CN202213300U - 一种印刷机的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机的传动装置，包括机架及设置在机架上的传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮及传动带，所述传动带套装在主动轮与从动轮上，所述主动轮的主动轴用于与驱动机构的动力输出轴转动连接，所述从动轮的从动轴用于与印刷机的印刷头连接，所述从动轮设置有数个且以合围所述主动轮排列分布而使所述主动轮、从动轮与传动带的接触弧分别所对应的主动轮、从动轮的圆心角，即包角范围大于或者等于30°且小于或者等于100°；所述主动轮与从动轮上分别用于套装传动带的轮齿处于同一平面内。本实用新型可减小轴的径向受力，避免轴的疲劳失效，提高使用寿命，保证整体设备运行的稳定性，减少维护成本，提高运行效率。

Description

一种印刷机的传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于晶体硅太阳能电池制造技术领域的设备，特别涉及一种用于丝网印刷的印刷机的传动装置。

背景技术

晶体硅太阳能电池的制造工序一般包括硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜及丝网印刷等，现有用于晶体硅太阳能电池丝网印刷的印刷机上的印刷头一般是由摩擦型带传动装置或者同步带传动装置带动上下运动，同步带传动装置是通过传动带上的带齿与带轮上的轮齿相啮合传递动力，同步带传动装置相比较于摩擦型带传动装置，其优势在于：传动比准确、效率高、传动平稳、噪音低、使用寿命长、中心距允许范围大、轴上压力小、能承受一定的冲击、不需润滑及结构比较紧凑。

现有印刷机的同步带传动装置主要由带轮与传动带组成，带轮包括主动轮和从动轮，传动带以一定的初拉力张紧套装在主动轮和从动轮上，在初拉力的作用下，传动带与主动轮、从动轮的接触面之间产生正压力，当主动轮回转时，在传动带与主动轮的接触面之间产生摩擦力，主动轮依靠摩擦力带动传动带与其一起运动，同时，传动带依靠摩擦力驱使从动轮与其一起转动，从而主动轴上的动力通过传动带传递给了从动轴。

以上同步带传动装置的缺点在于：该装置的部分轮系中带轮与传动带的接触弧所对应带轮的圆心角(即包角)较小，大概为30°，在运动过程中，传动带与带轮之间的张紧力会在主动轴、从动轴的径向产生较大的压轴力，导致主动轴、从动轴及它们的轴承受力较大，造成轴的疲劳失效，进而缩短主动轴和从动轴的寿命，不仅影响印刷机的运行效率，同时也增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够延长轴的使用寿命、减少维护成本、保证运行稳定且可以提高运行效率的印刷机的传动装置。

本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现：一种印刷机的传动装置，包括机架及设置在机架上的传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮及传动带，所述传动带套装在主动轮与从动轮上，所述主动轮的主动轴用于与驱动机构的动力输出轴转动连接，所述从动轮的从动轴用于与印刷机的印刷头连接，其特征在于所述从动轮设置有数个且以合围所述主动轮排列分布而使所述主动轮、从动轮与传动带的接触弧分别所对应的主动轮、从动轮的圆心角，即包角范围大于或者等于30°且小于或者等于100°；所述主动轮与从动轮上分别用于套装传动带的轮齿处于同一平面内。

本实用新型传动装置中包角增大，可以分散主动轴与从动轴及它们轴承上所受到的压轴力，减小主、从动轴的径向受力，避免主、从动轴的疲劳失效，提高轴的使用寿命，保证整体设备运行的稳定性，减少维护成本，提高印刷机的运行效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述机架包括底板和内部中空的支撑柱，所述支撑柱内设有丝棒，所述底板上开有安装孔，所述支撑柱由上大下小的两段柱体连接而成，下段柱体向下伸出安装孔，所述从动轮通过从动轴安装在下段柱体伸出端的端面上，所述从动轴与丝棒的下端转动连接，上段柱体向上伸出使所述丝棒的上端用于与印刷机的印刷头连接，所述上段柱体与下段柱体结合部位的台阶位于所述安装孔的上孔缘上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述从动轮采用四个，所述底板呈矩形，所述从动轮分别位于所述底板下板面的四个边角位置，所述主动轮位于所述底板下板面的中间部位，所述支撑柱相应设置有四个。

作为本实用新型的一种改进，所述印刷机的传动装置还包括用于调节传动带张紧程度的张紧机构。

作为本实用新型的一种实施方式，所述张紧机构包括“U”形夹具、调节紧固件、张紧轮、转动轴及轴承，所述夹具主要由两直板与一弯折板连接一体而成，所述夹具通过其“U”形开口部位夹持在所述底板的边沿上，所述直板与所述弯折板相连接的一端为直板的内端，与该直板的内端相对的一端为直板的外端，在所述两直板的外端上分别开有上下对应的长条形调节孔，所述调节紧固件穿过底板并安装在所述调节孔中可调节夹具沿远近于底板的方向移动，所述张紧轮通过所述转动轴安装在所述轴承上并共同位于所述直板的内端；所述传动带套装在所述张紧轮上；所述张紧轮与主动轮、从动轮上分别用于套装传动带的轮齿处于同一平面内。

本实用新型的张紧机构可以通过调节张紧轮远近于底板进而调节传动带的松紧度，同时调节包角的角度；本实用新型在长时间运转后，传动带的张紧度会下降，为了防止传动带松弛或者打滑，通过调节调节紧固件来张紧传动带，以保证本实用新型的正常运行。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧轮与所述转动轴之间为过盈配合。

作为本实用新型的优选实施方式，所述“U”形夹具、调节紧固件、张紧轮、转动轴及轴承为两套，对称分布在底板的相对两边沿上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述调节紧固件包括调节螺栓与螺母，所述调节螺栓安装在所述调节孔中由所述螺母固定。

作为本实用新型的优选实施方式，所述包角范围为大于或者等于60°且小于或者等于80°。如果包角过大会影响传动带的正常运动。

本实用新型还具有以下实施方式，所述的驱动机构采用三相伺服电机：所述机架的材料采用铝型板材。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的技术效果：

(1)本实用新型中包角增大，可以分散主动轴与从动轴及它们轴承上所受到的压轴力，减小主、从动轴的径向受力，避免主、从动轴的疲劳失效，延长轴的使用寿命。

(2)本实用新型的使用寿命长，大大减少了维护成本，可保证整体设备运行的稳定性，提高印刷机的运行效率。

(3)本实用新型不仅具有同步带传动装置的优点，而且结构简单合理，实用性强。

(4)本实用新型增设了张紧机构，张紧机构可调节传动带的张紧度，以保证正常传动效果。

(5)本实用新型可不仅可适用于做丝网印刷用途的印刷机上，也可以适用于其它设备上作为传输动力之用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的侧视结构示意图(未安装传动带)；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是图3中A局部放大示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，是本实用新型一种印刷机的传动装置，包括机架1及设置在机架1上的传动机构，机架1的材料采用铝型板材，传动机构包括主动轮2、从动轮3及传动带4，传动带4套装在主动轮2与从动轮3上，主动轮2的主动轴21用于与驱动机构的动力输出轴转动连接，驱动机构采用三相伺服电机(图中未画出)，从动轮3的从动轴31用于与印刷机的印刷头(图中未画出)连接，从动轮3设置有数个且以合围主动轮2排列分布而使主动轮2、从动轮3与传动带4的接触弧分别所对应的主动轮2、从动轮3的圆心角，即包角范围大于或者等于30°且小于或者等于100°，优选范围为大于或者等于60°且小于或者等于80°；主动轮2与从动轮3上分别用于套装传动带4的轮齿处于同一平面内。

在本实施例中，机架1包括底板11和内部中空的支撑柱12，底板11水平放置，从动轮3采用四个，底板11呈矩形，从动轮3分别位于底板11下板面的四个边角位置，即呈矩形排列分布，主动轮2位于底板11下板面的中间部位，支撑柱1相应设置有四个，传动带4围括而成的平面与底板11的板面平行；支撑柱12内设有丝棒(图中未画出)，底板11的四个边角位置开有安装孔5，支撑柱12由上大下小的两段柱体连接而成且与底板11的板面为垂直，下段柱体6向下伸出安装孔5，从动轮3通过从动轴31安装在下段柱体6的伸出端的端面上，从动轴31与丝棒的下端转动连接，上段柱体7向上伸出使丝棒的上端用于与印刷机的印刷头连接，上段柱体7与下段柱体6结合部位的台阶位于安装孔5的上孔缘上。

作为改进，还包括张紧机构，在本实施例中，张紧机构包括“U”形夹具8、调节紧固件40、张紧轮9、转动轴10及轴承20，夹具8主要由两直板81、82与一弯折板83连接一体而成，夹具8通过其“U”形开口部位夹持在底板11的边沿上，所述“U”形夹具8、调节紧固件40、张紧轮9、转动轴10及轴承20为两套，对称分布在底板11相对两边沿的中间位置上。直板81、82与弯折板83相连接的一端为直板81、82的内端，与该直板81、82的内端相对的一端为直板81、82的外端，在两直板81、82的外端上分别开有上下对应的长条形调节孔30，调节紧固件40包括调节螺栓41与螺母42，调节螺栓41穿过底板11安装在调节孔30中由螺母42固定，可调节夹具8沿远近于底板11的方向移动，张紧轮9通过转动轴10安装在轴承20上并共同位于直板81、82的内端，张紧轮9与转动轴10之间为采用过盈配合。传动带4套装在张紧轮9上；张紧轮9与主动轮2、从动轮3上分别用于套装传动带4的轮齿处于同一平面内。

本实用新型的工作过程是：电机通过动力输出轴带动主动轴转动，进而带动主动轮旋转，通过传动带传动，从动轮转动，从动轴由从动轮带动旋转，丝棒将动力传输给印刷机的印刷头，使得印刷头实现上下动作；本实用新型经过长时间运转，传动带的张紧度下降，为了防止传动带松弛或者打滑，可旋松螺母，调节螺栓沿调节孔内移动，使得夹具向远离底板的方向移动，当传动带的张紧度适宜时，旋紧螺母，从而将夹具重新固定，保证正常的传动效果。

另外，为了避免主动轮、从动轮与传动带之间的打滑现象，要根据实际情况，通过计算设定从动轮的有效位置，从而保证本实用新型整体的稳定性和合理性。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型的张紧机构、调节紧固件等还具有其它的实施方式，因此本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷机的传动装置，包括机架(1)及设置在机架(1)上的传动机构，所述传动机构包括主动轮(2)、从动轮(3)及传动带(4)，所述传动带(4)套装在主动轮(2)与从动轮(3)上，所述主动轮(2)的主动轴(21)用于与驱动机构的动力输出轴转动连接，所述从动轮(3)的从动轴(31)用于与印刷机的印刷头连接，其特征在于：所述从动轮(3)设置有数个且以合围所述主动轮(2)排列分布而使所述主动轮(2)、从动轮(3)与传动带(4)的接触弧分别所对应的主动轮(2)、从动轮(3)的圆心角，即包角范围大于或者等于30°且小于或者等于100°；所述主动轮(2)与从动轮(3)上分别用于套装传动带(4)的轮齿处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述机架(1)包括底板(11)和内部中空的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)内设有丝棒，所述底板(11)上开有安装孔(5)，所述支撑柱(2)由上大下小的两段柱体(7)、(6)连接而成，下段柱体(6)向下伸出安装孔(5)，所述从动轮(3)通过从动轴(31)安装在下段柱体(6)伸出端的端面上，所述从动轴(31)与丝棒的下端转动连接，上段柱体(7)向上伸出使所述丝棒的上端用于与印刷机的印刷头连接，所述上段柱体(7)与下段柱体(6)结合部位的台阶位于所述安装孔(5)的上孔缘上。

3.根据权利要求2所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述从动轮(3)采用四个，所述底板(11)呈矩形，所述从动轮(3)分别位于所述底板(11)的下板面的四个边角位置，所述主动轮(2)位于所述底板(11)下板面的中间部位，所述支撑柱(12)相应设置有四个。

4.根据权利要求3所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述印刷机的传动装置还包括用于调节传动带张紧程度的张紧机构。

5.根据权利要求4所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述张紧机构包括“U”形夹具(8)、调节紧固件(40)、张紧轮(9)、转动轴(10)及轴承(20)，所述夹具(8)主要由两直板(81)、(82)与一弯折板(83)连接一体而成，所述夹具(8)通过其“U”形开口部位夹持在所述底板(11)的边沿上，所述直板(81)、(82)与所述弯折板(83)相连接的一端为直板(81)、(82)的内端，与该直板(81)、(82)的内端相对的一端为直板(81)、(82)的外端，在所述两直板(81)、(82)的外端上分别开有上下对应的长条形调节孔(30)，所述调节紧固件(40)穿过底板(11)后安装在所述调节孔(30)中可调节夹具(8)沿远近于底板(11)的方向移动，所述张紧轮(9)通过所述转动轴(10)安装在所述轴承(20)上并共同位于所述直板(81)、(82)的内端；所述传动带(4)套装在所述张紧轮(9)上；所述张紧轮(9)与主动轮(2)、从动轮(3)上分别用于套装传动带(4)的轮齿处于同一平面内。

6.根据权利要求5所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述张紧轮(9)与所述转动轴(10)之间为过盈配合。

7.根据权利要求6所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述“U”形夹具(8)、调节紧固件(40)、张紧轮(9)、转动轴(10)及轴承(20)为两套，对称分布在底板(11)的相对两边沿上。

8.根据权利要求7所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述调节紧固件(40)包括调节螺栓(41)与螺母(42)，所述调节螺栓(41)安装在所述调节孔(30)中由所述螺母(42)固定。

9.根据权利要求1所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述包角范围为大于或者等于60°且小于或者等于80°。

10.根据权利要求1所述的印刷机的传动装置，其特征在于：所述机架(1)的材料采用铝型板材。

Images