CN200946157Y - 焊接后热工艺装置 - Google Patents

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杜宝栋
尹立辉
李默
历强
付喜军
张洪阁
薛世文
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接后热工艺装置，它包括变频电源(1)和逆变器(2)，二者之间通过电缆(3)连接，在变频电源(1)上设控制面板(4)，其特点是在逆变器(2)上设后热感应塔环(5)，后热感应塔环(5)的两端分别与出水管(6)和进水管(7)连接，是一种热影响区小、受热区稳定性好、保证批量生产产品质量、补热效率高、耗电量小、成本低焊接后热工艺装置。

Description

焊接后热工艺装置
技术领域：
本实用新型涉及焊接后工件加热技术领域，具体地讲是一种焊接后热工艺装置。
背景技术：
随着工业技术的发展，对焊接后的工件性能要求越来越严格，很多工件焊接后其性能达不到要求，还需要进行焊接后工件的特定局部区域热处理，以消除工件的针状马氏体，目前，一般采用焊接完后用气焊烤，也有采用加热炉进行加热，但由于工件的规格形状不同，加热炉中又无法实现工件特定局部区域的后热处理，气焊烤等有些方法热影响区大、受热区稳定性差、无法保证批量生产产品质量、补热效率低、耗电量大、成本高。
发明内容：
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种焊接后热工艺装置，主要解决了现有的工件焊接后特定局部区域热加工工艺热影响区大、大批量生产质量不稳定、补热效率低、耗电量大、成本高等问题。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：焊接后热工艺装置，它包括变频电源1和逆变器2，二者之间通过电缆3连接，在变频电源1上设控制面板4，其特殊之处在于在逆变器2上设后热感应塔环5，后热感应塔环5的两端分别与出水管6和进水管7连接。
本实用新型的焊接后热工艺装置，其所述的后热感应塔环5为晶体式高频感应加热环。
本实用新型所述的焊接后热工艺装置与已有技术相比具有如下积极效果：1、实现了大批量产品特定局部区域加热、质量稳定的热处理；2、装置具有独特的轻负载功能，有工件正在加热则其功率正常，没有工件时功率自动衰减80％；3、加热温度快，可在保证水温的情况下，实现二十四小时工作；4、高效节能，能量转换率高于85％；5、可调节加热、保温过程的功率和时间，有利于提高热质量和加热的重复性；6、可靠性高，安装简单，只需连接电源和水即可，体积小，操作安全、方便。
附图说明：
图1——本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型焊接后热工艺装置。
实施例1，参见图1，加工制成变频电源1，在变频电源1上安装控制面板4；加工制成逆变器2，在逆变器2上安装后热感应塔环5，后热感应塔环5为晶体式高频感应加热环，将后热感应塔环5的两端分别与出水管6和进水管7连接。
本实用新型所述的焊接后热工艺装置，它是以电磁效应的原理穿透非金属物质并以非接触形式瞬间对任何金属的特定局部区域产生感应热处理，用以消除焊接工件的针状马氏体。

Claims (2)

1、焊接后热工艺装置，它包括变频电源(1)和逆变器(2)，三者之间通过电缆(3)连接，在变频电源(1)上设控制面板(4)，其特征在于在逆变器(2)上设后热感应塔环(5)，后热感应塔环(5)的两端分别与出水管(6)和进水管(7)连接。
2、根据权利要求1所述的焊接后热工艺装置，其特征在于所述的后热感应塔环(5)为晶体式高频感应加热环。
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