CN215217048U - 一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,包括壳体,壳体内部设置有工作腔,工作腔内部设置有第一传送辊、第二传送辊和主动辊,第一传送辊、第二传送辊和主动辊均转动安装在壳体的内壁,第一传送辊、第二传送辊和主动辊互相平行,并且第一传送辊、第二传送辊和主动辊以第二传送辊为中心对称设置,主动辊的一端连接有电机,电机安装在壳体内壁,壳体两侧内壁分别设置有出风口和吸风口。本方案通过将第一传送辊、第二传送辊和主动辊设置在等腰三角形三点的位置,使得卷材在工作腔内被抻开,增加与空气的接触面,将风口设置在两侧,以空气流动的方式烘干胎体,即减少成本又保证了烘干效果,避免胎体在传输中受力不均被拉扯变形。
Description
技术领域
本申请涉及建筑材料处理设备技术领域,具体而言,涉及一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置。
背景技术
建筑卷材,通常是指防水卷材。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。根据主要组成材料不同,分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
现代的防水卷材的胎体烘干装置属于建材领域,由于防水卷材自身属于软性建材,需要胎体进行支撑。防水卷材基膜本身不吸水,存放较旧后,尤其在潮湿的南方地区,展卷时基膜表面可能潮湿。虽然可以直接进行下一步的烘干程序,但是,在展卷过程中可能会因膜表面的潮湿导致与传送辊表面打滑,从而影响传送的稳定性。虽然在一些产线上引入了烘干设备。现在市面上很多胎体烘干设备是将风口布满装置主体,这种设置虽然可实现快速烘干,但有些浪费,成本也高。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,包括壳体,所述壳体内部设置有工作腔,所述工作腔内部设置有第一传送辊、第二传送辊和主动辊,所述第一传送辊、所述第二传送辊和所述主动辊均转动安装在所述壳体的内壁,所述第一传送辊、所述第二传送辊和所述主动辊互相平行,并且所述第一传送辊、所述第二传送辊和所述主动辊以所述第二传送辊为中心对称设置,所述主动辊的一端连接有电机,所述电机安装在所述壳体内壁,所述壳体两侧内壁分别设置有出风口和吸风口。
在本申请的一种实施例中,所述出风口和所述吸风口均设置为M状,所述第一传送辊、所述第二传送辊和所述主动辊的截面直径是所述出风口和所述吸风口的宽度的60%-85%。
在本申请的一种实施例中,所述出风口上设置有电动百叶扇,所述电动百叶扇纵向安装,左右扫风。
在本申请的一种实施例中,所述壳体两侧均设置有开口,并且所述壳体开口处分别设置有送料辊组和出料辊组。
在本申请的一种实施例中,所述送料辊组设置有上下两组,所述送料辊组由若干大小相同的细辊组成,两组所述送料辊组相对挤压设置,下方的所述送料辊组与所述壳体之间连接有第一电动平移台。
在本申请的一种实施例中,所述出料辊组设置有上下两组,所述出料辊组由若干大小相同的细辊组成,两组所述出料辊组相对挤压设置,上方的所述出料辊组轴端连接有第二电机,下方的所述出料辊组与所述壳体之间连接有第二电动平移台。
在本申请的一种实施例中,所述壳体内壁上铺设有保温材料。
在本申请的一种实施例中,所述第一传送辊、所述第二传送辊和所述主动辊表面均设置有若干凸条,若干所述凸条以轴心为中心环形阵列分布。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:通过上述设计的建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,使用时将卷材绕在第一传送辊、第二传送辊和主动辊之间,使得卷材被抻开,增加与空气的接触面,此时吸风口和出风口运作,将胎体烘干,同时电机驱动主动辊转动,将卷材输送。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置的主视截面结构示意图;
图2为根据本申请实施例提供的建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置的右视截面结构示意图;
图3为根据本申请实施例提供的建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置的左视截面结构示意图;
图4为根据本申请实施例提供的建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置的凸条结构示意图;
图5为根据本申请实施例提供的建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置的出料辊组放大截面结构示意图。
图中:1、壳体;2、工作腔;3、第一传送辊;4、第二传送辊;5、主动辊;6、出风口;7、吸风口;8、送料辊组;9、出料辊组;10、第一电动平移台;11、第二电动平移台;12、凸条;13、电动百叶扇;14、电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图5,本申请提供了一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,包括壳体1,壳体1内部设置有工作腔2,工作腔2内部设置有第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5,第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5均转动安装在壳体1的内壁,第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5互相平行,并且第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5以第二传送辊4为中心对称设置,将第一传送辊、第二传送辊和主动辊设置在等腰三角形三点的位置,使得卷材在工作腔内被抻开。第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5的表面均设置有若干凸条12,若干凸条12均以轴心为中心环形阵列分布,通过凸条12减少辊面预售胎体的接触面,进一步增加胎体与空气的接触面。主动辊5的一端连接有电机14,电机14安装在壳体1内壁。
壳体1两侧内壁分别设置有出风口6和吸风口7,出风口6设置为热风机的出口,吸风口7与气泵连接。出风口6和吸风口7均设置为M状,第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5的截面直径是出风口6和吸风口7的宽度的60%-85%。出风口6上设置有电动百叶扇13,电动百叶扇13纵向安装,左右扫风。出风口6与吸风口7的设置使得工作腔2内部热气流通,通过热气流动使得胎体被烘干,增加电动百叶扇13,使得出风口6的热风可左右扫风,增加了热气流通,提高烘干效率。
壳体1两侧均设置有开口,并且壳体1开口处分别设置有送料辊组8和出料辊组9。送料辊组8设置有上下两组,送料辊组8由若干大小相同的细辊组成,两组送料辊组8相对挤压设置,下方的送料辊组8与壳体1之间连接有第一电动平移台10。出料辊组9设置有上下两组,出料辊组9由若干大小相同的细辊组成,两组出料辊组9相对挤压设置,上方的出料辊组9轴端连接有第二电机,下方的出料辊组9与壳体1之间连接有第二电动平移台11。
第一电动平移台10和电动第二平移台11下降,可使壳体1的开口增大,便于出料送料,第一电动平移台10和电动第二平移台11上升使得壳体1开口变小,便于对卷材固定。出料辊组9受第二电机驱动可形成主动转动,便于与工作腔2内的主动辊5配合,使得卷材受力均匀,便于卷材输送。
壳体1内壁上铺设有保温材料。保温材料可为复合阻尼隔热棉、高密度阻燃橡胶垫或酚醛泡沫材料等。
具体的,该建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置的工作原理:使用时,将第一电动平移台10和第二电动平移台11下降,将卷材从送料辊组8之间穿过,绕在第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5之间,再从出料辊组9之间穿过,将第一电动平移台10和第二电动平移台11上升,使得卷材被挤紧固定,此时吸风口7和出风口6运作,将胎体烘干,同时电机14和第二电机运转驱动主动辊5和出料辊组9转动,将卷材输送。在输送中,通过将第一传送辊3、第二传送辊4和主动辊5设置在等腰三角形三点的位置,使得卷材在工作腔2内被抻开,增加与空气的接触面,将风口设置在两侧,以空气流动的方式烘干胎体,即减少成本又保证了烘干效果,避免胎体在传输中受力不均被拉扯变形。
需要说明的是:第一电动平移台10、第二电动平移台11、电机14的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电动平移台10、第二电动平移台11、电机14其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部设置有工作腔(2),所述工作腔(2)内部设置有第一传送辊(3)、第二传送辊(4)和主动辊(5),所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)和所述主动辊(5)均转动安装在所述壳体(1)的内壁,所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)和所述主动辊(5)互相平行,并且所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)和所述主动辊(5)以所述第二传送辊(4)为中心对称设置,所述主动辊(5)的一端连接有电机(14),所述电机(14)安装在所述壳体(1)内壁,所述壳体(1)两侧内壁分别设置有出风口(6)和吸风口(7)。
2.如权利要求1所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述出风口(6)和所述吸风口(7)均设置为M状,所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)和所述主动辊(5)的截面直径是所述出风口(6)和所述吸风口(7)的宽度的60%-85%。
3.如权利要求1所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述出风口(6)上设置有电动百叶扇(13),所述电动百叶扇(13)纵向安装,左右扫风。
4.如权利要求1所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)两侧均设置有开口,并且所述壳体(1)开口处分别设置有送料辊组(8)和出料辊组(9)。
5.如权利要求4所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述送料辊组(8)设置有上下两组,所述送料辊组(8)由若干大小相同的细辊组成,两组所述送料辊组(8)相对挤压设置,下方的所述送料辊组(8)与所述壳体(1)之间连接有第一电动平移台(10)。
6.如权利要求4所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述出料辊组(9)设置有上下两组,所述出料辊组(9)由若干大小相同的细辊组成,两组所述出料辊组(9)相对挤压设置,上方的所述出料辊组(9)轴端连接有第二电机,下方的所述出料辊组(9)与所述壳体(1)之间连接有第二电动平移台(11)。
7.如权利要求1所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)内壁上铺设有保温材料。
8.如权利要求1所述的一种建筑卷材胎体处理用双侧烘干装置,其特征在于,所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(4)和所述主动辊(5)表面均设置有若干凸条(12),若干所述凸条(12)以轴心为中心环形阵列分布。
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