CN203382799U - 辊棒复合式正火退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辊棒复合式正火退火炉，包括炉体外壳，在炉体外壳内部设有上传送辊以及下传送辊，所述的上传送辊从左至右依次分为预热区、正火区、强冷室以及保温区；所述的下传送辊从右至左依次分为退火加热区、快冷区以及等温区；在正火区、保温区、退火加热区以及等温区内均设有加热器，所述的炉体外壳的前后端均设有真空换气室。采用了上述结构之后，正火退火完全离开人工操作实现自动化操作，能够很好的控制正火退火温度，传动平稳，能够实现炉内气氛控制，节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理行业中的一种退火设备，尤其是涉及一种辊棒复合式正火退火炉。
背景技术
在机械制造加工行业中，加工出来的零件为了使其性能更加优越都需要进行热处理，正火是将工件加热至Ac3或Acm以上30～50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺，有的时候需要在正火后进行退火处理，因为两种热处理方式采用的温度不同，所以必须要在两种温度情况下进行操作，而目前通常是采用两个炉子一个进行正火处理，一个进行退火处理，这样需要人工进行搬运，而不能够实现自动化操作，增加了人工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化操作并且降低了人工成本的辊棒复合式正火退火炉。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种辊棒复合式正火退火炉，包括炉体外壳，在炉体外壳内部设有上传送辊以及下传送辊，所述的上传送辊从左至右依次分为预热区、正火区、强冷室以及保温区；所述的下传送辊从右至左依次分为退火加热区、快冷区以及等温区；在正火区、保温区、退火加热区以及等温区内均设有加热器，所述的炉体外壳的前后端均设有真空换气室。
进一步地，为了能够对工件进行快速冷却，所述的强冷室上方炉体外壳上设有冷风扇。
进一步地，为了能够方便控制炉体内的温度，所述的炉体外壳内部各个区内均设有温控点，温控点连接温控仪。
进一步地，为了能够实现炉内气氛的控制，所述的正火区、保温区、退火加热区以及等温区内均设有炉外裂解器。
本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，正火退火完全离开人工操作实现自动化操作，能够很好的控制正火退火温度，传动平稳，能够实现炉内气氛控制，节省了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、上传送辊； 2、真空换气室； 3、下传送辊； 4、炉体外壳； 5、预热区； 6、加热器； 7、正火区； 8、等温区； 9、快冷区； 10、强冷室； 11、冷风机； 12、退火加热区； 13、保温区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示一种辊棒复合式正火退火炉，包括炉体外壳4，在炉体外壳4内部设有上传送辊1以及下传送辊3，所述的上传送辊1从左至右依次分为预热区5（3个工位）、正火区7（6个工位）、强冷室10（4个工位）以及保温区13（3个工位）；所述的下传送辊3从右至左依次分为退火加热区12（6个工位）、快冷区9（2个工位）以及等温区8（6个工位）；在正火区7、保温区13、退火加热区12以及等温区8内均设有加热器6，所述的炉体外壳4的前后端均设有真空换气室2；所述的强冷室10上方炉体外壳4上设有冷风扇11；所述的炉体外壳4内部各个区内均设有温控点，温控点连接温控仪；所述的正火区7、保温区13、退火加热区12以及等温区13内均设有炉外裂解器，通过流量计和电磁阀及氧探头来控制调节炉内气氛的流量。其流量计、电磁阀及氧探头等执行元件安装在炉体上，通过二次仪表接收到的探头信号来控制电磁阀，从而实现炉内气氛控制。
本设备能满足各类轴承套圈和滚动体进行少氧化正火及等温球化退火要求以及低碳合金钢等温正火要求。该设备属于高效节能型热处理设备。
本设备的全部动作控制采用可编程控制器（PLC）控制，通过触摸屏显示设备工作状态，实现强大的人机对话功能。通过计算机可以清楚地了解全部设备的运行状态和各种工艺参数。整个操作全部自动化完成，并配备自锁、互锁的安全保障功能，使设备的控制稳定性和可靠性有了保障。采用辊底式加热热处理生产线模式，配置高纯氮基气氛+（甲醇）+丙烷等富化气做保护气氛。
本设备采用多项节能技术制造，依据符合高碳铬轴承钢GCr15、GCr15SiMn零件的正火及球化退火工艺、也适用于20CrNi2Mo、20Cr2Ni4A、20CrMnTiH、20CrMoH、20CrMnTi低碳合金钢等标准要求的正火及退火工艺专门设计而成。设备前后配备真空换气室，保护加热效果良好，配备热回收则保证了设备的热效率接近100%。生产线采用辊底式传动结构，传动平稳速度可调，节拍准确，工艺稳定性好。
正火强冷室采用正火冷却液雾式冷却和氮气冷却的复合方式，冷却介质可循环利用，工件的冷却速度可控可调。也有效控制轴承钢碳化物析出；低碳合金钢的球化形态和贝氏体析出。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种辊棒复合式正火退火炉，包括炉体外壳（4），在炉体外壳（4）内部设有上传送辊（1）以及下传送辊（3），其特征是：所述的上传送辊（1）从左至右依次分为预热区（5）、正火区（7）、强冷室（10）以及保温区（13）；所述的下传送辊（3）从右至左依次分为退火加热区（12）、快冷区（9）以及等温区（8）；在正火区（7）、保温区（13）、退火加热区（12）以及等温区（8）内均设有加热器（6），所述的炉体外壳（4）的前后端均设有真空换气室（2）。
2.根据权利要求1所述的辊棒复合式正火退火炉，其特征是：所述的强冷室（10）上方炉体外壳（4）上设有冷风扇（11）。
3.根据权利要求1所述的辊棒复合式正火退火炉，其特征是：所述的炉体外壳（4）内部各个区内均设有温控点，温控点连接温控仪。
4.根据权利要求1所述的辊棒复合式正火退火炉，其特征是：所述的正火区（7）、保温区（13）、退火加热区（12）以及等温区（8）内均设有炉外裂解器。
Priority Applications (1)
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| CN201320379651.7U CN203382799U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 辊棒复合式正火退火炉 |
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Publications (1)
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| CN203382799U true CN203382799U (zh) | 2014-01-08 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203382799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104250679A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 苏州工业园区胜龙电炉制造有限公司 | 辊棒复合式正火退火炉 |
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2013
- 2013-06-28 CN CN201320379651.7U patent/CN203382799U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN104250679A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 苏州工业园区胜龙电炉制造有限公司 | 辊棒复合式正火退火炉 |
| CN104250679B (zh) * | 2013-06-28 | 2016-08-10 | 苏州工业园区胜龙电炉制造有限公司 | 辊棒复合式正火退火炉 |
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