CN202225329U - 一种废旧轮胎粉碎设备 - Google Patents

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范翔生
仰云洲
许道明
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎粉碎设备,包括研磨机、橡胶颗粒输送带、橡胶颗粒盛放槽,所述的橡胶颗粒盛放槽旁设置有橡胶颗粒除丝装置,所述的橡胶颗粒除丝装置包括机架、传动机构、转动磁棒、细钢丝输送带、集丝箱和由传动机构带动的转动滚筒,所述的转动磁棒位于机架一侧的上方,所述的转动磁棒和转动滚筒上设置有细钢丝输送带,所述的集丝箱位于转动滚筒旁侧的下方。本实用新型一种废旧轮胎粉碎设备采用这样的结构,废旧轮胎破碎颗粒下落至橡胶颗粒盛放槽过程中,废旧轮胎破碎颗粒中的细钢丝被转动磁棒吸住,经细钢丝输送带收集至集丝箱,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种废旧轮胎粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及一种废旧轮胎粉碎设备。
背景技术
废旧轮胎生产橡胶粉,需要废旧轮胎粉碎设备,现有的废旧轮胎粉碎设备包括研磨机、输送带、橡胶颗粒盛放槽,橡胶颗粒中会带有许多细钢丝,在生产过程中需要作业人员人力清除细钢丝,不仅作业人员的劳动强度较大,而且生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废旧轮胎粉碎设备,该种废旧轮胎粉碎设备不仅能降低作业人员的劳动强度,而且可提高生产效率。
要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种废旧轮胎粉碎设备,包括研磨机、橡胶颗粒输送带、橡胶颗粒盛放槽,所述的橡胶颗粒盛放槽旁设置有橡胶颗粒除丝装置,所述的橡胶颗粒除丝装置包括机架、传动机构、转动磁棒、细钢丝输送带、集丝箱和由传动机构带动的转动滚筒,所述的转动磁棒位于机架一侧的上方,所述的转动磁棒和转动滚筒上设置有细钢丝输送带,所述的集丝箱位于转动滚筒旁侧的下方。
所述的转动滚筒的中心线高于转动磁棒的中心线。
所述的转动滚筒下方设置有固接于机架上的刮条。
所述的机架底部设置有滚轮。
本实用新型一种废旧轮胎粉碎设备采用这样的结构,废旧轮胎破碎颗粒下落至橡胶颗粒盛放槽过程中,废旧轮胎破碎颗粒中的细钢丝被转动磁棒吸住,经细钢丝输送带收集至集丝箱,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种废旧轮胎粉碎设备作进一步详细地说明;
图1为本实用新型一种废旧轮胎粉碎设备的结构示意图;
图2为图1所示的橡胶颗粒除丝装置的放大结构示意图;
在图1、图2中,1、研磨机;2、橡胶颗粒输送带;3、橡胶颗粒盛放槽;4、橡胶颗粒除丝装置;5、转动磁棒;6、细钢丝输送带;7、转动滚筒;8、集丝箱;9、传动机构;10、机架。
具体实施方式
如图1、图2所示,废旧轮胎粉碎设备包括研磨机1、橡胶颗粒输送带2、橡胶颗粒盛放槽3和橡胶颗粒除丝装置4,橡胶颗粒除丝装置置于橡胶颗粒盛放槽3旁,橡胶颗粒除丝装置包括机架10、传动机构9、转动磁棒5、细钢丝输送带6、集丝箱8和由传动机构9带动的转动滚筒7,转动磁棒5位于机架10一侧的上方,转动磁棒5和转动滚筒7上具有细钢丝输送带6,集丝箱8位于转动滚筒7旁侧的下方,转动滚筒7的中心线高于转动磁棒5的中心线。为了能将细钢丝输送带6上的细钢丝完全收集至集丝箱8,转动滚筒7下方布置有固接于机架10上的刮条。机架10底部可以安装滚轮。本实用新型一种废旧轮胎粉碎设备采用这样的结构,废旧轮胎破碎颗粒下落至橡胶颗粒盛放槽过程中,废旧轮胎破碎颗粒中的细钢丝被转动磁棒吸住,经细钢丝输送带收集至集丝箱,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率。

Claims (4)

1.一种废旧轮胎粉碎设备,包括研磨机、橡胶颗粒输送带、橡胶颗粒盛放槽,其特征在于:所述的橡胶颗粒盛放槽旁设置有橡胶颗粒除丝装置,所述的橡胶颗粒除丝装置包括机架(10)、传动机构(9)、转动磁棒(5)、细钢丝输送带(6)、集丝箱(8)和由传动机构(9)带动的转动滚筒(7),所述的转动磁棒(5)位于机架(10)一侧的上方,所述的转动磁棒(5)和转动滚筒(7)上设置有细钢丝输送带(6),所述的集丝箱(8)位于转动滚筒(7)旁侧的下方。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎粉碎设备,其特征在于:所述的转动滚筒(7)的中心线高于转动磁棒(5)的中心线。
3.根据权利要求1或2所述的一种废旧轮胎粉碎设备,其特征在于:所述的转动滚筒(7)下方设置有固接于机架(10)上的刮条。
4.根据权利要求1或2所述的一种废旧轮胎粉碎设备,其特征在于:所述的机架(10)底部设置有滚轮。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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