辊24的下部。 
该上涂布辊24和下涂布辊26将待涂布的异方性导电膜胶带100较紧地夹在其间的夹缝里,该上涂布辊24和下涂布辊26旋转时将该异方性导电膜胶带100拉动。该上涂布辊24旋转时,不断地将涂布液涂在该异方性导电膜胶带100的表面上。 
该烘干机构包括一环绕型烘道32。 
该环绕型烘道32包括两个平行的侧板322,该每一个侧板322的中央开设有一个椭圆形的通孔3222。 
该环绕型烘道32还包括一个连接在该两个侧板322的外边缘处的外环形壁324、一个连接在该两个侧板322的通孔3222的边缘处的内环形壁326。 
该外环形壁324上开设有一个进带口3242、若干个主进风口3244。该若干个主进风口3244间隔分布在该外环形壁324上,外部吹进来的热风从该若干个主进风口3244吹进该环绕型烘道32内。 
该内环形壁326上开设有一个出带口3262、一个出风口3264。 
该环绕型烘道32内的热风从该出风口3264吹出。 
该环绕型烘道32内安装有若干传送辊328。该若干个传送辊328沿着下列一条轨迹来排列,该条轨迹是:从进带口3242始,到出带口3262止,在环绕型烘道32中环绕着该通孔3222形成的一条从外围向中心逐渐靠拢后类似于若干圈椭圆形的轨迹。每一圈与相邻一圈之间具有相等的间距。下文将详细介绍上述轨迹。 
材料带100从该进带口3242进入,绕在该若干传送辊328上后形成若干层异方性导电膜胶带100,最后异方性导电膜胶带100从出带口3262出来。 
该环绕型烘道32还包括若干个匀风机34。该若干个匀风机34呈放射状地安装在该环绕型烘道32内,每两层异方性导电膜胶带100之间安装有若干个匀风机34。 
该匀风机34上安装有若干叶片342,该匀风机34旋转时,该若干叶片342将热风扇到两旁,使异方性导电膜胶带100受热更均匀。 
该环绕型烘道32还包括一风管36。该风管36包括一个主管362、若干个分管364。该若干个分管364呈放射状排列。热风通过该主管362吹入各分管364中。该若干个分管364上开设有若干个从进风口3642。 
该每两层异方性导电膜胶带100之间设有若干个从进风口3642。 
这些从进风口3642出来的热风吹到两旁,使异方性导电膜胶带100受热更均匀。 
该收卷机构包括一收卷辊42,该收卷辊42安装在该环绕型烘道32的通孔3222内部。 
已经烘干的异方性导电膜胶带100从出带口3262出来后,经过冷却后绕到收卷辊52上收卷,收完卷之后,从该通孔3222中将整卷异方性导电膜胶带100取出。 
下面详细介绍该环绕型烘道32的若干个传送辊328形成的轨迹: 
该条轨迹由19条圆弧线组成,每一条圆弧线都是标准的圆上的一部分,上述圆弧线的坐标方程为:(x-X)2+(y-Y)2=r2,圆心O为(X,Y),半径为r。 
圆的标准方程中(x-X)2+(y-Y)2=r2中,有三个参数X、Y、r,只要求出X、Y、r,这时圆的方程就被确定,因此确定圆方程,须三个独立条件,其中圆心坐标是圆的定位条件,半径是圆的定形条件,r的长度为500mm至20000mm,x的座标从-20000至20000,单位是mm,y的座标从-50000至50000mm,单位是mm,弧线间距是100mm至500mm。 
如图2所示,以100米长的异方性导电膜胶带100为例,需要设传送辊205个,以该收卷机构的收卷辊42为坐标系原点,原点的座标为(0,0),上述传送辊的座标方程为: 
a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853 
     r=13986.09 
a2b2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+200 
     r=14186.09 
a3b3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+400 
     r=14386.09 
a4b4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+600 
     r=14586.09 
a5b5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+800 
     r=14786.09 
b1c1 x=cos(68.75-n*13.75)*(r-35) 
     y=sin(68.75-n*13.75)*(r-35) 
     r=806.80 
b2c2 x=cos(76.2-n*12.7)*(r-35) 
     y=sin(76.2-n*12.7)*(r-35) 
     r=1006.80 
b3c3 x=cos(79.92-n*11.42)*(r-35) 
     y=sin(79.92-n*11.42)*(r-35) 
     r=1206.80 
b4c4 x=cos(81.71-n*10.21)*(r-35) 
     y=sin(81.71-n*10.21)*(r-35) 
     r=1406.80 
b5c5 x=cos(83.81-n*9.31)*(r-35) 
     y=sin(83.81-n*9.31)*(r-35) 
     r=1606.80 
c1d1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853 
     r=13986.09 
c2d2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-200 
     r=14186.09 
c3d3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-400 
     r=14386.09 
c4d4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-600 
     r=14586.09 
c5d5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-800 
     r=14786.09 
d1a1 x=cos(55.63-n*11.13)*(r-35) 
     y=sin(55.63-n*11.13)*(r-35)-103.21 
     r=980.70 
d2a2 x=cos(66-n*11)*(r-35) 
     y=sin(66-n*11)*(r-35)-103.21 
     r=1180.70 
d3a3 x=cos(71.75-n*10.25)*(r-35) 
     y=sin(71.75-n*10.25)*(r-35)-103.21 
     r=1380.70 
d4a4 x=cos(75.43-n*9.43)*(r-35) 
     y=sin(75.43-n*9.43)*(r-35)-103.21 
     r=1580.70 
其中: 
1、a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,r=13986.09表示半径,单位是mm,其它以此类推。 
2、图1中各传送辊座标计算公式中的n值取值方式是:a、b、c、d各点均取1,a、b、c、d点两边的传送辊的n值依次取2,3,4…直至每段圆弧正中心传送辊为最大值为止。 
3、各方程式中计算值均为绝对值,x、y值的正负按各象限取。 
本实用新型涂布机具有以下有益效果: 
1、环绕型烘道32中的若干传送辊328是按照类似椭圆形的环绕轨迹来排列安装的,异方性导电膜胶带100在环绕型烘道32中烘干时是沿着曲线绕行的方式行进的,全程途经的距离很长,但是整个环绕型烘道32的体积却很小,不用象传统直线形烘道那样做得非常长,不需要占用很大的空间,节省了生产的场地和烘道设备的材料用量,极大地降低了生产成本。 
2、本实用新型增设有若干匀风机34和若干从进风口3642,能够使得异方性导电膜胶带100受热更加均匀,保证了烘干效果。 
以上为本实用新型的两个实施例,其实用新型构思在于:传送辊的轨迹是在环绕型烘道中环绕着通孔从外围向中心逐渐靠拢卷曲多圈而成的轨迹,本实用新型还可以有许多等同变换的实施方式,即在新的实施例中,将环绕型烘道内的若干传送辊环绕排列形成多圈类似正方形、长方形、正六边形的轨迹来排列,能够解决同样的技术问题,且达到相当的技术效果。 

Claims (10)

1.一种用来生产异方性导电膜胶带的涂布机,包括一用来烘干异方性导电膜胶带的烘干机构、一收卷机构,其特征在于:该烘干机构包括一环绕型烘道,该环绕型烘道包括两个平行的侧板,该每一个侧板的中央开设有一个通孔;
该环绕型烘道还包括一个连接在该两个侧板的外边缘处的外环形壁、一个连接在该两个侧板的通孔的边缘处的内环形壁;
该外环形壁上开设有一个进带口,该内环形壁上开设有一个出带口;
该环绕型烘道内安装有若干传送辊,该若干个传送辊按照下列所述轨迹排列,该条轨迹是:从进带口始,到出带口止,在环绕型烘道中环绕着该通孔从外围向中心逐渐靠拢卷曲多圈而成的轨迹,该条轨迹由若干条圆弧线组成,每一条圆弧线都是标准的圆上的一部分,上述轨迹的每一圈与相邻一圈之间具有相等的间距;
上述异方性导电膜胶带绕在该若干传送辊上形成若干层的结构;
该收卷机构包括一收卷辊,该收卷辊装在该环绕型烘道的通孔内部。
2.根据权利要求1所述的用来生产异方性导电膜胶带的涂布机,其特征在于:上述圆弧线的坐标方程为:
(x-X)2+(y-Y)2=r2,圆心O为(X,Y),半径为r,其中x为传送辊的x轴座标、y为传送辊的y轴座标、r为半径,其中圆心坐标(X,Y)是圆的定位条件,半径r是圆的定形条件,r的长度为500mm至20000mm,x的座标从-20000至20000,单位是mm,y的座标从-50000至50000,单位是mm,弧线间距是100mm至500mm。
3.根据权利要求2所述的用来生产异方性导电膜胶带的涂布机,其特征在于:上述异方性导电膜胶带长度100米,设传送辊205个,以该收卷机构的收卷辊为坐标系原点,原点的座标为(0,0),上述轨迹包括19条圆弧线,由a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4这16个点连接起来而确定,上述传送辊所在点的座标方程为:
a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853
     r=13986.09
a2b2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+200 
     r=14186.09
a3b3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+400
     r=14386.09
a4b4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+600
     r=14586.09
a5b5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+800
     r=14786.09
b1c1 x=cos(68.75-n*13.75)*(r-35)
     y=sin(68.75-n*13.75)*(r-35)
     r=806.80
b2c2 x=cos(76.2-n*12.7)*(r-35)
     y=sin(76.2-n*12.7)*(r-35)
     r=1006.80
b3c3 x=cos(79.92-n*11.42)*(r-35)
     y=sin(79.92-n*11.42)*(r-35)
     r=1206.80
b4c4 x=cos(81.71-n*10.21)*(r-35)
     y=sin(81.71-n*10.21)*(r-35)
     r=1406.80
b5c5 x=cos(83.81-n*9.31)*(r-35)
     y=sin(83.81-n*9.31)*(r-35)
     r=1606.80
c1d1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853
     r=13986.09
c2d2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-200 
     r=14186.09
c3d3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-400
     r=14386.09
c4d4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-600
     r=14586.09
c5d5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-800
     r=14786.09
d1a1 x=cos(55.63-n*11.13)*(r-35)
     y=sin(55.63-n*11.13)*(r-35)-103.21
     r=980.70
d2a2 x=cos(66-n*11)*(r-35)
     y=sin(66-n*11)*(r-35)-103.21
     r=1180.70
d3a3 x=cos(71.75-n*10.25)*(r-35)
     y=sin(71.75-n*10.25)*(r-35)-103.21
     r=1380.70
d4a4 x=cos(75.43-n*9.43)*(r-35)
     y=sin(75.43-n*9.43)*(r-35)-103.21
     r=1580.70
其中:
1、a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,r=13986.09表示半径,单位是mm,其它以此类推;
2、其中各传送辊座标计算公式中的n值取值方式是:a、b、c、d各点均取1,a、b、c、d点两边的传送辊的n值依次取2,3,4…直至每段圆弧正中心传送辊为最大值为止;
3、各方程式中计算值均为绝对值,x、y值的正负按各象限取。
4.根据权利要求1所述的用来生产异方性导电膜胶带的涂布机,其特征在于:该环 绕型烘道还包括若干个匀风机,该若干个匀风机呈放射状地安装在该环绕型烘道内,每两层异方性导电膜胶带之间安装有若干个匀风机,该匀风机上安装有若干叶片;该环绕型烘道还包括一风管,该风管包括一个主管、若干个分管,该若干个分管呈放射状排列,该若干个分管上开设有若干个从进风口,该每两层异方性导电膜胶带之间设有若干个从进风口。
5.根据权利要求1所述的用来生产异方性导电膜胶带的涂布机,其特征在于:该外环形壁上开设有若干个主进风口,该若干个主进风口间隔分布在该外环形壁上,该内环形壁上开设有一个出风口。
6.一种环绕型烘道,用来烘干一异方性导电膜胶带,其特征在于,其包括两个平行的侧板,该每一个侧板的中央开设有一个通孔;
该环绕型烘道还包括一个连接在该两个侧板的外边缘处的外环形壁、一个连接在该两个侧板的通孔的边缘处的内环形壁;
该外环形壁上开设有一个进带口,该内环形壁上开设有一个出带口;
该环绕型烘道内安装有若干传送辊,该若干个传送辊按照下列所述轨迹排列,该条轨迹是:从进带口始,到出带口止,在环绕型烘道中环绕着该通孔从外围向中心逐渐靠拢卷曲多圈而成的轨迹,该条轨迹由若干条圆弧线组成,每一条圆弧线都是标准的圆上的一部分,上述轨迹的每一圈与相邻一圈之间具有相等的间距。
7.根据权利要求6所述的环绕型烘道,其特征在于,上述圆弧线的坐标方程为:(x-X)2+(y-Y)2=r2,圆心O为(X,Y),半径为r,其中x为传送辊的x轴座标、y为传送辊的y轴座标、r为半径,其中圆心坐标(X,Y)是圆的定位条件,半径r是圆的定形条件,r的长度为500mm至20000mm,x的座标从-20000至20000,单位是mm,y的座标从-50000至50000,单位是mm,弧线间距是100mm至500mm。
8.根据权利要求7所述的环绕型烘道,其特征在于,上述异方性导电膜胶带绕在该若干传送辊上,该异方性导电膜胶带长度100米,设传送辊205个,上述轨迹包括19条圆弧线,由a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4这16个点连接起来而确定,上述传送辊所在点的座标方程为:
a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853
     r=13986.09
a2b2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+200
     r=14186.09
a3b3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+400
     r=14386.09
a4b4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+600
     r=14586.09
a5b5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853+800
     r=14786.09
b1c1 x=cos(68.75-n*13.75)*(r-35)
     y=sin(68.75-n*13.75)*(r-35)
     r=806.80
b2c2 x=cos(76.2-n*12.7)*(r-35)
     y=sin(76.2-n*12.7)*(r-35)
     r=1006.80
b3c3 x=cos(79.92-n*11.42)*(r-35)
     y=sin(79.92-n*11.42)*(r-35)
     r=1206.80
b4c4 x=cos(81.71-n*10.21)*(r-35)
     y=sin(81.71-n*10.21)*(r-35)
     r=1406.80
b5c5 x=cos(83.81-n*9.31)*(r-35)
     y=sin(83.81-n*9.31)*(r-35)
     r=1606.80
c1d1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853
     r=13986.09
c2d2 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35) 
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-200
     r=14186.09
c3d3 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-400
     r=14386.09
c4d4 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-600
     r=14586.09
c5d5 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)
     y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853-800
     r=14786.09
d1a1 x=cos(55.63-n*11.13)*(r-35)
     y=sin(55.63-n*11.13)*(r-35)-103.21
     r=980.70
d2a2 x=cos(66-n*11)*(r-35)
     y=sin(66-n*11)*(r-35)-103.21
     r=1180.70
d3a3 x=cos(71.75-n*10.25)*(r-35)
     y=sin(71.75-n*10.25)*(r-35)-103.21
     r=1380.70
d4a4 x=cos(75.43-n*9.43)*(r-35)
     y=sin(75.43-n*9.43)*(r-35)-103.21
     r=1580.70
其中:
1、a1b1 x=sin(17.4-n*2.9)*(r-35)表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,y=cos(17.4-n*2.9)*(r-35)-12822.4853表示a1至b1这段弧线中各传送辊的X座标计算公式,r=13986.09表示半径,单位是mm,其它以此类推;
2、其中各传送辊座标计算公式中的n值取值方式是:a、b、c、d各点均取1,a、b、c、d点两边的传送辊的n值依次取2,3,4…直至每段圆弧正中心传送辊为最大值为止;
3、各方程式中计算值均为绝对值,x、y值的正负按各象限取。 
9.根据权利要求6所述的环绕型烘道,其特征在于,该环绕型烘道还包括若干个匀风机,该若干个匀风机呈放射状地安装在该环绕型烘道内,每两层异方性导电膜胶带之间安装有若干个匀风机,该匀风机上安装有若干叶片;该环绕型烘道还包括一风管,该风管包括一个主管、若干个分管,该若干个分管呈放射状排列,该若干个分管上开设有若干个从进风口,该每两层异方性导电膜胶带之间设有若干个从进风口。
10.根据权利要求6所述的环绕型烘道,其特征在于,该外环形壁上开设有若干个主进风口,该若干个主进风口间隔分布在该外环形壁上,该内环形壁上开设有一个出风口。 
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CN114179250A (zh) * 2021-11-29 2022-03-15 威海光威精密机械有限公司 一种预浸机

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Granted publication date: 20120530

Effective date of abandoning: 20130619

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