CN202213163U - 塑料挤出储存注射成型机组 - Google Patents
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Abstract
塑料挤出储存注射成型机组，包括：螺杆挤塑加料机⑴和可移动模具组件⑶，还有螺杆挤塑加料机⑴的出料口⑷和注塑机⑵的储料缸⑸相连。其优点是：降低电能消耗，结构简单，体积小、占地面积小，可以注塑10㎏以上塑料件，甚至50㎏以上的塑料件，机组造价为同等重量机组的1/5～1/3，可大幅降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体的说是一种塑料挤出储存注射成型机组。
背景技术
现在的注塑机一般都是采用螺杆注塑成型机，要注塑较大或较重的塑料件，那么螺杆要较粗，料缸的体积也要较大，注射力要大，这样整个注塑机的体积就很大，占地面积也大，能耗也较大，造价成本高，机器、厂房整个固定资产投资较大，所以对塑料件大小、重量都受到限制，不能加工太大的工件，最大一般在10公斤以下。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种能量消耗少、体积小、制造成本低、占地面积小、可以加工10公斤以上的塑料件的塑料挤出储存注射成型机组。
本实用新型塑料挤出储存注射成型机组，包括：螺杆挤塑加料机1、注塑机2和可移动模具组件3，所述螺杆挤塑加料机1的出料口4和注塑机2的储料缸5相连，可移动模具组件3设置在注塑机2的注射嘴6的前方。
所述螺杆挤塑加料机1，包括：料斗、电机、减速机，减速机和第一螺杆10相连，第一螺杆10外装有筒套，筒套外设置有加温圈11，筒套另一端设置有出料口4；出料口4内设置有封料装置7。螺杆挤塑加料机1和现在市场上出售的挤塑机原理相同，仅在出料口处有些改进。
所述封料装置7，为出料口4内设置的一个上下都是锥体的料阀8，出料口4内壁也是上下都是锥体的内孔，料阀8的上锥体和出料口4的内孔上锥孔的锥度经过研磨后一样，接触后可以封闭螺杆挤塑加料机1的出料口4；料阀8的下锥体和出料口4的内孔下锥孔的锥度一样，料阀8的下锥体上开有多个塑料注射槽9；注射塑料时，塑料从注射槽9中流到出料口4，进而流入注塑机2的储料缸5中。
螺杆挤塑加料机1可为一台或多台，挤塑量不足时，可多台同时挤塑。
所述注塑机2，包括：储料缸5，储料缸5内连有第一活塞12；第一油缸13的第二活塞杆14和第一活塞12的活塞杆在一个水平中心线上；所述的第一活塞12为锥头活塞，储料缸5接近注射嘴6的一边设置有锥形环15，注射嘴6和储料缸5相连。
所述可移动模具组件3，包括：模具架16的一边设置有第二油缸17，模具架16的下部和滑杆18相连，定模19装在模具架16的左边架体上，动模20装在模具架16的滑板21上；滑板21通过杠杆组件22和右边的架体相连，杠杆组件22和第三油缸23竖向相连；或者所述滑板21和第三油缸23的活塞杆横向相连。
本实用新型塑料挤出储存注射成型机组是这样实现的：螺杆挤塑加料机将塑料熔化后，挤入到储料缸中，达到重量要求后，螺杆挤塑加料机停止运转，第一油缸运动，推动第一活塞向模具中注射塑料，封料装置阻止塑料回流，注射完成后冷却一段时间，第三油缸运动，打开模具，取出塑料件，若要清洗注射嘴或模具注口，只要第二油缸的活塞运动，模具架在滑杆上向外滑动即可。相反的上述过程又可以注射完成下一个周期。
本实用新型塑料挤出储存注射成型机组的优点是：降低电能消耗，结构简单，体积小、占地面积小，可以注塑10㎏以上塑料件，甚至50㎏以上的塑料件，机组造价为同等重量机组的1/5～1/3，可大幅降低成本。
附图说明
图1为塑料挤出储存注射成型机组的结构示意图。
图2为封料装置的局部放大图。
图3为储料缸的局部放大图。
具体实施方式
根据图1-3所示，塑料挤出储存注射成型机组，包括：螺杆挤塑加料机1、注塑机2和可移动模具组件3，所述螺杆挤塑加料机1的出料口4和注塑机2的储料缸5相连，可移动模具组件3设置在注塑机2的注射嘴6的前方。
所述螺杆挤塑加料机1，包括：料斗、电机、减速机，减速机和第一螺杆10相连，第一螺杆10外装有筒套，筒套外设置有加温圈11，筒套另一端设置有出料口4；出料口4内设置有封料装置7。螺杆挤塑加料机1和现在市场上出售的挤塑机原理相同，仅在出料口处有些改进。
所述封料装置7，为出料口4内设置的一个上下都是锥体的料阀8，出料口4内壁也是上下都是锥体的内孔，料阀8的上锥体和出料口4的内孔上锥孔的锥度经过研磨后一样，接触后可以封闭螺杆挤塑加料机1的出料口4；料阀8的下锥体和出料口4的内孔下锥孔的锥度一样，料阀8的下锥体上开有多个塑料注射槽9；注射塑料时，塑料从注射槽9中流到出料口4，进而流入注塑机2的储料缸5中。
所述注塑机2，包括：储料缸5，储料缸5内连有第一活塞12；第一油缸13的第二活塞杆14和第一活塞12的活塞杆在一个水平中心线上；所述的第一活塞12为锥头活塞，储料缸5接近注射嘴6的一边设置有锥形环15，注射嘴6和储料缸5相连。
所述可移动模具组件3，包括：模具架16的一边设置有第二油缸17，模具架16的下部和滑杆18相连，定模19装在模具架16的左边架体上，动模20装在模具架16的滑板21上；滑板21和右边的架体相连，杠杆组件22和第三油缸23相连。
Claims (4)
1.一种塑料挤出储存注射成型机组，包括：螺杆挤塑加料机⑴和可移动模具组件⑶，其特征在于：还有螺杆挤塑加料机⑴的出料口⑷和注塑机⑵的储料缸⑸相连。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出储存注射成型机组，其特征在于：所述注塑机⑵，包括：储料缸⑸，储料缸⑸内连有第一活塞⑿；第一油缸⒀的第二活塞杆⒁和第一活塞⑿的活塞杆在一个水平中心线上；所述的第一活塞⑿为锥头活塞，储料缸⑸接近注射嘴⑹的一边设置有锥形环⒂，注射嘴⑹和储料缸⑸相连。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出储存注射成型机组，其特征在于：所述可移动模具组件⑶，包括：模具架⒃的一边设置有第二油缸⒄，模具架⒃的下部和滑杆⒅相连，定模⒆装在模具架⒃的左边架体上，动模⒇装在模具架⒃的滑板(21)上；滑板(21)通过杠杆组件(22)和右边的架体相连，杠杆组件(22)和第三油缸(23)竖向相连；或者所述滑板(21)和第三油缸(23)的活塞杆横向相连。
4.根据权利要求1所述的塑料挤出储存注射成型机组，其特征在于：所述螺杆挤塑加料机⑴的出料口⑷内设置有封料装置⑺，所述封料装置⑺为一个上下都是锥体的料阀⑻，出料口⑷内壁也是上下都是锥体的内孔，料阀⑻的上锥体和出料口⑷的内孔上锥孔的锥度经过研磨后一样，接触后可以封闭螺杆挤塑加料机⑴的出料口⑷；料阀⑻的下锥体和出料口⑷的内孔下锥孔的锥度一样，料阀⑻的下锥体上开有多个塑料注射槽⑼。
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| CN2011202359909U CN202213163U (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 塑料挤出储存注射成型机组 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202213163U true CN202213163U (zh) | 2012-05-09 |
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| CN (1) | CN202213163U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107443664A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 李子龙 | 一种便于维修的注塑机 |
| CN110667057A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 新昌县恒益塑料厂 | 一种塑料模具生产过程中用的推进式进料结构 |
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2011
- 2011-07-06 CN CN2011202359909U patent/CN202213163U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107443664A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 李子龙 | 一种便于维修的注塑机 |
| CN110667057A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 新昌县恒益塑料厂 | 一种塑料模具生产过程中用的推进式进料结构 |
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