CN204594183U - 砂浆搅拌站的进砂管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆搅拌站的进砂管，包括进料管段(1)和输料管段(2)，进料管段(1)上端封闭，所述输料管段(2)倾斜设置且末端伸入烘干筒(3)内，所述输料管段(2)的上端伸出沸腾炉，并通过法兰(5)连接在沸腾炉过渡节(4)的上端；输料管段(2)最上端的侧壁上设有振动器底座(6)和振动器(7)。本实用新型去掉了导料板，同时在管道加装了蝶形弹簧和振动器，可以大程度的避免粘料堵塞情况的发生，加装的耐火防护层以及蝶形弹簧可以进一步提高进砂管的使用寿命。

Description

砂浆搅拌站的进砂管

技术领域

本实用新型涉及一种砂浆搅拌站的进砂管，属于工程机械技术领域。

背景技术

干混砂浆搅拌站生产用的原料砂多因含水率太高而不能直接用于干混砂浆生产，因此，原料砂使用之前需要对其进行烘干，使其含水率达到满足干混砂浆生产要求的条件。干混砂浆搅拌站的烘干系统包括：热风炉、进砂管、烘干机、排料口、导料板。湿砂经进砂管落至下方导料板，导料板将湿砂导入烘干机，热风炉燃烧时产生700℃以上的高温，为烘干机烘砂时提供足够的热能，烘干以后的砂子经排料口排出。因原料湿砂中含有一定量的泥或者石粉，导致其由进砂管落入到导料板时，在导料板上粘结，高温状态下，粘结的积料迅速烧结成块。随着生产的持续进行，导料板上积料越结越多，需要经常清理，否则会导致进砂管下部管口堵塞，影响生产的正常运行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种砂浆搅拌站的进砂管，可以避免湿砂进料时粘结堵塞，同时提高进砂管的使用寿命。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种砂浆搅拌站的进砂管，包括进料管段和输料管段，进料管段上端封闭，所述输料管段倾斜设置且末端伸入烘干筒内，所述输料管段的上端伸出沸腾炉，并通过法兰连接在沸腾炉过渡节的上端；输料管段最上端的侧壁上设有振动器底座和振动器。

管道专用振动器带动整个进砂管振动，可以震落粘附于管道内表面的物料，防止进砂管被湿料堵塞；采用本结构的进砂管由于末端直接伸入烘干筒内，因此可以去掉导料板，同时输料管段为整根直管加工而成，中间无拼接和折弯处理，避免湿砂进料时在弯曲或者拼接处堵塞；输料管段的上端伸出沸腾炉，并通过法兰连接在沸腾炉的上端，因此方便更换维修。

进一步的，输料管段伸入沸腾炉过渡节的迎风面设有耐火防护层。由于沸腾炉的进风口将热风穿过进砂管送入烘干筒中将湿料烘干，沸腾炉中为负压状态，因此输料管段的迎风面容易受到火焰烘烤并长期处于高温状态，不仅会使湿料结块而堵塞进砂管，还会降低进砂管的使用寿命，因此在沸腾炉的迎风面设有耐火防护层不仅可以进一步减少湿料粘结，同时可以进一步提高进砂管的使用寿命。

更进一步的，耐火防护层包括防护支架，防护支架的表面焊接若干排耙钉并涂有耐火水泥。防护支架和角钢起到支撑以及水泥填充框架的作用。

更进一步的，输料管段外侧的法兰与沸腾炉过渡节之间通过螺栓和螺母相连，法兰与沸腾炉过渡节之间设有一段距离并在螺栓上连接若干组蝶形弹簧。法兰和沸腾炉保持一定的距离，可以避免法兰处于高温状态，提高其使用寿命；蝶形弹簧两两相互配合，使进砂管与沸腾炉之间为柔性连接，进砂管处于浮动状态，振动器作用时可以减缓吸收能量，防止连接处断裂，提高设备使用寿命。

更进一步的，法兰与沸腾炉过渡节之间的空隙处填充耐火岩棉。进一步隔离法兰和沸腾炉，使法兰减少高温烘烤的影响。

优选的，所述法兰为蝶形法兰。

更进一步的，进料管段的顶端开有观察口和封盖，封盖活动封闭观察口。可以随时由上方观察口了解进砂管内壁粘料情况，同时可以通过观察口对粘结的湿砂进行清理。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1的A处放大示意图。

图中：1、进料管段；2、输料管段；3、烘干筒；4、沸腾炉过渡节；5、法兰；6、振动器底座；7、振动器；8、防护支架；9、耙钉；10、耐火水泥；11、蝶形弹簧；12、耐火岩棉；13、观察口；14、封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种砂浆搅拌站的进砂管，包括进料管段1和输料管段2，进料管段1上端封闭，所述输料管段2倾斜设置且末端伸入烘干筒3内，所述输料管段2的上端伸出沸腾炉，并通过法兰5连接在沸腾炉过渡节4的上端；输料管段2最上端的侧壁上设有振动器底座6和振动器7。

管道专用振动器带动整个进砂管振动，可以震落粘附于管道内表面的物料，防止进砂管被湿料堵塞；采用本结构的进砂管由于末端直接伸入烘干筒内，因此可以去掉导料板，同时输料管段为整根直管加工而成，中间无拼接和折弯处理，避免湿砂进料时在弯曲或者拼接处堵塞；输料管段2的上端伸出沸腾炉过渡节4，并通过法兰5连接在沸腾炉过渡节4的上端，因此方便更换维修。

输料管段2伸入沸腾炉过渡节4的迎风面设有耐火防护层。由于沸腾炉的进风口将热风穿过进砂管送入烘干筒中将湿料烘干，沸腾炉中为负压状态，因此输料管段2的迎风面容易受到火焰烘烤并长期处于高温状态，不仅会使湿料结块而堵塞进砂管，还会降低进砂管的使用寿命，因此在沸腾炉的迎风面设有耐火防护层不仅可以进一步减少湿料粘结，同时可以进一步提高进砂管的使用寿命。

耐火防护层包括防护支架8，防护支架8的表面焊接若干排耙钉9并涂有耐火水泥10。防护支架8和耙钉9起到支撑以及水泥填充框架的作用。

如图2所示，输料管段2外侧的法兰5与沸腾炉过渡节4之间通过螺栓和螺母相连，法兰5与沸腾炉过渡节4之间设有一段距离并在螺栓上连接若干组蝶形弹簧11。法兰5和沸腾炉过渡节4保持一定的距离，可以避免法兰5处于高温状态，提高其使用寿命；蝶形弹簧11两两相互配合，使进砂管与沸腾炉过渡节4之间为柔性连接，进砂管处于浮动状态，振动器7作用时可以减缓吸收能量，防止连接处断裂，提高设备使用寿命。

法兰5与沸腾炉过渡节4之间的空隙处填充耐火岩棉12。进一步隔离法兰5和沸腾炉过渡节4，使法兰减少高温烘烤的影响。优选的，所述法兰5为蝶形法兰。

进料管段1的顶端开有观察口13和封盖14，封盖14活动封闭观察口13。可以随时由上方观察口13了解进砂管内壁粘料情况，同时可以通过观察口对粘结的湿砂进行清理。

本实用新型去掉了导料板，同时在管道加装了振动器，可以大程度的避免粘料堵塞情况的发生，加装的耐火防护层以及蝶形弹簧可以进一步提高进砂管的使用寿命。

Claims (7)

1.一种砂浆搅拌站的进砂管，包括进料管段(1)和输料管段(2)，进料管段(1)上端封闭，其特征在于：所述输料管段(2)倾斜设置且末端伸入烘干筒(3)内，所述输料管段(2)的上端伸出沸腾炉，并通过法兰(5)连接在沸腾炉过渡节(4)的上端；输料管段(2)最上端的侧壁上设有振动器底座(6)和振动器(7)。

2.如权利要求1所述的砂浆搅拌站的进砂管，其特征在于：输料管段(2)伸入沸腾炉过渡节(4)的迎风面设有耐火防护层。

3.如权利要求2所述的砂浆搅拌站的进砂管，其特征在于：耐火防护层包括防护支架(8)，防护支架(8)的表面焊接若干排耙钉(9)并涂有耐火水泥(10)。

4.如权利要求3所述的砂浆搅拌站的进砂管，其特征在于：输料管段(2)外侧的法兰(5)与沸腾炉过渡节(4)之间通过螺栓和螺母相连，法兰(5)与沸腾炉过渡节(4)之间设有一段距离并在螺栓上连接若干组蝶形弹簧(11)。

5.如权利要求4所述的砂浆搅拌站的进砂管，其特征在于：法兰(5)与沸腾炉过渡节(4)之间的空隙处填充耐火岩棉(12)。

6.如权利要求5所述的砂浆搅拌站的进砂管，其特征在于：所述法兰(5)为蝶形法兰。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的砂浆搅拌站的进砂管，其特征在于：进料管段(1)的顶端开有观察口(13)和封盖(14)，封盖(14)活动封闭观察口(13)。