CN103567211A - 食物垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食物垃圾处理装置，更为详细地，涉及使收容食物垃圾并进行搅拌的本体的内部环境成为好氧微生物能够活跃活动的环境，从而抑制有害微生物的产生，减少恶臭及有害物质的生成，能够快速、完全分解食物垃圾的食物垃圾处理装置。用于达成上述目的的本发明提供一种食物垃圾处理装置，包括：本体，其设置有收容食物垃圾的收容部，搅拌轴，其形成有用于搅拌食物垃圾的搅拌翼，搅拌马达，其用于使上述搅拌轴旋转，主基板，其设置有用于控制各部分的控制部；上述食物垃圾处理装置的特征在于，在上述本体的下部设置有鼓式加热器。

Description

食物垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及食物垃圾处理装置，更为详细地，涉及使收容食物垃圾并进行搅拌的本体的内部环境成为好氧微生物能够活跃活动的环境，从而抑制有害微生物的产生，减少恶臭及有害物质的生成，能够快速、完全分解食物垃圾的食物垃圾处理装置。

背景技术

食物垃圾的主要产生源为餐馆、大众食堂以及家庭，占总产生量的约90%以上，按性状来分，蔬菜类以约53%成为主要种类，在被丢弃的总垃圾中约占1/3，不仅量多，而且在垃圾处理方面也需要相当的费用。

当前，像这样排出的食物垃圾的约90%以填埋方式处理，食物垃圾总产生量的约2%被再利用为家畜饲料及堆肥等。

这种食物垃圾的主要问题是，从特性上讲含水量约为80%以上，不仅较重，容易腐烂，还由于自身气味和腐烂而产生严重的恶臭和污水，因而不能长时间保管，不仅回收并丢弃或处理食物垃圾的过程非常繁琐且不便，而且恶臭等还引来虫子，因而不卫生。

而且，用于处理食物垃圾的方法有填埋、焚烧、粉碎、堆肥、饲料化、沼气化等方法，采用填埋处理的情况下，存在以下等诸多问题：难以确保用地、产生恶臭及有害气体，而且还由于流出渗滤液而引起地下水污染等二次环境污染，且处理渗滤液方面也需要很多费用，焚烧处理方式是在废弃物焚烧炉中焚烧而减少重量后将残渣物填埋于填埋场，由于发热量低、水分高，导致焚烧温度降低，因此存在需要追加使用辅助燃料的问题。

并且，粉碎处理方式为将食物垃圾破碎为微小的大小并通过下水道进行处理的方式，存在额外需要下水处理设备的问题，饲料化处理方式为对食物垃圾进行干燥后用作饲料的方式，在进行干燥时，产生恶臭，且回收及搬运方面存在很多困难，存在异物混入的问题和由于难以防止腐烂等而降低经济性的问题。

为解决上述的问题，如图1及图2所示，韩国公开专利第10-2006-0091924号中开发出了使用好氧微生物来处理食物垃圾的技术，其技术特征为，包括：本体1，其与盖子30相结合，以能够开闭形成于本体1的上部的投入口2，在本体1的一侧面下部连接有上水道管6，在本体1的另一侧面下部连接有下水道管7；搅拌桶10，其设置于上述本体1的内部并与投入口2相连接，该搅拌桶10的下部以半圆形形成，在上述半圆形的下部形成有多个微细的排出孔11；接水桶12，其设置于上述搅拌桶10的下部，用于接收从排出孔11排出的水，并具有与下水道管7相连接的排出管14；搅拌部件40，其设置于上述搅拌桶10的内部并进行旋转，用于搅拌包含微生物的粗糠及食物垃圾，该搅拌部件40与结合于搅拌桶10的外侧的从动链轮41相连接；马达50，其对上述搅拌部件40供给旋转力，与驱动链轮51直接连接，并设置于本体1的内部；链条，其连接上述马达50的驱动链轮51与搅拌部件40的从动链轮41；供水单元20，其利用上水道管6供给的水来向投入于上述搅拌桶10内部的包含微生物的粗糠及食物垃圾供给水分，并为了向下水道管7供给滴入接水桶12的水而向接水桶12供给水；控制器部5，其控制上述结构要素的工作。

但是，韩国公开专利第10-2006-0091924号所记载的技术虽通过利用好氧微生物来完全分解食物垃圾并以液体状来消灭，具有减少用于处理食物垃圾的费用并能够减少环境污染的优点，但是仍存在利用微生物处理食物垃圾的过程中产生恶臭的问题，尤其，要通过微生物来处理食物垃圾则需要稳定地维持能够使好氧微生物很好地活动的环境，但是由于没有那种结构，因而不仅通过好氧微生物分解，还通过有害的微生物来进行分解，在这一过程中产生大量恶臭，不仅如此，还存在产生对人体及环境有害的物质等的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的在于，提供一种如下的食物垃圾处理装置：在收容食物垃圾来进行搅拌的本体的下部设置鼓式加热器（Drum Heater），并在本体的内部设置第一温度传感器，使本体的内部温度维持恒定，从而抑制有害微生物的产生，形成好氧微生物能够活跃活动的环境，来抑制恶臭及有害物质的生成，并能够快速、稳定地分解食物垃圾。

而且，本发明的再一目的在于，提供一种如下的食物垃圾处理装置：在收容食物垃圾来进行搅拌的本体的内部设置湿度传感器来检测内部的湿度，根据检测结果来控制设置于本体的一侧的鼓风机，在湿度大（70%以上）的情况下使鼓风机的旋转变快，以快速排出内部的空气，来降低湿度，而在湿度低的情况下则使鼓风机的旋转变慢，来提高湿度，从而维持能够使好氧微生物活跃活动的恒定湿度，能够快速、稳定地分解食物垃圾的食物垃圾处理装置。

并且，本发明的另一目的在于，提供一种如下的食物垃圾处理装置：在本体的上部设置上部本体，在上部本体形成双重门，并在内侧门和上部本体之间设置开启检测传感器，从而在开放内侧门的情况下，使设置于本体的侧部的搅拌马达的工作停止，以防止收容于内部的食物垃圾溅向外部，在开放外侧门的情况下，使搅拌马达保持工作，以不停止马达工作的状态确认食物垃圾的分解程度。

用于解决这种问题的本发明的食物垃圾处理装置包括：本体，其设置有用于收容食物垃圾的收容部，搅拌轴，其形成有用于搅拌食物垃圾的搅拌翼，搅拌马达，其用于使上述搅拌轴旋转，主基板，其设置有用于控制各部分的控制部；上述食物垃圾处理装置的特征在于，在上述本体的下部设置有鼓式加热器，并在上述鼓式加热器设置有第一温度传感器。

在这里，本发明的特征在于，上述控制部根据上述第一温度传感器检测到的温度来控制鼓式加热器，使得收容部的温度维持45～65℃。

而且，本发明的特征在于，在上述本体的上部设置有上部本体，在该上部本体形成有投入口，在上述上部本体的上部铰接有门。

在这里，本发明的特征在于，在上述上部本体的一侧边缘设置有第一开启检测磁铁，在上述门设置有与上述第一开启检测磁铁相对应的第二开启检测磁铁。

另一方面，本发明的特征在于，在上述上部本体的投入口还设置有防排臭面板，该防排臭面板的在中心部形成贯通孔。

并且，本发明的特征在于，在上述本体的背面设置有除臭装置，除臭装置的上端与形成于上述上部本体的一侧的第一排出口以连通方式相连接，在除臭装置的下端设置有鼓风机，该鼓风机与形成于上述本体的下部的底面板的第二排出口以连通方式相连接。

此时，本发明的特征在于，在上述收容部设置有湿度传感器，上述控制部根据湿度传感器检测到的湿度来控制上述鼓风机的转速，使得将收容部的湿度维持恒定。

而且，本发明的特征在于，在收容部的湿度过高而执行除湿运转的情况下，上述控制部使上述收容部的内部温度维持45～70℃，并使鼓风机的转速达到最大转速。

在这里，本发明的特征在于，在湿度传感器检测到的湿度小于40%的情况下，上述控制部判断为食物垃圾已完成分解，中断搅拌马达的工作。

另一方面，本发明的特征在于，在上述搅拌马达还设置有扭矩检测部，在扭矩检测部检测到的扭矩大于搅拌马达的最大扭矩的情况下，上述控制部使搅拌轴按正反方向各旋转2～5次后停止。

根据上述结构的本发明，在收容食物垃圾来进行搅拌的本体的下部设置鼓式加热器，并在本体的内部设置第一温度传感器，使本体的内部温度维持恒定，从而具有抑制有害微生物的产生，形成好氧微生物能够活跃活动的环境，来抑制恶臭及有害物质的生成，并能够快速、稳定地分解食物垃圾的效果。

而且，本发明在收容食物垃圾来进行搅拌的本体的内部设置湿度传感器来检测内部的湿度，根据检测结果来控制设置于本体的一侧的鼓风机，在湿度大的情况下使鼓风机的旋转变快，以快速排出内部的空气，来降低湿度，而在湿度低的情况下则使鼓风机的旋转变慢，来提高湿度，从而具有维持能够使好氧微生物活跃活动的恒定湿度，能够快速、稳定地分解食物垃圾的效果。

并且，本发明在本体的上部设置上部本体，在上部本体形成双重门，并在内侧门和上部本体之间设置开启检测传感器，从而在开放内侧门的情况下，使设置于本体的侧部的搅拌马达的工作停止，以防止收容于内部的食物垃圾溅向外部，在开放外侧门的情况下，使搅拌马达保持工作，以不停止马达工作的状态能确认食物垃圾的分解程度。

附图说明

图1为以往的食物垃圾处理装置的右侧剖视图；

图2为以往的食物垃圾处理装置的正面剖视图；

图3为本发明的食物垃圾处理装置的透视图；

图4为本发明的食物垃圾处理装置的分解透视图；

图5为本发明的食物垃圾处理装置的框图；

图6为本发明的食物垃圾处理装置的本体的局部放大图；

图7为本发明的食物垃圾处理装置的上部本体的局部放大图；

图8为本发明的食物垃圾处理装置的除臭装置的局部放大图。

附图标记的说明

100：本体            102：收容部

104：湿度传感器      110：鼓式加热器

112：第一温度传感器  114：绝热部件

120：搅拌马达        130：搅拌轴

140：底座            150：侧盖

160：后盖            170：前盖

180：主基板          182：控制基板

200：上部本体        210：投入口

212：第一排出口      214：第一开启检测磁铁

220：防排臭面板      230：门

236：第二开启检测磁铁

300：除臭装置        310：第一腔室

312：紫外线灯        314：灯罩

316：金属纤维        320：第二腔室

322：筒形加热器      324：第二温度传感器

326、332：网状过滤器

330：第三腔室        340：鼓风机

342：鼓风机马达

具体实施方式

以下，参照附图来对本发明的优选实施例进行更为详细的说明。对于附图上的相同结构要素使用相同的附图标记，并省略对相同结构要素的重复说明。而且应理解，本发明能够以多个不同的实施方式来体现，并不限定于在此记载的实施例。

图3为本发明的食物垃圾处理装置的透视图，图4为本发明的食物垃圾处理装置的分解透视图，图5为本发明的食物垃圾处理装置的框图，图6为本发明的食物垃圾处理装置的本体的局部放大图，图7为本发明的食物垃圾处理装置的上部本体的局部放大图，图8为本发明的食物垃圾处理装置的除臭装置的局部放大图。

本发明涉及食物垃圾处理装置，如图3至图8所示，所述食物垃圾处理装置的结构包括：本体100，其设置有用于收容食物垃圾的收容部102；搅拌轴130，其向两侧贯通上述本体100；搅拌马达120，其用于使上述搅拌轴130旋转；主基板180，其设置有用于控制各部分的控制部（未图示）。

在这里，在上述本体100的两侧分别形成侧面框架154，在上述侧面框架154的内侧设置有内部侧板152，上述搅拌轴130以贯通上述内部侧板152及侧面框架154的方式设置。

而且，上述搅拌轴130的位于收容部102的部分按规定间隔形成搅拌翼132，上述搅拌翼132以搅拌轴130为中心以互不相同的角度来形成，在上述搅拌轴130的一侧端部设置有从动链轮134。

此时，在上述从动链轮134所在的侧面框架154，沿着本体100方向设置有搅拌马达120，搅拌马达120的旋转轴（未标附图标记）向侧面框架154的另一侧突出，并在端部设置有驱动链轮122，上述驱动链轮122和从动链轮134通过链条124相连接，并向搅拌轴130传递搅拌马达120的旋转力。

而且，在上述侧面框架154的外侧设置有固定托架136，该固定托架136以使上述搅拌轴130旋转的方式固定搅拌轴130。

另一方面，在设置于上述本体100的下部的鼓式加热器110设置有第一温度传感器112，向设置于主基板180的控制部（未图示）传输上述第一温度传感器112检测到的温度，上述控制部控制鼓式加热器110，从而将收容部102的温度维持好氧微生物能够很好地活动而其他有害性微生物却无法生存的45～65℃。

因此，通过形成好氧微生物能够活跃活动的温度（45～65℃），能够在更快的时间内分解收容于内部的食物垃圾，并通过抑制其他有害性微生物的活动，能够防止生成不适的恶臭或有害物质。

而且，在上述鼓式加热器110的外侧设置绝热部件114来防止热向外部泄漏，从而提高热效率。

并且，上述控制部控制搅拌马达120来使搅拌轴130旋转，一般工作时，按正方向旋转1分30秒～5分钟，经过5秒～30秒后，按反方向旋转1分30秒～5分钟，停顿7分钟～30分钟后，重新以上述的顺序使搅拌轴130旋转。

在这里，在上述搅拌马达120设置扭矩检测部124，能够实时检测施加于搅拌马达120的负荷，在使上述搅拌轴130旋转时，如果扭矩检测部检测到的扭矩大于搅拌马达120的最大扭矩，则使搅拌轴130在按正反方向各旋转2～5次后停止，从而防止搅拌马达120由于超负荷而受损，使得使用者能够安全地使用本发明的食物垃圾处理装置。

而且，在上述本体100的上部设置有上部本体200，在上述上部本体200形成有投入口210，以能够投入食物垃圾，在上述上部本体200的上部使用铰链轴202和扭力弹簧204来铰接有门230。

此时，上述门230包括门下板231和门上板239，在上述上部本体200的一侧边缘位置的上面设置第一开启检测磁铁214，在上述门下板231设置与上述第一开启检测磁铁214相对应的第二开启检测磁铁236，来检测上述门230的开启。

因此，向控制部传输关于上述第一开启检测磁铁214和第二开启检测磁铁236是否接触的信息，控制部通过检测这种信息来检测门230是否开启，若门230开启，则使搅拌马达120的工作停止，从而防止使用者在排出已完全分解的食物垃圾时受伤等的危险。

在这里，在上述上部本体200的投入口210设置有四角板形状的防排臭面板220，在上述防排臭面板220的边缘位置设置有第二密封垫222，且防排臭面板220的中心部形成有贯通孔224，从而当使用者打开门230用肉眼确认食物垃圾的状态时，能够通过上述防排恶臭面版220来防止食物垃圾的气味向外部排出。

并且，在上述门230的下部突出形成有密封突部232，在关闭门230时，上述密封突部232将密封贯通孔224，在上述密封突部232的边缘设置有第一密封垫234，能够提高与贯通孔224之间的密封力。

而且，在上述本体100的前面设置有前盖170，在本体的背面设置有后盖160，在上述本体100的两个侧面的侧面框架154的外侧安装有侧盖150，来形成美丽的外观。

另一方面，在上述本体100的背面的后盖160的内侧设置有除臭装置300，上述除臭装置300的内部包括设置有紫外线（UV）灯312的第一腔室310、内部具有碱性催化剂的第二腔室320以及内部具有催化剂的第三腔室330，在上述第三腔室330的端部连接设置有鼓风机340。

在这里，在上述第一腔室310的上端有“”形的第一连接管311与在形成于上述上部本体200的投入口210的侧面形成的第一排出口212以连通方式相连接，在第一腔室310的下端有“U”字形的第二连接管321与第二腔室320相连接，在上述第二腔室320的上端有“U”字形的第三连接管331与第三腔室330相连接，在第三腔室330的下端有“L”字形的第四连接管341与上述鼓风机340相连接，上述鼓风机340以与设置于本体100的下部的底座140的第二排出口142连通的方式设置。

因此，通过上述鼓风机340在收容部102的内部分解食物垃圾的过程中生成的恶臭及有害物质通过除臭装置300得到净化之后，向外部排出。

并且，在上述底座140的下面边角分别形成支架146，以稳定地支撑食物垃圾处理装置。

而且，在上述第一腔室310有第一固定带318附着于本体100的背面，在第三连接管331有第二固定带（未图示）固定于底座140，从而防止除臭装置300晃动。

此时，上述第一腔室310、第二腔室320、第三腔室330的两端部分别形成密封部（未标附图标记）来对内部进行密封，在上述第一腔室310的内部以网状填充金属纤维316，并且在上述第一腔室310的内部设置灯罩314，以向上述灯罩341的内部插入安装紫外线灯312。

因此，上述金属纤维316能够在一定程度上过滤掉向内部流入的恶臭及有害物质，上述紫外线灯312放出紫外线，并根据特有的波长来生成臭氧，通过基于臭氧的臭氧氧化、基于紫外线的光氧化反应以及OH自由基反应，来氧化分解恶臭。

并且，在紫外线灯312的周围以网状的形态填充金属纤维316，不仅能够很好地承受紫外线灯312的热，而且促进紫外线的散射，从而能够更加容易分解、去除内部的恶臭。

此时，上述紫外线灯312并不是普通的中波紫外线（UVb）灯，而是使用能够生成臭氧的短波紫外线（UVc）灯。

而且，在上述第二腔室320通过内部的添加有银纳米、氧化铜等的碱性催化剂来促使在第一腔室310难以处理的酸性气体氧化以及中和分解，在上述第三腔室330则通过内部的由二氧化锰等组成的催化剂来处理在第二腔室320仍未能去除的残余恶臭和残余臭氧，从而完全净化恶臭并向外部排出新鲜空气。

此时，在上述第二腔室320的内部设置有筒形加热器322，以使未能通过碱性催化剂去除的蒸汽蒸发，并去除由碱性催化剂生成的催化毒。

在这里，在上述第二腔室320设置有第二温度传感器324来检测第二腔室320内部的温度，上述筒形加热器322并不是始终工作，而是根据设置于主基板180的控制部所设置的数据，以3小时～6小时为周期来运行，每运行一次时，以100℃～600℃的温度运行10分钟～15分钟。

而且，在上述第二腔室320和第三腔室330的两侧端部分别设置有网状过滤器326、332，来对内部空气中包含的异物或灰尘等进行过滤。

另一方面，在上述第一排出口212设置有内部过滤器216来初步过滤食物垃圾分解过程中产生的恶臭及有害物质，并且，上述内部过滤器216可拆装，以便于更换。

而且，在上述收容部102设置有湿度传感器104来实时检测内部的湿度，由此，为了维持好氧微生物能够活跃活动的湿度（40～60%），上述控制部对设置于上述鼓风机340的鼓风机马达342进行控制来调节空气的排出量。

即，在收容部102的湿度高的情况下，提高鼓风机马达342的转速，以快速排出内部的水分，来降低湿度，在内部的湿度低的情况下，降低鼓风机马达342的转速，以缓慢排出水分，来提高内部的湿度。

而且，在上述主基板180电连接有控制基板182，在上述控制基板182设置有用于控制电源的电源按钮（未图示）、内部的湿度高的情况下进行除湿运转的除湿按钮（未图示）、产生很多恶臭的情况下去除气味的除臭按钮（未图示），使用者可手动控制各按钮。

此时，在设置上述控制基板182的前盖170形成有控制部172，使用者可通过控制部172控制上述各按钮。

并且，在上述控制基板182设置有状态指示灯（未图示）来显示当前进行什么工作、内部是否有异常，当产生异常时，状态指示灯闪烁，并通过设置于内部的扬声器（未图示）来发出警告音。

即，在投入过多的食物垃圾导致内部的湿度过高（70%以上）的情况下，通过控制部的判断或使用者操作与主基板180相连接的控制基板182的除湿按钮来执行除湿运转，在这种情况下，可控制鼓式加热器110来维持45～70℃的温度，以使内部的湿气快速蒸发，并使鼓风机马达342的转速达到最大转速，来最大限度快速去除内部的湿气，且使搅拌马达120的搅拌周期变快，以能够快速排出湿气，由此能够迅速形成好氧微生物能够活跃地活动的环境。

另一方面，在本发明的食物垃圾处理装置中使用的好氧微生物与普通微生物相比，活动温度（45～65℃）高，因而普通微生物无法生存，由此防止食物垃圾腐烂，并防止腐烂引发恶臭。

而且，在使用上述好氧微生物来分解食物垃圾时，最佳湿度为40%～60%，上述湿度传感器104检测到的湿度高的情况表示向内部投入的食物垃圾的量多，因而如果检测到的湿度高，就判断为所投入的食物垃圾多，而湿度下降到小于40%的情况表示食物的分解结束而微生物的活动量减少，因而判断为分解结束，从而终止搅拌马达120的工作，或控制为1天旋转1次来减少电力浪费，但使除臭装置300持续工作，以防止恶臭向外部流出。

并且，在使用过程中恶臭向外部排出的情况下，操作设置于上述控制基板182的除臭按钮来执行除臭运转时，根据收容于内部的食物垃圾的量，来使原本以3～6小时为间隔工作10～15分钟的筒形加热器322以1小时为间隔工作15分钟，并提高鼓风机340的运行速度，从而更快地去除恶臭。

在这里，在上述鼓风机马达342设置有旋转检测传感器（未图示）来检测鼓风机342的转速，由此，控制部可根据情况来稳定地控制鼓风机马达342的转速。

此时，使用上述鼓风机马达342来控制的风量和风速根据收容部102能够收容的容量而发生变化，这可通过设置于上述主基板180的控制部适当设定的方式进行控制。

以上，对本发明的优选实施例进行了说明，但是本发明的权利保护范围并不限定于此，本发明的权利保护范围包括本发明的实施例的等同范围，在不脱离本发明的精神的范围内，本发明所属技术领域的普通技术人员可实施多种变形。

产业上的可利用性

本发明涉及食物垃圾处理装置，更为详细地，涉及使收容食物垃圾并进行搅拌的本体的内部环境成为好氧微生物能够活跃活动的环境，从而抑制有害微生物的产生，减少恶臭及有害物质的生成，能够快速、完全分解食物垃圾的食物垃圾处理装置。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理装置，包括：

本体，其设置有用于收容食物垃圾的收容部，

搅拌轴，其形成有用于搅拌食物垃圾的搅拌翼，

搅拌马达，其用于使上述搅拌轴旋转，

主基板，其设置有用于控制各部分的控制部；

其特征在于，在上述本体的下部设置有鼓式加热器。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述鼓式加热器设置有第一温度传感器，上述控制部根据上述第一温度传感器检测到的温度来控制鼓式加热器，使得收容部的温度维持45～65℃。

3.根据权利要求1所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述本体的上部设置有上部本体，在该上部本体形成有投入口，在上述上部本体的上部铰接有门，所述门包括门下板和门上板。

4.根据权利要求3所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述上部本体的一侧边缘设置有第一开启检测磁铁，在上述门下板设置有与上述第一开启检测磁铁相对应的第二开启检测磁铁。

5.根据权利要求3所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述上部本体的投入口还设置有防排臭面板，该防排臭面板的中心部形成有贯通孔。

6.根据权利要求1所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述本体的背面设置有除臭装置，除臭装置的上端与形成于上述上部本体的一侧的第一排出口以连通方式相连接，在除臭装置的下端设置有鼓风机，该鼓风机与形成于上述本体的下部的底面板的第二排出口以连通方式相连接。

7.根据权利要求6所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述收容部设置有湿度传感器，上述控制部根据湿度传感器检测到的湿度来控制上述鼓风机的转速，使得收容部的湿度维持恒定。

8.根据权利要求7所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在收容部的湿度过高而执行除湿运转的情况下，上述控制部使上述收容部的内部温度维持45～70℃，并使鼓风机的转速达到最大转速。

9.根据权利要求7所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述湿度传感器检测到的湿度小于40%的情况下，上述控制部判断为食物垃圾已完成分解，中断搅拌马达的工作。

10.根据权利要求1所述的食物垃圾处理装置，其特征在于，在上述搅拌马达还设置有扭矩检测部，在扭矩检测部检测到的扭矩大于搅拌马达的最大扭矩的情况下，上述控制部使搅拌轴按正反方向各旋转2～5次后停止。

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