CN202214420U - 感应加热钢丝热处理系统 - Google Patents
感应加热钢丝热处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202214420U CN202214420U CN2011203083243U CN201120308324U CN202214420U CN 202214420 U CN202214420 U CN 202214420U CN 2011203083243 U CN2011203083243 U CN 2011203083243U CN 201120308324 U CN201120308324 U CN 201120308324U CN 202214420 U CN202214420 U CN 202214420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- induction heating
- steel wire
- heat treatment
- treatment system
- arranged behind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种感应加热钢丝热处理系统,包括工字轮放线装置,工字轮放线装置后设置感应加热装置,感应加热装置后设置水雾冷却装置,水雾冷却装置后设置酸洗清洗装置,酸清洗装置后设置磷化装置,磷化装置后设置工字轮收线装置。本实用新型结构合理,环保节能。本实用新型以电为能源,运用电磁转换的原理,通过钢丝在高强度、高周波的交变磁场中感应出的涡流直接将钢丝快速加热至工艺温度,加热速度是煤炉的50~100倍,整个过程不使用铅,产生的氧化物相对极少,无脱碳层,酸洗磷化可在线进行,用酸量明显减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝热处理系统。
背景技术
钢丝绳是通过对钢筋盘条进行冷拉拔得到较细的钢丝后再通过捻股机捻股得到的,整个工艺过程中必须经过热处理工序以得到再结晶索氏体组织,便于进一步拉拔和保证成品钢丝的强度、韧性等物理性能。传统的钢丝热处理工艺是将钢丝通过煤窑炉辐射加热至工艺温度,然后进入融化的铅进行等温冷却后,得到索氏体组织,再进一步拉拔。整个过程由于燃烧煤炭会产生大量的二氧化碳、二氧化硫气体和煤灰粉尘污染空气,而铅会产生重金属污染,对操作工的身体危害极大。另外,由于钢丝在炉窑里加热时间较长,产生的氧化物较多,需要进行较长时间酸洗才能磷化。这个过程又会产生大量的废酸,如果处理不当,对环境的污染危害更大。近年来,从国家到地方,环保节能的工作已经成为可持续发展战略的重中之重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,环保节能的感应加热钢丝热处理系统。
本实用新型的技术解决方案是:
一种感应加热钢丝热处理系统,其特征是:包括工字轮放线装置,工字轮放线装置后设置感应加热装置,感应加热装置后设置水雾冷却装置,水雾冷却装置后设置酸洗清洗装置,酸洗清洗装置后设置磷化装置,磷化装置后设置工字轮收线装置。
所述感应加热装置包括三相交流调压装置,三相交流调压装置与直流整流装置连接,直流整流装置与将整流逆变呈交流高频电流的逆变装置连接,逆变装置与感应器连接。
本实用新型结构合理,环保节能。本实用新型以电为能源,运用电磁转换的原理,通过钢丝在高强度、高周波的交变磁场中感应出的涡流直接将钢丝快速加热至工艺温度,加热速度是煤炉的50~100倍,然后通过适当的冷却方式对钢丝进行快速冷却和回火,整个过程不使用铅,产生的氧化物相对极少,无脱碳层,酸洗磷化可在线进行,用酸量明显减少。相对于普遍使用的煤炉,具有清洁无污染、快速、使用方便、质量稳定、降低原材料损耗,节约成本,改善工人工作环境和劳动强度,还能细化晶粒,提高产品各项机械性能指标,更能提高钢丝绳产品的档次和附加值。另外,设备占地小,节约生产场地。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是感应加热装置的结构示意图。
具体实施方式
一种感应加热钢丝热处理系统,包括工字轮放线装置1,工字轮放线装置后设置将钢丝加热至奥氏体化温度的感应加热装置2,感应加热装置后设置将钢丝冷却至索氏体转化温度的水雾冷却装置3,水雾冷却装置后设置酸清洗装置4,酸洗清洗装置(进行先盐酸洗,然后水洗)后设置磷化装置5,磷化装置后设置工字轮收线装置6。
所述感应加热装置包括三相交流调压装置7,三相交流调压装置与直流整流装置8连接,直流整流装置与将整流逆变呈交流高频电流的逆变装置9连接,逆变装置与感应器10连接。
Claims (2)
1. 一种感应加热钢丝热处理系统,其特征是:包括工字轮放线装置,工字轮放线装置后设置感应加热装置,感应加热装置后设置水雾冷却装置,水雾冷却装置后设置酸洗清洗装置,酸洗清洗装置后设置磷化装置,磷化装置后设置工字轮收线装置。
2. 根据权利要求1所述的感应加热钢丝热处理系统,其特征是:所述感应加热装置包括三相交流调压装置,三相交流调压装置与直流整流装置连接,直流整流装置与将整流逆变呈交流高频电流的逆变装置连接,逆变装置与感应器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203083243U CN202214420U (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 感应加热钢丝热处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203083243U CN202214420U (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 感应加热钢丝热处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202214420U true CN202214420U (zh) | 2012-05-09 |
Family
ID=46013682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203083243U Expired - Fee Related CN202214420U (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 感应加热钢丝热处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202214420U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103114197A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 袁建红 | 一种气排钉用铁丝退火方法 |
CN105929507A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 深圳长飞智连技术有限公司 | 一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件及其制造方法 |
-
2011
- 2011-08-23 CN CN2011203083243U patent/CN202214420U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103114197A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-22 | 袁建红 | 一种气排钉用铁丝退火方法 |
CN105929507A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 深圳长飞智连技术有限公司 | 一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202214420U (zh) | 感应加热钢丝热处理系统 | |
CN202595225U (zh) | 一种罩式光亮退火炉的冷却系统 | |
CN202090024U (zh) | U式热回收型等温正火炉 | |
CN201358282Y (zh) | 高效节能退火炉 | |
CN104831267B (zh) | 冷轧取向硅钢氧化镁涂层生产工艺 | |
CN103114197A (zh) | 一种气排钉用铁丝退火方法 | |
CN102399952A (zh) | 一种井式多功能热处理炉 | |
CN105567948A (zh) | 一种冷轧钢卷球化退火温控工艺 | |
CN203546101U (zh) | 一种用于双金属带锯条的淬火回火装置 | |
CN203866369U (zh) | 回转窑磁化焙烧无热源延续还原装置 | |
CN203307385U (zh) | 利用余热发生蒸汽的罩式炉 | |
CN202272928U (zh) | 一种多管连续感应退火装置 | |
CN207376086U (zh) | 一种耐热钢材淬火炉 | |
CN106086355B (zh) | 一种模具型面复合强化装置及方法 | |
CN205329108U (zh) | 一种组合式双频段节能热处理设备 | |
CN204301533U (zh) | 一种冶金渣热能回收利用装置 | |
CN203007338U (zh) | 一种变频率感应钢管热处理装置 | |
CN200946157Y (zh) | 焊接后热工艺装置 | |
CN203112878U (zh) | 传动导板淬火装置 | |
CN202124649U (zh) | 一种新型钢丝热处理炉 | |
CN203382799U (zh) | 辊棒复合式正火退火炉 | |
CN203550608U (zh) | 适用于大型矿热炉炉台的冷却装置 | |
CN203229560U (zh) | 一种超大型轧辊感应淬火机中轧辊的定位机构 | |
CN203725356U (zh) | 一种高效率油漆烘干炉 | |
CN201770746U (zh) | 退火设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120509 Termination date: 20150823 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |