CN202225463U - 用于成型锅的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用范围较广的用于成型锅的模具,它包括上模和下模,上模设有凸起,下模设有凹陷,凹陷分为锅柄部分和锅体部分这两部分,所述凸起与凹陷在上模和下模合模后可形成用于成型锅的型腔,所述锅柄部分和锅体部分均设有顶出机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及采用粉碎物料来成型成品的压模技术领域,具体讲是一种用于成型锅的模具。
背景技术
目前有一种用于成型锅的模具,它包括上模和下模,上模设有形状为锅的凸起,下模设有形状为锅的凹陷,凹陷分为锅柄部分和锅体部分这两部分,上模和下模合模后就能够使所述凸起与凹陷相配形成用于成型锅的型腔,为了脱模,所述锅体部分设有顶出机构,该顶出机构包括顶板与顶杆连接,顶杆用于连接外部油缸或气缸等可做直线往复运动的驱动结构,这样,通过驱动结构来使顶杆运动,顶杆带动顶板运动,顶板用于推动锅脱出型腔,从而实现脱模,虽然所述用于成型锅的模具的结构简单、可靠,但是当锅柄部分长度较长时,脱模过程中,锅的锅柄不容易从锅柄部分中脱出,若强制脱出,锅的锅柄与锅的锅体的连接处容易发生开裂甚至断裂,从而导致次品率居高不下,降低生产效率,增加成本,这使得所述用于成型锅的模具适于成型锅柄较短的锅,限制了所述用于成型锅的模具的适用范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种适用范围较广的用于成型锅的模具。
本实用新型的技术方案是,本实用新型用于成型锅的模具,它包括上模和下模,上模设有凸起,下模设有凹陷,凹陷分为锅柄部分和锅体部分这两部分,所述凸起与凹陷在上模和下模合模后可形成用于成型锅的型腔,所述锅柄部分和锅体部分均设有顶出机构。
采用上述结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:由于锅柄部分和锅体部分均设有顶出机构,这样,不管是成型锅柄较短的锅,还是成型锅柄较长的锅,这两种情况均适用,所以本实用新型具有适用范围较广的优点。
作为改进,所述锅柄部分设置第一顶板和第一顶杆以用于构成第一顶出机构,第一顶板和第一顶杆连接,第一顶杆用于连接第一油缸;所述锅体部分设置第二顶板和第二顶杆以用于构成第二出机构,第二顶板和第二顶杆连接,第二顶杆用于连接第二油缸,上述顶出机构结构简单可靠,更有利于本实用新型的实施。
作为进一步改进,所述第二顶杆轴线垂直于锅体部分的底面中心;所述第一顶杆轴线与第二顶杆轴线关于锅柄部分和锅体部分连接处对称分布,这样,对型腔内的锅的施力更加均匀平衡,不容易在脱模过程中对锅造成损伤,更有利于本实用新型的性能的提高。
附图说明
附图是本实用新型用于成型锅的模具的开模状态下的半剖视图。
图中所示,1、上模,1.1、凸起, 2、下模,2.1、锅柄部分,2.2、锅体部分,3、第一顶板,4、第一顶杆,5、第二顶板,6、第二顶杆,7、导柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型用于成型锅的模具,它包括上模1和下模2,上模1设有凸起1.1,下模2设有凹陷,凹陷分为锅柄部分2.1和锅体部分2.2这两部分,所述凸起1.1与凹陷在上模1和下模2合模后可形成用于成型锅的型腔,所述锅柄部分2.1和锅体部分2.2均设有顶出机构。
本例中,上模1设有导柱7,下模2设有与导柱7相配合的孔,这样,能够方便准确合模;所述锅柄部分2.1设置第一顶板3和第一顶杆4以用于构成第一顶出机构,第一顶板3和第一顶杆4连接,第一顶杆4用于连接第一油缸;所述锅体部分2.2设置第二顶板5和第二顶杆6以用于构成第二出机构,第二顶板5和第二顶杆6连接,第二顶杆6用于连接第二油缸;所述第二顶杆6轴线垂直于锅体部分2.2的底面中心;所述第一顶杆4轴线与第二顶杆6轴线关于锅柄部分2.1和锅体部分2.2连接处对称分布。
所述顶出机构也可以由多块顶板构成,每块顶板由一根顶杆推动;所述顶出机构也可以只单独设置顶杆,由顶杆顶端面直接推动锅从型腔中脱出。
Claims (3)
1.一种用于成型锅的模具,它包括上模和下模,上模设有凸起,下模设有凹陷,凹陷分为锅柄部分和锅体部分这两部分,所述凸起与凹陷在上模和下模合模后可形成用于成型锅的型腔,其特征在于,所述锅柄部分和锅体部分均设有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的用于成型锅的模具,其特征在于,所述锅柄部分设置第一顶板和第一顶杆以用于构成第一顶出机构,第一顶板和第一顶杆连接,第一顶杆用于连接第一油缸;所述锅体部分设置第二顶板和第二顶杆以用于构成第二出机构,第二顶板和第二顶杆连接,第二顶杆用于连接第二油缸。
3.根据权利要求2所述的用于成型锅的模具,其特征在于,所述第二顶杆轴线垂直于锅体部分的底面中心;所述第一顶杆轴线与第二顶杆轴线关于锅柄部分和锅体部分连接处对称分布。
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