CN202226871U - 紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备 - Google Patents
紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202226871U CN202226871U CN2011203540198U CN201120354019U CN202226871U CN 202226871 U CN202226871 U CN 202226871U CN 2011203540198 U CN2011203540198 U CN 2011203540198U CN 201120354019 U CN201120354019 U CN 201120354019U CN 202226871 U CN202226871 U CN 202226871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blast furnace
- charging equipment
- compact type
- top charging
- bell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,包括:用于接纳炉料的受料斗;紧凑型放料阀,其受料口通过衔接结构连接在所述受料斗的底部;料罐,连接在所述放料阀的下方;紧凑型料流调节阀,其受料口通过衔接结构连接在所述料罐的底部;以及布料装置,连接在所述料流调节阀的底部。根据本实用新型的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其结构紧凑,易于安装、检修、维护,有效地降低了建设投资费用和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼铁高炉无料钟炉顶的装料设备,尤其涉及一种紧凑型布置的高炉无料钟炉顶装料设备。
背景技术
在冶金工业领域,高炉无料钟炉顶装料设备中的受料斗、放料阀、料罐、料流调节阀、下密封阀结构尺寸相对较高,使得高炉无料钟炉顶装料设备整体高度高,造成高炉炉顶框架也很高,增加了炉顶装料设备的建设投资和材料消耗费用;特别是旧有传统的钟式炉顶装料设备改造成无料钟炉顶装料设备,受其原有炉顶斜桥高度和皮带机高度的限制不能采用,限制了一大批旧高炉不能改造成无料钟炉顶装料装置。
然而,由于现有技术中的高炉无料钟炉顶装料设备呈积木式布置,使得高炉无料钟炉顶装料设备检修时,像拆积木似的由上向下拆下每一件相关联的设备,需要经常检修的设备出问题时,拆下检修很不方便,繁琐费时。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其结构紧凑,易于安装、检修、维护,有效地降低了建设投资费用和维护费用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,包括:用于接纳炉料的受料斗;紧凑型放料阀,其受料口通过衔接结构连接在所述受料斗的底部;料罐,连接在所述放料阀的下方;紧凑型料流调节阀,其受料口通过衔接结构连接在所述料罐的底部;以及布料装置,连接在所述料流调节阀的底部。
进一步地,所述紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备还包括:用于密封的上密封阀,连接在所述放料阀和料罐之间。
进一步地,所述紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备还包括:用于密封的下密封阀,连接在所述料流调节阀和布料装置之间。
进一步地,所述料流调节阀的底部与下密封阀通过衔接结构连接在一起。
进一步地,所述高炉无料钟炉顶装料设备为抽屉式布置,下密封阀的外部还设置有箱体,所述箱体的两侧装设有移动件,所述装料设备还包括有高炉炉顶框架,所述高炉炉顶框架上设置有垂直于高炉中心线的固定导轨,所述移动件可行走于所述固定导轨上。
进一步地,所述移动件为移动车轮。
进一步地,所述紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备还包括:用于吊装所述布料装置的炉顶检修环架,所述布料装置可沿垂直于高炉中心线的方向移出。
进一步地,所述下密封阀的下方还设置有补偿装置。
进一步地,所述补偿装置为波纹补偿器。
根据本实用新型,放料阀为紧凑型放料阀,放料阀的受料口部位与受料斗的底部之间采用衔接结构;料流调节阀为紧凑型料流调节阀,料流调节阀的受料口部位与料罐的底部之间和料流调节阀底部与下密封阀之间采用衔接结构。有效地降低了放料阀、料流调节阀、下密封阀的结构尺寸(高度),使其整个炉顶装料设备结构紧凑,降低了炉顶装料设备的高度,使得高炉无料钟炉顶装料设备整体高度降低,降低了炉顶装料设备的建设投资和材料消耗费用。
与此同时,由于本装置呈紧凑型抽屉式布置,需要经常检修的设备,即料流调节阀、下密封阀、布料装置可以垂直于高炉中心线(径向)推出,沿导轨移出高炉中心线,离线检修,易于安装、检修、维护,有效地降低了维护费用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。其中:
图1是本实用新型所述的高炉无料钟炉顶装料设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述的高炉无料钟炉顶装料设备中的下密封阀和箱体、移动件及导轨的结构示意图;以及
图3是本实用新型所述的高炉无料钟炉顶装料设备的中间设备安装、检修、维护推出示意图。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。
结合图1~3所示,根据本实用新型的一种紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备20,包括:受料斗1,用于容纳炉料;放料阀2,设置在受料斗1的底部,放料阀的受料口通过衔接结构连接在所述受料斗1的底部端口;料罐4,连接在所述放料阀2的下方,在打开放料阀2的情况下,受料斗1中的炉料进入料罐4,当受料斗中的炉料全部进入料罐4后,关闭放料阀2,这时受料斗1准备接纳另一批炉料;料流调节阀5,其受料口通过衔接结构连接在所述料罐4的底部,用于调节炉料的料流速度或料流时间,以保证布料过程中的均匀和合理性;以及布料装置8,连接在所述料流调节阀5的底部,布料装置8与料流调节阀5相互配合以防止炉料偏析。
具体来说,所述衔接结构可以通过法兰连接的方式实现。例如在放料阀2的受料口处设置放料阀上法兰,在受料斗1的底部设置受料斗下法兰,放料阀上法兰和受料斗下法兰之间通过紧固件配合连接,从而实现了放料阀2与受料斗1之间的衔接连接。同理,料流调节阀5的受料口处设置料流调节阀上法兰,料罐4的底部设置料罐下法兰,料流调节阀上法兰和料罐下法兰之间通过紧固件配合连接,从而实现了料流调节阀5与料罐4之间的衔接连接。
为了保证设备的密封性,紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备20还包括用于实现密封的上密封阀3,连接在所述放料阀2和料罐4之间;以及用于实现密封的下密封阀6,连接在所述料流调节阀5和布料装置8之间。与此同时,所述料流调节阀5的底部与下密封阀6通过衔接结构连接在一起。可选地是,所述衔接结构也可以通过法兰连接的方式实现,即在料流调节阀5的底部设置料流调节阀下法兰,在下密封阀6的顶部设置下密封阀上法兰,料流调节阀下法兰和下密封阀上法兰通过紧固件配合连接,从而实现料流调节阀5和下密封阀6之间的衔接连接。
为了实现设备维修时的拆修方便,本实用新型的高炉无料钟炉顶装料设备20呈抽屉式布置,即在需要维修某一设备时,仅需将待维修的故障设备抽拉出高炉中心线,单独对该设备进行维修,然而再复原到原来位置,无需像现有技术中自上而下拆卸每一件相关联的设备,极大地节省了劳动成本。
具体来说,所述下密封阀6的外部还设置有箱体,所述箱体的两侧装设有移动件10,所述装料设备还包括有高炉炉顶框架,所述高炉炉顶框架上设置有垂直于高炉中心线的固定导轨11,所述移动件10可行走于所述固定导轨上。所述移动件10为移动车轮。与此同时,料流调节阀也可以采用抽屉式结构,即在料流调节阀的两侧设置有移动件,该移动件可行走在固定导轨上。
紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备还包括,用于吊装所述布料装置的炉顶检修环架9,炉顶检修环架9可以将需要检修的布料装置8垂直于高炉中心线(径向)吊出,沿导轨移出高炉中心线。
为了能够有效补偿因热胀冷缩所导致的设备尺寸变形的位移,以及起到降噪减振的效果,所述下密封阀的下方还设置有补偿装置。优选地是,所述补偿装置为波纹补偿器7。
较佳地是,所述放料阀为紧凑型放料阀。所述料流调节阀为紧凑型料流调节阀。其中,所述紧凑型放料阀在专利申请号为201120120378.7的中国专利申请中得以详细描述;所述紧凑型料流调节阀在专利申请号为201120120365.X的中国专利申请中得以详细描述,在此引入两份文件内容。
根据本实用新型,有效地降低了放料阀、料流调节阀、下密封阀的结构尺寸(高度),使其整个炉顶装料设备结构紧凑,降低了炉顶装料设备的高度,使得高炉无料钟炉顶装料设备整体高度降低,降低了炉顶装料设备的建设投资和材料消耗费用。
与此同时,由于本装置呈紧凑型抽屉式布置,需要经常检修的设备,例如料流调节阀、下密封阀、布料装置可以垂直于高炉中心线(径向)推出,沿导轨移出高炉中心线,离线检修,易于安装、检修、维护,有效地降低了维护费用。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,包括:
用于接纳炉料的受料斗;
紧凑型放料阀,其受料口通过衔接结构连接在所述受料斗的底部;
料罐,连接在所述放料阀的下方;
紧凑型料流调节阀,其受料口通过衔接结构连接在所述料罐的底部;以及
布料装置,连接在所述料流调节阀的底部。
2.如权利要求1所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,还包括:用于密封的上密封阀,连接在所述放料阀和料罐之间。
3.如权利要求1所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,还包括:用于密封的下密封阀,连接在所述料流调节阀和布料装置之间。
4.如权利要求3所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,所述料流调节阀的底部与下密封阀通过衔接结构连接在一起。
5.如权利要求3所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,所述高炉无料钟炉顶装料设备为抽屉式布置,下密封阀的外部还设置有箱体,所述箱体的两侧装设有移动件,所述装料设备还包括有高炉炉顶框架,所述高炉炉顶框架上设置有垂直于高炉中心线的固定导轨,所述移动件可行走于所述固定导轨上。
6.如权利要求5所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,所述移动件为移动车轮。
7.如权利要求1所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,还包括:用于吊装所述布料装置的炉顶检修环架,所述布料装置可沿垂直于高炉中心线的方向移出。
8.如权利要求1所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,所述下密封阀的下方还设置有补偿装置。
9.如权利要求8所述的紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备,其特征在于,所述补偿装置为波纹补偿器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203540198U CN202226871U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203540198U CN202226871U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202226871U true CN202226871U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46077469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203540198U Expired - Fee Related CN202226871U (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202226871U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102605121A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-07-25 | 中冶东方工程技术有限公司 | 高炉无料钟炉顶装料装置 |
CN102818038A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种耐高压型竖炉料流控制阀 |
CN109022655A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 中冶东方工程技术有限公司 | 超低型无料钟炉顶装料装置 |
-
2011
- 2011-09-20 CN CN2011203540198U patent/CN202226871U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102605121A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-07-25 | 中冶东方工程技术有限公司 | 高炉无料钟炉顶装料装置 |
CN102818038A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种耐高压型竖炉料流控制阀 |
CN102818038B (zh) * | 2012-08-31 | 2015-02-04 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种耐高压型竖炉料流控制阀 |
CN109022655A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-18 | 中冶东方工程技术有限公司 | 超低型无料钟炉顶装料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101509049B (zh) | 高炉炉内冷却壁及炉衬的施工方法 | |
CN202226871U (zh) | 紧凑型高炉无料钟炉顶装料设备 | |
CN204085651U (zh) | 全自动磁场成型压机称粉装置 | |
CN104457295B (zh) | 一种通廊式环冷机余热利用烟风系统装置及方法 | |
CN201436257U (zh) | 地面胶带机防尘罩 | |
CN101709340A (zh) | 应用于无钟高炉上的单罐串罐加料方法 | |
CN202639805U (zh) | 还原炉agd管道拆装顶升装置 | |
CN202626216U (zh) | 高炉无料钟炉顶装料装置 | |
CN203187619U (zh) | 用于干熄焦设备上的分体式装入装置 | |
CN204960243U (zh) | 一种具有缓冲功能的建筑施工垃圾通道 | |
CN101724722A (zh) | 一种高炉排压煤气回收装置及方法 | |
CN102605121A (zh) | 高炉无料钟炉顶装料装置 | |
CN206330432U (zh) | 一种消除麦尔兹石灰窑跑风的工艺结构 | |
CN202031330U (zh) | 混凝土溜管缓冲装置 | |
CN205473567U (zh) | 一种排焦溜槽装置除尘结构 | |
CN205088276U (zh) | 热风炉热风出口的整体修复装置 | |
CN203159642U (zh) | 一种高炉风量调节装置 | |
CN204329623U (zh) | 一种分解炉的下料管改进装置 | |
CN203625409U (zh) | 一种高压炉顶装料设备 | |
CN207078893U (zh) | 一种矿用封口盘 | |
CN207290525U (zh) | 沥青拌和楼放料除尘装置 | |
CN102212628A (zh) | 高炉煤粉喷吹备用煤粉供应方法及系统 | |
CN201242270Y (zh) | 一种顶燃热风炉的矩形布置结构 | |
CN204594183U (zh) | 砂浆搅拌站的进砂管 | |
CN204554848U (zh) | 一种省煤器的落灰收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20170920 |