CN202219291U - 一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置 - Google Patents

一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置 Download PDF

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陈吴荣
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Nantong Tongda silicon steel stamping technology Co. Ltd.
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Jiangsu Tongda Power Technology Co Ltd
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Abstract

一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置，包括上压模和下压模，所述上压模包括上模底板、上模固定板、上模限位导管、上压料板、上凸模杆，所述上模固定板一端固定连接所述上模底板，另一端通过所述上模限位导管连接所述上压料板，所述上凸模杆一端固定连接所述上模底板，另一端依次穿过所述上模固定板和上压料板；所述下压模包括下模底板、下模固定板、下模限位导管、下压料板、下凸模杆，所述下模固定板一端固定连接下模底板，另一端通过所述下模限位导管与所述下压料板连接，所述下凸模杆一端固定连接所述下模底板，另一端依次穿过所述下模固定板和下压料板。本实用新型提供了一种工字钢上冲制凸台卡角模具，在工字钢上镦出凸台。

Description

一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置
技术领域
本实用新型涉及高压电机高压配件——通风槽片的制造领域。
背景技术
目前，在高压电机制造行业中，通风槽片为截断的工字钢或使用板材落料冲制，低速运转的可以考虑使用工字钢焊接，高转速的需要使用带有凸台的通风槽片焊接，以防止在运作过程中通风槽片脱落；使用板材落制带凸台的通风槽片，无比产生废料，产生浪费成本；另使用落料工艺对材料的厚度有限制，一般不能超过3.0mm厚，通风槽片薄增加了铁芯通风段被压塌的风险。
发明内容
本实用新型提供了一种工字钢上冲制凸台卡角模具，使得工字钢上也能镦出凸台，镦出后通过上、下压板将工件从模具上顶出。
一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置，包括上压模和下压模，所述上压模包括上模底板、上模固定板、上模限位导管、上压料板、上凸模杆，所述上模固定板一端固定连接所述上模底板，另一端通过所述上模限位导管连接所述上压料板，所述上凸模杆一端固定连接所述上模底板，另一端依次穿过所述上模固定板和上压料板；所述下压模包括下模底板、下模固定板、下模限位导管、下压料板、下凸模杆，所述下模固定板一端固定连接下模底板，另一端通过所述下模限位导管与所述下压料板连接，所述下凸模杆一端固定连接所述下模底板，另一端依次穿过所述下模固定板和下压料板。
所述上模固定板上设有第一凹槽和上模限位孔，在所述第一凹槽和所述上模限位孔内分别设置第一弹性原件和上模限位导管；所述下模固定板上设有第二凹槽和下模限位孔，在所述第二凹槽和下模限位孔内分别设置第二弹性元件和下模限位导管。
所述压料板上设置上模阶梯孔；所述下压料板上设置下模阶梯孔，在下压料板正对上压料板的面上设有定位块。
所述上模底板与上凸模杆之间还设有第一垫片；所述下模底板与下凸模杆之间设有第二垫片。
本实用新型提供了一种工字钢上冲制凸台卡角模具，使得工字钢上也能镦出凸台。
附图说明
图1为工字钢镦凸台模组装图；
图2为工字钢镦凸台零件图；
其中，1、上模底板；2、上模固定板；3、上压料板；4、上模限位导管；5、第一弹性元件；7、上凸模杆；15、下模底板；20、下模固定板；25、第一垫片；30、下模限位导管；35、下压料板；40、下凸模杆；45、第二垫片；60、定位块。
具体实施方式
本实用新型的工字钢上冲制凸台卡角模具装置，其由：上模底板1、第一垫片25、上模固定板2、上压料板3、上模限位导管4、下压料板35、下模固定板20、下模底板15、第二垫片45、定位块60构成。上模底板1、上模固定板2、上凸模杆7三者固定在一起，作为一个整体；上压料板3通过上模限位导管4连接上模固定板2，在模具工作时起导向和限位1.6mm尺寸的作用；在没有外界压力情况下（自由状态时），安装在上模固定板2中的第一弹性元件5将上压料板3弹开，使上压料板3下平面高出上凸模杆7约0.1mm，以便模具工作时先保证工件被压合后冲制；在施加外力时，上压料板3上行1.6mm，即上凸模杆7凸出压料板约1.5mm的高度并压制在工件上，下模的工作原理同上模。
将工字钢工件放置于下压料板35上表面，左侧靠定位块60定位，施加外力即可得带有凸台的工字钢。

Claims (4)

1.一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置，包括上压模和下压模，其特征在于：所述上压模包括上模底板（1）、上模固定板（2）、上模限位导管（4）、上压料板（3）、上凸模杆（7），所述上模固定板（2）一端固定连接所述上模底板（1），另一端通过所述上模限位导管（4）连接所述上压料板（3），所述上凸模杆（7）一端固定连接所述上模底板（1），另一端依次穿过所述上模固定板（2）和上压料板（3）；所述下压模包括下模底板（15）、下模固定板（20）、下模限位导管（30）、下压料板（35）、下凸模杆（40），所述下模固定板（20）一端固定连接下模底板（15），另一端通过所述下模限位导管（30）与所述下压料板（35）连接，所述下凸模杆（40）一端固定连接所述下模底板（15），另一端依次穿过所述下模固定板（20）和下压料板（35）。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置，其特征在于：所述上模固定板（2）上设有第一凹槽和上模限位孔，在所述第一凹槽和所述上模限位孔内分别设置第一弹性原件（5）和上模限位导管（4）；所述下模固定板（20）上设有第二凹槽和下模限位孔，在所述第二凹槽和下模限位孔内分别设置第二弹性元件（50）和下模限位导管（30）。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置，其特征在于：所述压料板（3）上设置上模阶梯孔；所述下压料板（35）上设置下模阶梯孔，在下压料板（35）正对上压料板（3）的面上设有定位块（60）。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢上冲制凸台卡角模具装置，其特征在于：所述上模底板（1）与上凸模杆（7）之间还设有第一垫片（25）；所述下模底板（15）与下凸模杆（40）之间设有第二垫片（45）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296353A (zh) * 2017-12-18 2018-07-20 无锡曙光模具有限公司 一种汽车出气端锥壳体的冲孔切开模具及其加工方法
CN109773302A (zh) * 2019-03-14 2019-05-21 安徽开乐专用车辆股份有限公司 一种w型穿插梁工字钢切角模

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