CN201587074U - 母模外挂式顶出机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种母模外挂式顶出机构，包括拉杆，其设于该模具的顶出板和母模板侧面，该拉杆的一端固设于顶出板，另一端具有一挂台；拉杆套，其一端固设在该模具的公模板侧面，另一端设于该拉杆的侧面，该拉杆套本体上开有槽，该拉杆一端的挂台置于该槽内。本实用新型不会增加模具的尺寸，节约模具费用和使用油压缸的费用，且此机构易加工，成本低，结构简单，安装拆卸方便。

Description

母模外挂式顶出机构
技术领域
本实用新型涉及顶出机构，具体地说是一种母模外挂式顶出机构
背景技术
在塑胶模具制造业中，塑胶模具是根据塑胶产品的结构设计的，有些产品结构较为复杂，塑胶模具需要在母模侧排布顶出机构顶出产品，而母模侧的顶出机构大多采用油压缸提供动力，以控制模具的顶出机构。
运用油压缸控制模具的顶出机构主要有以下缺点：
1、增大了模具的尺寸，运输不方便，成型时需要连接外加设备。
2、提高了模具成本，降低了生产利润。
实用新型内容
有鉴于上述课题，运用油压缸控制模具母模侧的顶出机构，成型时需要连接外加设备，提高了模具成本，降低了生产利润。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种母模外挂式顶出机构。
本实用新型提供了一种母模外挂式顶出机构，包括拉杆，其设于该模具的顶出板和母模板侧面，该拉杆的一端固设于顶出板，另一端具有一挂台；拉杆套，其一端固设在该模具的公模板侧面，另一端设于该拉杆的侧面，该拉杆套本体上开有槽，该拉杆一端的挂台置于该槽内。
较优的，所述模具的顶出板和母模板侧面开有槽，该拉杆置于该槽内。
较优的，所述拉杆和拉杆套分别用螺丝固设于该模具的顶出板和公模板侧面。
与现有技术相比，本实用新型母模外挂式顶出机构不会增加模具的尺寸，节约模具费用和使用油压缸的费用，且此机构易加工，成本低，结构简单，安装拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型母模外挂式顶出机构的拉杆和拉杆套的结构示意图。
图2为本实用新型母模外挂式顶出机构的组装示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。
请参阅图1和图2，分别为本实用新型母模外挂式顶出机构的拉杆和拉杆套的结构示意图和组装示意图。该模具的上顶出板107、下顶出板108、母模板109侧面开设有凹槽，拉杆101设置在该凹槽内，该拉杆101一端设有螺丝105，另一端设有一挂台102，该拉杆101设有螺丝105的一端，用螺丝105固设在上顶出板107、下顶出板108侧面，具有挂台102的一端设于母模板109侧面，其挂台102凸出于母模板109侧面，该拉杆101设于该模具的上顶出板107、下顶出板108、母模板109侧面的凹槽内，可以减小该模具的外形尺寸，便于运输。拉杆套103一端设有螺丝106，本体上开设有椭圆形槽104，设有螺丝106的一端，用螺丝106固设在该模具的公模板110侧面，开设有椭圆形槽104的一端设于该拉杆101的侧面，且该拉杆101的挂台102置于该椭圆形槽104内，在该模具开模或合模时，该拉杆101的挂台102可以在该拉杆套103的椭圆形槽104内上下移动。
开模时，公模板110带动固设在其侧面的拉杆套103向下运动，设于上顶出板107和下顶出板108侧面的拉杆101固定，当公模板110向下运动一段距离与母模板109完全打开后，拉杆套103本体上的椭圆形槽104的一端与拉杆101端部的挂台102接触，由于拉杆101的一端用螺丝105固设在上顶出板107和下顶出板108的侧面，公模板110和拉杆套103继续向下运动时，将通过拉杆101带动上顶出板107和下顶出板108一起向下运动，直到该模具的顶出系统完成开模行程，顶出产品。
合模时，公模板110带动固设在其侧面的拉杆套103向上运动，模具的顶出系统失去向下作用的拉力，并通过模具中回位弹簧的弹力回位，依此达到反复顶出，重复使用的功效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。

Claims (3)

1.一种母模外挂式顶出机构，其特征在于，包括：
拉杆，其设于该模具的顶出板和母模板侧面，该拉杆的一端固设于顶出板，另一端具有一挂台；
拉杆套，其一端固设在该模具的公模板侧面，另一端设于该拉杆的侧面，该拉杆套本体上开有槽，该拉杆一端的挂台置于该槽内。
2.根据权利要求1所述的一种母模外挂式顶出机构，其特征在于：所述模具的顶出板和母模板侧面开有槽，该拉杆置于该槽内。
3.根据权利要求1所述的一种母模外挂式顶出机构，其特征在于：所述拉杆和拉杆套分别用螺丝固设于该模具的顶出板和公模板侧面。
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