CN202224437U - 一种厨余垃圾处理器 - Google Patents

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本实用新型涉及一种厨余垃圾处理器,包括垃圾发酵单元、除臭单元和控制单元,其中,所述垃圾发酵单元包括壳体、位于壳体内下部的发酵室、位于发酵室上方的排气室、排气室内设置有引风机、设置在壳体上端且与发酵室相连的加料口、设置在壳体下部的放料口;所述除臭单元为一排气烟囱,从下至上分别设有碱液洗涤室、活性炭扑沫器和排气口;所述控制单元包括用于对垃圾发酵单元和除臭单元进行控制的配电仪表柜;其中垃圾发酵单元的引风机与除臭单元的碱液洗涤室通过排风管连接。本实用新型的厨余垃圾处理器可以连续快速地处理厨余垃圾。

Description

一种厨余垃圾处理器
技术领域
本实用新型涉及一种厨余垃圾处理器。
背景技术
人在生活当中一日三餐是不可缺少的。随着生活水平的提高及外交的需要,由简单的家庭用餐逐渐的走向饭店集中用餐,再加上学校、部队等集中用餐单位,每年都有大量的厨余垃圾产生。对于这些厨余垃圾,简单的处理方法是将其倒掉,但是,这样做除污染环境外,还浪费了有效的资源。因此,厨余垃圾的处理已提升到环保工作的日式日程。本领域的科技工作者从微生物工艺方面研究了很多处理厨余垃圾的方法,包括使用的微生物、处理条件等。而在这些研究中,使用的处理器是常规的有机物料处理器,只能一次添加一次处理,然后将处理后的物料排出。因此,需要一种能连续、快速降解厨余垃圾的专用装置来促进厨余垃圾的处理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种厨余垃圾处理器,以解决厨余垃圾处理问题。
本实用新型的厨余垃圾处理器包括垃圾发酵单元、除臭单元和控制单元,其中垃圾发酵单元包括壳体、位于壳体内下部的发酵室、位于发酵室上方的排气室、排气室内设置有引风机、设置在壳体上端且与发酵室相连的加料口、设置在壳体下部的放料口;所述除臭单元为一排气烟囱,从下至上分别设有碱液洗涤室、活性炭扑沫器和排气口;所述控制单元包括用于对垃圾发酵单元和除臭单元进行控制的配电仪表柜;其中垃圾发酵单元的引风机与除臭单元的碱液洗涤室通过排风管连接。
优选地,所述垃圾发酵单元还包括搅拌部分,包括:横贯发酵室的搅拌叶轴、设置在搅拌叶轴上的多片搅拌叶、设置在壳体外侧的轴承室和传动装置,所述搅拌叶轴穿过轴承室与传动装置相连。
优选地,所述垃圾发酵单元还包括鼓风供氧部分,包括:焊接在发酵室外壁的通风管、设置在壳体外的空气加热炉和与空气加热炉相连通的鼓风机,所述空气加热炉与通风管相连通,所述通风管及与其相连的发酵室壁上设有相通的风孔。
进一步优选地,所述通风管个数是3个,以发酵室长轴为中心成三角形排布。优选地,相邻风孔之间的距离是5-10cm,风孔直径为2-3mm。
优选地,所述垃圾发酵单元的发酵室与排气室之间设有过滤筛板,用于将物料和气体或水蒸汽分开。
优选地,所述壳体上设置有热电偶接口,用于安装热电偶,以测量物料温度。进一步优选地,所述热电偶接口是四个,位于物料不同高度和发酵罐长轴方向的不同位置上,测量不同物料高度和发酵罐长轴方向上不同位置的物料温度。
优选地,在发酵室物料上方和过滤筛板之间的壳体上设置有湿度计接口,用于安装湿度计探头,通过湿度计探头测量发酵室内物料水分。
优选地,所述除臭单元的碱液洗涤室上部连有进水管,碱液洗涤室下部连有排污管。
优选地,所述控制单元的配电仪表柜对传动装置、鼓风机、空气加热炉、引风机及安装的热电偶、湿度计进行控制。
优选地,所述加料口上方设置有加料口快装盖。
优选地,所述垃圾发酵单元的壳体底部设有行走轮。
本实用新型的厨余垃圾处理器可以一次投放微生物菌剂后,连续多次地投放厨余垃圾并快速降解,做到连续处理厨余垃圾;搅拌部分可以使厨余垃圾在处理器内得以均匀搅拌,充分、快速地被降解;鼓风供氧部分能够提高发酵室内的温度并提供发酵用氧;除臭单元对产生的气体进行处理后再排放,减少了对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的厨余垃圾处理器的结构示意图。
具体实施方式
现结合图1和具体实施方式说明本实用新型,但本实用新型不限于以下内容。
本实用新型的厨余垃圾处理器包括垃圾发酵单元、除臭单元和控制单元。其中垃圾发酵单元包括壳体6;位于壳体内下部的发酵室12,发酵室12用于储存菌剂、辅料、厨余垃圾,使厨余垃圾进行生物发酵;位于发酵室12上方的排气室16,排气室16具有缓冲和使压力分布均匀的作用;所述排气室16内设有引风机18,用于将发酵室内物料发酵产生的气体、水蒸气、多余空气等排出,对物料起到真空干燥作用;加料口14设置在壳体6的上端且与发酵室12相连,厨余垃圾、辅料、菌剂等通过加料口14加入至发酵室12中,同时加料口14也起到人孔的作用;加料口14上设有加料口快装盖15,以迅速打开或关闭加料口,并起到封闭的作用;放料口5设置在壳体6的下部,用于将发酵后的物料排出。所述除臭单元是一排气烟囱,从下至上分别设置有碱液洗涤室24、活性炭扑沫器22和排气口21;引风机18与碱液洗涤室24通过排风管20连接,以将发酵室12产生的气体送入碱液洗涤室24中进行洗涤,以脱除通过引风机18排出的发酵室12产生的气体中的尘粒、水蒸汽、有机酸气和异味;从碱液洗涤室24排出的气体包含液体并可能仍留有异味,活性炭扑沫器22对这些气体进行气液分离并去除气体中的异味;经分离液体和排除异味的气体从排气口21排出。所述控制单元包括用于对垃圾发酵单元和除臭单元进行控制的配电仪表柜13。
垃圾发酵单元还包括搅拌部分,包括:横贯发酵室12的搅拌叶轴11;搅拌叶轴11上设置有多个搅拌叶3,搅拌叶3在搅拌叶轴11的带动下,对物料进行翻倒,将物料混合、通风、供氧、降温,使水分快速蒸发;轴承室10设置在壳体6的外侧,轴承室10起支撑和转动作用;搅拌叶轴11穿过轴承室10与传动装置9连接,传动装置9带动搅拌叶轴11及搅拌叶3转动,将物料翻倒、混合、降温,使水分快速蒸发。
垃圾发酵单元进一步包括鼓风供氧部分,包括:设置在壳体6外的空气加热炉8和鼓风机7,所述空气加热炉8与鼓风机7相连通;焊接在发酵室外壁的通风管4,所述通风管4与空气加热炉8相连通;通风管4及相连的发酵室壁上设有相通的风孔,用于向发酵室12内传送空气及热空气。其中,空气加热炉8可以将空气加热到20-50℃,以提高发酵室12内物料发酵起始温度;鼓风机7将空气加热炉8的加热空气通过通风管4送入发酵室12内,提供厨余垃圾发酵时的用氧,并使物料降温,使水分蒸发。
在本实施方式中,设有三根通风管,以发酵室12的长轴为中心成三角形设置在发酵室外壁上;所述风孔朝向发酵室内,相邻风孔之间的距离为5-10cm,风孔直径为2-3mm。本领域技术人员可知,通风管、风孔的作用是向发酵室内通入加热的空气,因此,通风管的个数、排布方式、风孔的大小、朝向、相邻风孔之间的距离并不受本实施例限制,只要能够将加热的空气通入至发酵室内即可。
为防止发酵室内的物料被气流带走,发酵室12与排气室16之间还设置有过滤筛板17,将物料和气体或水蒸汽分离。
为准确测定物料温度,本实用新型的壳体6上设有四个热电偶接口2,用于安装热电偶以测量不同物料高度上和发酵罐长轴方向上不同位置的物料温度。
为测量物料水分,本实用新型的壳体6上还设置有湿度计接口19,湿度计接口19位于发酵室物料上方和过滤筛板之间的壳体上,用于安装湿度计探头,通过湿度计探头测量发酵室内的物料水分。
本实用新型的碱液洗涤室24的上部连有进水管23,以向碱液洗涤室中加水。碱液洗涤室24的下部连有排污管25,用于将洗涤液排出以更换新的洗涤液。
本实用新型的厨余垃圾处理器还设置有行走轮1,设置在壳体6的底部,使得安装该处理器时便于移动就位,随时可以调整方位角度。
在本实用新型中,控制单元的配电仪表柜13用于对垃圾发酵单元和除臭单元进行控制。更具体地,对传动装置9、鼓风机7、引风机18、空气加热炉8及安装的热电偶、湿度计进行控制。
利用本实用新型的厨余垃圾处理器工作时,微生物菌剂和辅料预先通过加料口加入发酵室中;然后根据实际情况投入厨余垃圾。在设定的温度、湿度等条件下,通过微生物的作用,厨余垃圾中的有机物纤维、脂肪、淀粉、蛋白质等物质降解、腐熟、风干,同时产生水分及二氧化碳等气体;在此过程中,搅拌部分对发酵室内的物料进行搅拌,鼓风加氧部分将空气加热并送入发酵室中;产生的大量水汽和二氧化碳等气体通过引风机的作用排出发酵单元。经过鼓风加氧部分、搅拌部分和引风机的作用后,发酵室内的物料温度保持在30-60℃,水分在30%-50%范围内,以保持菌种最强活力,保持发酵始终在最佳状态下进行。通过引风机排出的气体再经过碱液洗涤器洗涤净化和活性炭扑沫器扑沫吸附后变成了干净、无异味的气体通过排气烟囱排入大气。当发酵室已经加满或是菌种失去作用时,打开放料口将物料排出。
本实用新型的厨余垃圾处理器每天每次处理厨余垃圾80公斤,处理间隔时间为24小时。一次加菌剂和辅料可连续处理厨余垃圾30-50次,连续处理结束后将装置内物料全部卸下,清理干净后,重新添加菌剂和辅料进行下一批次的处理,卸下后的物料做生物有机肥直接投入农田施用。该实施例中,厨余垃圾可转变成高质量的农用生物有机肥,直接投入农田使用,提高农产品质量,提高农民经济效益及社会效益,变废为宝。

Claims (9)

1.一种厨余垃圾处理器,其特征在于,包括垃圾发酵单元、除臭单元和控制单元,所述垃圾发酵单元包括壳体、位于壳体内下部的发酵室、位于发酵室上方的排气室、排气室内设置有引风机、设置在壳体上端且与发酵室相连的加料口、设置在壳体下部的放料口;所述除臭单元为一排气烟囱,从下至上分别设有碱液洗涤室、活性炭扑沫器和排气口;所述控制单元包括用于对垃圾发酵单元和除臭单元进行控制的配电仪表柜;其中垃圾发酵单元的引风机与除臭单元的碱液洗涤室通过排风管连接。
2.根据权利要求1所述的处理器,其特征在于,所述垃圾发酵单元还包括搅拌部分,包括:横贯发酵室的搅拌叶轴、设置在搅拌叶轴上的多片搅拌叶、设置在壳体外侧的轴承室和传动装置,所述搅拌叶轴穿过轴承室与传动装置相连。
3.根据权利要求1所述的处理器,其特征在于,所述垃圾发酵单元还包括鼓风供氧部分,包括:焊接在发酵室外壁的通风管、设置在壳体外的空气加热炉和与空气加热炉相连通的鼓风机,所述空气加热炉与通风管相连通,所述通风管及与其相连的发酵室壁上设有相通的风孔。
4.根据权利要求3所述的处理器,其特征在于,所述通风管个数是3个,以发酵室长轴为中心成三角形排布。
5.根据权利要求3所述的处理器,其特征在于,相邻风孔之间的距离是5-10cm,风孔直径为2-3mm。
6.根据权利要求1所述的处理器,其特征在于,所述垃圾发酵单元的发酵室与排气室之间设有过滤筛板。
7.根据权利要求6所述的处理器,其特征在于,在所述发酵室物料上方和所述过滤筛板之间的壳体上设置有湿度计接口。
8.根据权利要求1所述的处理器,其特征在于,所述壳体上设置有热电偶接口。
9.根据权利要求1所述的处理器,其特征在于,所述除臭单元的碱液洗涤室上部连有进水管,碱液洗涤室下部连有排污管。
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