CN202230960U - 断路器连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器连接装置，用于上、下级断路器之间的连接，所述上、下级断路器分别包括多个接线端子，连接装置由多个金属片制成，其中，各个金属片分别用于连接上级断路器中的一个接线端子与各个下级断路器中相对应的接线端子，金属片的个数由各断路器的接线端子的个数决定，各个金属片之间通过绝缘件隔离、固定相互位置关系，各个金属片根据要连接的端子之间的距离、位置关系预先折弯成预定形状。

Description

断路器连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器连接装置，更具体地，涉及一种上、下级断路器之间的连接装置。

背景技术

在低压盘柜领域，常常需要对一个上级塑壳断路器和若干个下级塑壳断路器或微型断路器进行连接，通常的做法是使用电缆或软铜排。由于安装空间有限并且电缆和软铜排都有一定的硬度，这些导体不得不折弯，所以安装比较困难。例如，对于1个上级断路器和4个3P+N下级断路器的连接，首先需要预制20根长度合适的电缆或软铜排，对于电缆，还需要配上合适的电缆头。在接线时，需要将电缆和软铜排弯折成合适的形状，由于它们很短，并且需要跨过其它电缆，弯折工作比较困难，当电缆较粗时尤其如此。此外，有若干接线端子上需要固定2根电缆甚至3根电缆，连接工作相当费时费力。

另外，即使勉强连接好，由于导体之间相互交叉靠近，容易引发绝缘和热方面的问题。此外，由于载流导体的路径无法优化，铜导体的长度很难缩短，造成了铜材的浪费，导致成本增加。

因此，就存在解决上述这些问题的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、节省材料、安全可靠的断路器之间的连接装置。

本实用新型提供了一种断路器连接装置，用于上、下级断路器之间的连接，上、下级断路器分别包括多个接线端子，连接装置由多个金属片制成。各个金属片分别用于连接上级断路器中的一个接线端子与各个下级断路器中相对应的接线端子，金属片的个数由各断路器的接线端子的个数决定，各个金属片根据要连接的端子之间的距离、位置关系预先折弯成预定形状。

在本实用新型的断路器连接装置中，各个金属片之间通过绝缘件隔离、固定相互位置关系。

本实用新型提供了一种简易的进行上级断路器和下级断路器的连接结构。现场连接时不需要任何电缆和转接铜排，只需对准该母排的螺钉孔和断路器的接线端子以及底部铜排的螺钉孔，然后拧入螺钉即可。

附图说明

其他方面、特征和优点将随着在结合附图考虑的同时参照下面详细描述变得容易理解而可以轻易被确定。

图1是本实用新型的具体实施方式一、二的断路器之间连接方式的示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式一的连接装置的示意图；

图3是本实用新型的具体实施方式一中的连接装置中的一个金属片的示意图；

图4是本实用新型的具体实施方式二的连接装置的示意图；

图5是本实用新型的具体实施方式二中的连接装置中的一个金属片的示意图；

图6是本实用新型的具体实施方式三的断路器之间连接方式的示意图；

图7是本实用新型的具体实施方式三的连接装置的示意图；

图8是是本实用新型的具体实施方式三中的连接装置中的一个金属片的示意图。

附图意在描述本公开内容的示例性实施方式，不应被解释成限制其范围。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

参见图1，图1是本实用新型的具体实施方式一、二的断路器之间连接方式的示意图。

图1中，上级断路器MCCB0竖直安装，这种情况下，上级断路器MCCB0的接线端子在水平方向上排列。图2、图4为具体实施方式一、二的连接装置的示意图，这两个实施方式的连接装置都可以连接图1中的上、下断路器MCCB0-MCCB3。

从图2、图4可以看出，连接装置10或20由多个金属片制成，其中各个金属片101-104或201-204分别用于连接上级断路器MCCB0中的一个端子与各个下级断路器MCCB1-MCCB3中相对应的端子，金属片的个数由各断路器的端子数决定。在具体实施方式一、二中，连接的是3P+N的断路器，因此连接装置有四个金属片。较好的是，各个金属片之间还可以通过绝缘件105或205相互隔离，并且通过绝缘件105或205使得各个金属片之间的相互位置关系固定，保持固定的间隔。

各个金属片101-104或201-204根据要连接的端子之间的距离、位置关系预先折弯成预定形状。图3、图5是本实用新型的具体实施方式一、二中的连接装置中的一个金属片的示意图。下面以图3所示的金属片102和图5所示的金属片202为例来描述金属片的结构。从图3、图5可以看出，各个金属片102、202包括上级连接部1021、2021、中间部1022、2022和下级连接部1023、2023，其中，上级连接部1021、2021用于与上级断路器MCCB0的第二个端子连接，下级连接部1023、2023用于与下级断路器MCCB1-3的第二个端子连接，中间部1022、2022用于连接上级连接部1021、2021和下级连接部1023、2023。其中，上级连接部1021、2021和下级连接部1023、2023的个数由需要连接的上级断路器和下级断路器的个数确定。在具体实施方式一、二中，是1个上级断路器与3个下级断路器相连，因此各个金属片包括1个上级连接部和3个下级连接部。并且在连接装置中的各个金属片101-104或201-204的上级连接部之间、中间部之间和下级连接部之间分别相互平行。这样的话，各个金属片的上级连接部、下级连接部按照同样的顺序排列。

另外，为了加工方便，各个金属片101-104或201-204的中间部与上级连接部和下级连接部之间的角度最好为直角。各个上级连接部和下级连接部根据接线端子的位置、接线空间的大小等因素，折弯成几个部分，各个部分之间的角度最好为直角。

实施方式一、二的区别就在于，在实施方式一中，各个金属片101-104的中间部与断路器安装面平行。在实施方式二中，各个金属片201-204的中间部与断路器安装面垂直。从图3、图5可以看出，中间部1022与断路器的安装面平行，而2022与断路器的安装面垂直。

另外，如图2、4所示，各个金属片的上级连接部和下级连接部分别包括要与断路器的接线端子相连的部分，称为上级连接端子和下级连接端子，连接端子上设有螺钉孔，在与断路器连接时，只需将连接端子上的螺钉孔与断路器上的接线端子对准，将接线螺钉拧入即可。下面以图3所示的金属片102和图5所示的金属片202为例来描述连接端子的结构。在金属片102、202中的上级连接部1021、2021中包含上级连接端子1021a、2021a。在金属片102、202中的各下级连接部1023、2023中包含下级连接端子1023a、2023a。上级连接端子1021a、2021a的位置与MCCB0中的第二个接线端子的位置对应。各个下级连接端子1023a、2023a的位置分别与MCCB1-MCCB3中的第二个接线端子的位置对应。在金属片102、202中，还包含与接线铜排(未示出)相连的铜排连接端子1024、2024。在金属片102、202中，铜排连接端子1024、2024是设置在上级连接部1021、2021上，在上级连接端子1021a、2021a的下方。而且由于接线铜排与MCCB0的接线端子在MCCB0的前后方向上的位置不同，因此上级连接部要相应地折弯成几个部分，各个部分之间的角度最好为直角。

由于断路器上的接线端子都是在一个平面上，并排列在一条直线上。因此，需要将各个金属片101-104或201-204的上级连接部的上级连接端子设置得在一个平面上，并与上级断路器的接线端子所在的平面平行。而且上级连接部的各个上级连接端子的位置与相应的上级断路器的接线端子的位置对应。同样，各个金属片101-104或201-204的与同一下级断路器连接的各下级连接端子都设置在一个平面上，并与该下级断路器的接线端子所在的平面平行。与同一下级断路器连接的各下级连接端子的位置与相应的该下级断路器的接线端子的位置对应。更好的是，各个上级连接端子之间的距离相等，各个下级连接端子之间的距离也相等。

图6是本实用新型的具体实施方式三的断路器之间连接方式的示意图，在图6中，上级断路器MCCB0为水平安装，这种情况下，上级断路器MCCB0的接线端子在竖直方向上排列。图7是本实用新型的具体实施方式三的连接装置的示意图。从图7可以看出，对应于图6中端子的排列方向，在该具体实施方式中，各个金属片301-304的上级连接部也要在竖直方向上排列。因此，连接上连接部和下连接部的中间部就要由相互交叉的两部分构成，除此之外，在这个实施方式中，连接装置的其他结构与具体实施方式一中的相同。

图8是是本实用新型的具体实施方式三中的连接装置中的一个金属片的示意图，下面以图8所示的金属片302为例说明实施例三中的金属片的结构。如图8所示，金属片302包括上级连接部3021、中间部3022、下级连接部3023。其中，上级连接部3021用于与上级断路器MCCB0的第二个端子连接，下级连接部3023用于与下级断路器MCCB1-3的第二个端子连接，中间部3022用于连接上级连接部3021和下级连接部3023。这个实施方式中的中间连接部3022与实施方式一、二中的不同，它是由相互交叉的两部分构成。同样，上级连接部3021包含上级连接端子3021a、下级连接部分3023包含3个下级连接端子3023a。上级连接端子3021a的位置与MCCB0中的第二个接线端子的位置对应。各个下级连接端子3023a的位置分别与MCCB1-MCCB3中的第二个接线端子的位置对应。在金属片302中，还包含与接线铜排(未示出)相连的铜排连接端子3024，铜排连接端子3024的位置还是与铜排上的接线端子的位置相对应，但与实施方式一、二不同，在该实施方式中，铜排连接端子3024是独立于上级连接部和下级连接部设置。

可以使用钣金件(如铜制或铝制的钣金件)来制作上述各个实施方式中的金属片作为载流导体，由于载流导体呈片状，相对于电缆或铜排，对同样质量的铜材，这种载流导体表面积较大，散热能力强，载流能力可以提高，也就是说这种结构可以节约铜材。另一方面由于载流量大，可以考虑用铝材代替铜材，这将极大地节省成本。此外，整个载流导体采用冲压、折弯、冲孔工艺制成，亦可采用注模一体成型，工艺简单，制造成本低。另外，导体亦可采用多片薄金属板(比如1mm左右厚度的铜板或铝板)，制成后叠加在一起使用，以便承载额定电流。

各个金属片直接可以通过空气绝缘，也可以采用其他的绝缘措施，如给各金属片涂覆绝缘材料或金属片之间使用绝缘材料(如环氧树脂或绝缘套管)隔离的方式。如采用空气绝缘的方式，各个金属片之间的距离要保证在通电状态下能够实现空气绝缘。

本实施方式的连接装置典型应用为低压盘柜中塑壳断路器的连接，尤其是一个上级和多个下级断路器(包括塑壳断路器和微型断路器)的连接，无论上下级断路器的接线端子是否在同一平面上，也无论断路器是水平安装还是竖直安装，都可以快速连接。但本实施方式的连接装置也可扩展应用为塑壳断路器和微型断路器的连接，以及微型断路器和微型断路器的连接。

通过本实用新型的实施方式的连接装置，将这些连接装置预制成供用户选择的配件，现场连接时不需要任何电缆和转接铜排，只需对准该母排的螺钉孔和断路器的接线端子以及底部铜排的螺钉孔，然后拧入螺钉即可。这种连接装置能够适应不同的连接方式，安装快捷，工艺简易，成本低，外观整洁，没有绝缘和过热的问题。另外，由于这种连接装置结构紧凑，能够节省多达75％的原有安装空间，在满足同样功能的情况下，开关柜的高度可以缩小，这将明显地降低对配电设备安装空间的要求，从而为客户节省成本。

在描述图中所示的实施方式过程中，为了清楚的缘故采用了特定的术语。但是，这个专利说明书的公开内容并不意在局限于如此选择的该特定术语，并且应理解为每个特定元件包括所有以类似方式操作并且实现类似效果的技术等同物。

对于已经如此描述的本实用新型的一些实施方式，显而易见的是它们可以以很多方式变化。这种变型不应认为是偏离本实用新型的范围，而是所有这种改进意图在于包括在本实用新型的范围之内。

Claims (11)

1.一种断路器连接装置，用于上、下级断路器之间的连接，所述上、下级断路器分别包括多个接线端子，其特征在于，

所述连接装置由多个金属片制成，其中，

各个金属片分别用于连接上级断路器中的一个接线端子与各个下级断路器中相对应的接线端子，金属片的个数由各断路器的接线端子的个数决定，

各个金属片根据要连接的端子之间的距离、位置关系预先折弯成预定形状。

2.如权利要求1所述的断路器连接装置，其特征在于，

各个金属片之间通过绝缘件隔离、固定相互位置关系。

3.如权利要求1或2所述的断路器连接装置，其特征在于，

所述各个金属片包括上级连接部、中间部和下级连接部，其中，

上级连接部用于与上级断路器的端子连接，

下级连接部用于与下级断路器的端子连接，

中间部用于连接上级连接部和下级连接部，

上级连接部和下级连接部的个数由需要连接的上级断路器和下级断路器的个数确定。

4.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，

各个金属片的上级连接部和下级连接部分别包括要与上、下级断路器的接线端子相连的上级连接端子和下级连接端子，

各个金属片的上级连接部的上级连接端子设置得在一个平面上，并与上级断路器的接线端子所在的平面平行，

各个金属片的与同一下级断路器连接的各下级连接端子都设置在一个平面上，并与该下级断路器的接线端子所在的平面平行。

5.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，各个金属片的中间部与上级连接部和下级连接部之间的角度为直角。

6.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，所述各个金属片的中间部之间相互平行，且与断路器安装面平行或垂直。

7.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，所述各个金属片还包括与接线铜排相连的铜排接线端子。

8.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，所述各个金属片的上级连接部之间相互平行，所述各个金属片的下级连接部之间相互平行。

9.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，所述各个金属片之间通过空气绝缘，所述各个金属片之间的最小距离保证在通电状态下能够实现空气绝缘。

10.如权利要求3所述的断路器连接装置，其特征在于，所述各个金属片之间通过绝缘涂层、绝缘套管或环氧树脂绝缘。

11.如权利要求1或2所述的断路器连接装置，其特征在于，所述各个金属片由钣金件制作而成或由多片薄金属板制作后叠加而成。

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