CN202221231U - 一种新型节能窑炉 - Google Patents
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Abstract
一种新型节能窑炉,包括炉管,炉管外侧设置有电加热元件,炉管内沿轴向设置多个扬料板组,每个扬料板组含有沿炉管周向均匀分布的4-8块扬料板,每块扬料板垂直于炉管内壁设置,相邻两组扬料板错位安装。本实用新型能耗低,产品比表面积大、活性较高,进出物料可实现自动化,本实用新型降低了产品中铁和其他物质的含量,适用于氢氧化钴和碳酸钴大规模工业生产四氧化三钴,大大提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结设备,具体为一种新型节能窑炉。
背景技术
随着高能绿色电池产业的蓬勃发展,对电池的制造原料无论是在数量还是质量上的要求越来越高。四氧化三钴作为锂离子电池正极材料钴酸锂的主要原料,也随着锂离子电池的需求量增加而增加。锂离子电池所用的四氧化三钴有严格的指标要求,如其结晶结构、颗粒形貌、粒度组成与分布、松装密度、化学成分。现有的四氧化三钴生产大部分厂家用的锻烧设备都是推板窑,存在以下问题:生产时问长,能耗高,需在800-950℃下锻烧8-15小时。因为窑炉内温度不均匀,反应后物料也不均匀,所得四氧化三钴微观一致性差,其中比表面积较小的四氧化三钴,活性较小,因为比表面积越大与其他成分接触的可能性增大,增强颗粒活性,在后续与碳酸锂反应生成钴酸锂的生产中反应速度慢,尤其存在不彻底现象,钴酸锂产品中会存在残余的未反应的碳酸锂,产品呈碱性,一般物料的PH值为11-11.5,这样电性能也降低,劳动强度大,手工操作,不能实现自动化。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型节能窑炉,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型节能窑炉,包括炉管,炉管外侧设置有电加热元件,炉管内沿轴向设置多个扬料板组,每个扬料板组含有沿炉管周向均匀分布的4-8块扬料板,每块扬料板垂直于炉管内壁设置,相邻两组扬料板错位安装。
本实用新型中,所述相邻两组扬料板的错位角度15°-45°
本实用新型中,相邻扬料板组沿轴向无间隙设置,相邻扬料板组沿轴向投影重叠的长度不超过单块扬料板长度的50%。
本实用新型中,相邻扬料板组沿轴向投影重叠的长度不超过单块扬料板长度的10%。
有益效果
本实用新型能耗低,产品比表面积大、活性较高,进出物料可实现自动化,本实用新型降低了产品中铁和其他物质的含量,适用于氢氧化钴和碳酸钴大规模工业生产四氧化三钴,大大提高了生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种新型节能窑炉的结构示意图,参见图2、图3、图4,一种新型节能窑炉的的局部示意图,一种新型节能窑炉包括炉体1,驱动炉体内炉管2旋转的驱动机构3、底座4、支撑传动装置5、进料机11、出料箱12组成,所述炉体1由外壳7、保温层8及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管2组成,所述炉管2穿过炉体1内的炉腔并由支撑传动装置5支撑,保温层8位于炉管2中部外侧和外壳1之间,炉管2中部的外侧设置有电加热元件9,所述电加热元件9设置于保温层8和炉管2之间,设置在炉管2靠近出料口一端外侧。在保温层8和炉管2间设置电加热元件9的空间内,均匀布置有多个温控元件11,所述温控元件11为热电偶,电热元件9通过导线12与电源连接。进料机11,出料箱12分别与炉管2两端口连通。沿炉管2轴向无间隙、连续均匀设置30个扬料板组,每个扬料板组含有沿炉管2周向均匀分布的多块扬料板10,每块扬料板10垂直于炉管2内壁设置,相邻两组扬料板组错位安装,相邻扬料板组沿轴向投影无重叠。炉管2中部设有电加热装置9,为高温反应区,对温度控制的要求高,因此为兼顾性能与成本,炉管2中部每组扬料板组的数量为8块,相邻两组扬料板错位22. 5°安装,炉管2两端每组扬料板组的数量为4块,相邻两扬料板组错位45°安装。生产时,原料经进料机11进入炉管2,由出料箱12出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型节能窑炉,其特征在于,包括炉管,炉管外侧设置有电加热元件,炉管内沿轴向设置多个扬料板组,每个扬料板组含有沿炉管周向均匀分布的4-8块扬料板,每块扬料板垂直于炉管内壁设置,相邻两组扬料板错位安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能窑炉,其特征在于,所述相邻两组扬料板的错位角度15°—45°。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能窑炉,其特征在于,相邻扬料板组沿轴向无间隙设置,相邻扬料板组沿轴向投影重叠的长度不超过单块扬料板长度的50%。
4.根据权利要求3所述的一种新型节能窑炉,其特征在于,相邻扬料板组沿轴向投影重叠的长度不超过单块扬料板长度的10%。
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CN2011203215079U CN202221231U (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 一种新型节能窑炉 |
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CN2011203215079U CN202221231U (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 一种新型节能窑炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102978419A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 将无水氯化钴烧成氧化钴产品连电加热整体旋转的电阻炉 |
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2011
- 2011-08-30 CN CN2011203215079U patent/CN202221231U/zh not_active Expired - Fee Related
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