CN202226032U - 一种带肘板的锚台 - Google Patents

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姜惠
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Abstract

本实用新型涉及船舶建造技术领域中的一种带肘板的锚台,包括锚链筒、锚唇、肘板、锚台围板,所述锚唇的两条边分别焊接在所述锚台围板、锚链筒的顶边上,其特征在于,所述肘板底边与船体外板焊接,肘板一侧边焊接在所述锚链筒上,另一侧边焊接在所述面板上;锚台围板一侧边焊接在所述锚唇上,锚台围板另一侧边焊接在所述船壳面板上,锚台围板以塞焊的型式焊接在所述T型肘板的面板上;在所述肘板侧边与所述锚台围板的焊接处,所述肘板底边、侧边的夹角跟锚台定位用角度样板的角度成180°互补。本实用新型通过内置式肘板的角度控制,实现了高精度地安装锚台,提高了装焊质量、减少了现场施工的不确定性,提高了效率。

Description

一种带肘板的锚台
技术领域
 本实用新型涉及船舶建造技术领域中的一种带肘板的锚台。
背景技术
锚台的设计安装关系到船舶的安全性,是锚系安装的重点。锚台的建造安装通常有三种:一种是锚台内不设肘板。锚台仅用铸钢件构成,其安装后只能通过鈚铲锚台或贴补板的方法调整锚台高度和角度;其反复调整,精确度低难度大,有的锚台安装后无法从根本上解决问题。第二种是,设计成整体预制件上船安装,锚台制作在内场进行,船台工作量少,省工,省时;但是锚台内的加强肘板无法与船板焊接;第三种是,锚链筒、肘板、锚唇、锚台围板散装上船台装焊。锚链筒、肘板留有现场切割余量,锚台围板与肘板、船壳板装焊好后,最后装锚唇。此第二种、第三种锚台的安装方式均都是靠锚台围板与船体外板的取样角度样板控制安装角度,反复修改工作量大,精确度底,易造成锚与锚台贴合不好的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带肘板的锚台,克服现有技术所存在的安装精度低,结构强度不高,肘板无法与围板焊接或肘板无法与船壳板焊接的缺点;实现了锚爪、锚冠与锚唇的良好贴合。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带肘板的锚台,包括锚链筒、锚唇、肘板、锚台围板,所述锚唇的两条边分别焊接在所述锚台围板、锚链筒的顶边上,锚台围板一侧边焊接在所述锚唇上,另一侧边焊接在所述船壳面板上,其特征在于,所述肘板底边与船体外板焊接,肘板一侧边焊接在所述锚链筒上,另一侧边焊接在所述锚台围板上;在所述肘板侧边与所述锚台围板的焊接处,所述肘板底边、侧边的夹角跟锚台定位用角度样板的角度成180°互补。
作为改进,所述肘板与所述锚台围板焊接处之间还设有垂直于所述肘板的T型面板,所述T型面板一侧与所述肘板焊接,另一侧与所述锚台围板以塞焊的型式焊接。
本实用新型将锚台内的加强肘板功能与锚台安装时的角度控制样板功能合二为一,它不同于其他的安装形式中的锚台内加强肘板与锚台安装时的角度样板功能各自独立;通过内置式肘板的角度控制,实现了高精度地安装锚台,T型面板与锚台围板以塞焊的型式焊接解决了围板与肘板的焊接问题,提高了装焊质量、减少了现场施工的不确定性,提高了效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型实施方式的向视图。
图2为图1沿C-G线剖开后的剖视图。
图3为图T型肘板及塞焊孔的分布图。
具体实施方式
如图1所示,线2为锚台围板的下边与船体外板1的焊接线,线3为锚台围板的上边线与锚唇外边的焊接线,线4为锚唇内边与锚链筒6的焊接线,虚线段表示的T型肘板5内置于锚台围板与锚唇之内。A-A′,E-E′处肘板平行于水线,C-C′,G-G′处肘板垂直于水线,其他位置肘板均布。
如图2所示,端点为a、b、c、d的第一肘板5对应于图1中的C-C′所代表的肘板,第一肘板5的a、b边焊接在船体外板1上,b、c边焊接了T型面板,T型面板如图3所示,以塞焊的型式焊接锚台围板7,a、b边,b、c边的夹角与b、c边处的锚台定位用角度样板的角度成180°互补。第一肘板5的a、d边焊接在锚链筒6上。
端点为e、f、g、h的第二肘板9对应于图1中的G-G′所代表的肘板,第二肘板9的e、h边焊接在船体外板1上,h、g边焊接了T型面板,如图3所示,以塞焊的型式焊接锚台围板7;图示2所示中e、h边,h、g边的夹角与h、g边处的锚台定位用角度样板的角度成180°互补。第二肘板9的e、f边焊接在锚链筒6上。锚唇8的内外边分别焊接在锚链筒6、锚台围板7上。
整个锚台通过计算机放样及木模放样相结合,及反复拉锚试验的调整及检验后,固化锚链筒、锚唇、肘板、锚台围板的技术参数。从某型海监的船实船锚系设备安装情况来看,经船东、质保部门检验,锚爪、锚冠三点紧贴锚唇,配合良好,并且报检一次通过。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种带肘板的锚台,包括锚链筒、锚唇、肘板、锚台围板,所述锚唇的两条边分别焊接在所述锚台围板、锚链筒的顶边上,锚台围板一侧边焊接在所述锚唇上,另一侧边焊接在所述船壳面板上,其特征在于,所述肘板底边与船体外板焊接,肘板一侧边焊接在所述锚链筒上,另一侧边焊接在所述锚台围板上;在所述肘板侧边与所述锚台围板的焊接处,所述肘板底边、侧边的夹角跟锚台定位用角度样板的角度成180°互补。
2.根据权利要求1所述的带肘板的锚台,其特征在于,所述肘板与所述锚台围板焊接处之间还设有垂直于所述肘板的T型面板,所述T型面板一侧与所述肘板焊接,另一侧与所述锚台围板以塞焊的型式焊接。
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