CN202209311U - 一种轴流式通风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴流式通风机叶轮，其包括轮毂、安装在所述轮毂外周上的若干叶片以及若干锁付元件。所述轮毂为边数与所述若干叶片的数量相等的正多边形，每个叶片包括圆板形底盘以及固定在所述底盘相对两侧的定位元件与叶片体，所述若干定位元件收容在所述轮毂的外周内，且每一定位元件对应所述轮毂的一个边。所述若干锁付元件将所述若干底盘固定在所述轮毂的相应边上。所述轴流式通风机叶轮，将传统的圆柱型轮毂改为正多边形外周的轮毂，且还将传统的柄式结构叶片改为托盘式结构叶片，从而将传统的轮毂由复杂的整体金属铸造结构改变为简单的金属板材焊接结构，且轮毂及叶片重量明显减轻，降低了轮毂的技术复杂系数和制造成本以及加工时间。

Description

一种轴流式通风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及一种通风机叶轮，尤其涉及一种轴流式通风机叶轮。

背景技术

大中型轴流式通风机叶轮，除复杂结构的动叶可调叶轮外，通常大多设计为叶片工作角度可调型式（停机状态下调整），以适应用户需要改变工况的要求。请参阅图1，其为传统的轴流式通风机叶轮100的结构示意图。轴流式通风机叶轮100包括轮毂10、安装在轮毂10上的若干叶片12以及将若干叶片12的叶柄121锁紧固定在轮毂10上的若干夹紧装置14。轮毂10外周一般均制成圆柱形或圆球面，安装时，将叶片12的叶柄121插合在轮毂10的外周上，两个夹紧装置14用于夹紧一个叶柄121从而固定相应的叶片12。叶片12调整角度时，通过松开夹紧装置14，使叶片12的叶柄121能相对轮毂10活动，从而叶柄121可围绕自己的轴心在轮毂10上旋转一角度α，最后重新锁紧固定夹紧装置14使叶柄121锁紧固定在轮毂10上，这样就可以满足用户需要调整轴流式通风机叶轮100性能的要求（改变叶片12在轮毂10上的安装角即可改变轴流式通风机叶轮100的风量及风压）。

传统的轴流式通风机叶轮100的轮毂10一般设计成整体金属铸造结构，并经各种方式的金属切削加工而成，但此种叶轮技术加工过程繁杂，对加工设备的要求严格，加工周期长，因此加工成本很高。而且由于结构复杂笨重，致使整个转子启动力矩及载荷较大，不适宜在所有大中型轴流式通风机设计中推广应用。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能降低轮毂的技术复杂系数、制造成本以及加工时间的轴流式通风机叶轮。

本实用新型是这样实现的，一种轴流式通风机叶轮，其包括轮毂以及安装在所述轮毂外周上的若干叶片，所述轮毂为边数与所述若干叶片的数量相等的正多边形，每个叶片包括圆板形底盘以及固定在所述底盘相对两侧的定位元件与叶片体，所述若干定位元件收容在所述轮毂的外周内，且每一定位元件对应所述轮毂的一个边，所述轴流式通风机叶轮还包括将所述若干底盘固定在所述轮毂的相应边上的若干锁付元件。

进一步地，所述轮毂包括圆环形辐板、收容在所述辐板内环内且与所述辐板固定的轮心以及固定在所述辐板外周上的毂面板，所述毂面板的外形为弯折成型的正多边形。

进一步地，所述毂面板焊接在所述辐板外周上。

进一步地，所述轮毂还包括固定在所述辐板上且从所述轮心呈放射状分布的若干筋板。

进一步地，所述毂面板的每个边上开设有用于收容所述定位元件的收容孔。

进一步地，所述毂面板的每个边上还开设有以所述收容孔为中心而圆周均匀分布的若干腰型孔，所述底盘上开设有与所述若干腰型孔相对应的若干通孔，所述若干锁付元件锁付于所述若干通孔与所述若干腰型孔而将所述若干底盘固定在所述轮毂的相应边上。

进一步地，所述若干锁付元件为若干螺栓付。

进一步地，所述若干定位元件为若干定位销钉。

进一步地，所述叶片体焊接固定在所述底盘上。

进一步地，所述叶片体为薄板中空机翼型扭曲叶片体与等厚板扭曲叶片体中的一种。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型实施方式提供的轴流式通风机叶轮，将传统的圆柱型轮毂改为正多边形外周的轮毂，且还将传统的柄式结构叶片改为托盘式结构叶片，从而将传统的轮毂由复杂的整体金属铸造结构改变为简单的金属板材焊接结构，且轮毂及叶片重量明显减轻，如此则大大降低了轮毂的技术复杂系数和制造成本以及加工时间，具有较大的推广空间。

附图说明

图1为传统的轴流式通风机叶轮的结构示意图。

图2a、图2b、图2c为本实用新型较佳实施方式提供的轴流式通风机叶轮的结构示意图。

图3a、图3b、图3c为图2中轴流式通风机叶轮的轮毂的结构示意图。

图4a、图4b为图2中轴流式通风机叶轮的叶片的结构示意图。

符号说明

轴流式通风机叶轮                       100、200

轮毂                                   10、20

叶片                                   12、22

夹紧装置                               14

叶柄                                   121

锁付元件                               24

辐板                                   201

轮心                                   203

毂面板                                 205

筋板                                   207

边                                     2051

收容孔                                 2053

腰型孔                                 2057

底盘                                   221

定位元件                               223

叶片体                                 225

角度                                   α

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图2a、图2b、图2c，其为本实用新型较佳实施方式提供的轴流式通风机叶轮200的结构示意图，其中，图2a为轴流式通风机叶轮200的主视图，图2b为轴流式通风机叶轮200的局部左视图，图2c为轴流式通风机叶轮200的局部俯视图。轴流式通风机叶轮200包括轮毂20、安装在轮毂20外周上的若干叶片22以及将若干叶片22固定在轮毂20外周上的若干锁付元件24。

轮毂20为边数与若干叶片22的数量相等的正多边形，在本实施方式中，叶片22的数量为12片，相应地，轮毂20为正12边形，一个叶片22安装于轮毂20的一个边上。可以理解，在其它实施方式中，叶片22的数量并不局限于本实施方式中的12片，还可以更多或较少。在本实施方式中，轮毂20结构为金属板材焊接结构。

请一并参阅图3a、图3b、图3c，其为轴流式通风机叶轮200的轮毂20的结构示意图，其中，图3a为轮毂20的主视图，图3b为轮毂20的局部左视图，图3c为轮毂20的局部俯视图。轮毂20包括圆环形辐板201、收容在辐板201内环内且与辐板201固定的轮心203、固定在辐板201外周上的毂面板205以及固定在辐板上201且从轮心203呈放射状分布的若干筋板207。轮心203与主轴装配用，焊在辐板201内孔处，放射状分布的筋板207起着加强作用。

毂面板205的外形为弯折成型的正多边形，毂面板205焊接在辐板201外周上。毂面板205的每个边2051上开设有收容孔2053以及以收容孔2053为中心而圆周均匀分布的若干腰型孔2057。

请一并参阅图4a、图4b，其为轴流式通风机叶轮200的叶片22的结构示意图，其中，图4a为叶片22的主视图，图4b为叶片22的局部俯视图。叶片22包括圆板形底盘221以及固定在底盘221相对两侧的定位元件223与叶片体225。定位元件223能收容在轮毂20的毂面板205的收容孔2053内，且每一定位元件223对应毂面板205的一个边2051。底盘221上开设有与若干腰型孔2057相对应的若干通孔2210，锁付元件24锁付于通孔2210与腰型孔2057而将底盘221固定在毂面板205的一个边2051上。

在本实施方式中，锁付元件24为螺栓付；定位元件223为定位销钉；叶片体225为薄板中空机翼型扭曲叶片体，叶片体225焊接固定在底盘221上。在其它实施方式中，叶片体还可以为等厚板扭曲叶片体。

轴流式通风机叶轮200安装时，先将叶片22上的定位元件223插入在轮毂20的毂面板205的收容孔2053内，然后将锁付元件24通过叶片22的底盘221上的通孔2210，再通过轮毂20的毂面板205的腰型孔2057，而将叶片22安装在轮毂20上。以此类推将所有叶片22安装完毕，形成轴流式通风机叶轮200。

如需要调整叶片22在轮毂20上的安装角度时，先松开锁付元件24，然后将叶片22以定位元件223为转轴旋转一角度α，接着紧固锁付元件24，单个叶片22角度的调整即完毕。需要说明的是，腰型孔2057的圆弧形通孔是为了保证叶片22旋转角度α后锁付元件24仍能方便将叶片22紧固在轮毂20上。可以理解，腰型孔2057的弧度决定叶片22可以旋转的角度范围。

综上所述，本实用新型实施方式提供的轴流式通风机叶轮200将传统的圆柱型轮毂改为正多边形外周的轮毂20，且还将传统的柄式结构叶片改为托盘式结构叶片22，从而将传统的轮毂由复杂的整体金属铸造结构改变为简单的金属板材焊接结构，且轮毂20及叶片22重量明显减轻，如此则大大降低了轮毂的技术复杂系数和制造成本以及加工时间，具有较大的推广空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴流式通风机叶轮，其包括轮毂以及安装在所述轮毂外周上的若干叶片，其特征在于，所述轮毂为边数与所述若干叶片的数量相等的正多边形，每个叶片包括圆板形底盘以及固定在所述底盘相对两侧的定位元件与叶片体，所述若干定位元件收容在所述轮毂的外周内，且每一定位元件对应所述轮毂的一个边，所述轴流式通风机叶轮还包括将所述若干底盘固定在所述轮毂的相应边上的若干锁付元件。

2.如权利要求1所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述轮毂包括圆环形辐板、收容在所述辐板内环内且与所述辐板固定的轮心以及固定在所述辐板外周上的毂面板，所述毂面板的外形为弯折成型的正多边形。

3.如权利要求2所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述毂面板焊接在所述辐板外周上。

4.如权利要求2所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述轮毂还包括固定在所述辐板上且从所述轮心呈放射状分布的若干筋板。

5.如权利要求2所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述毂面板的每个边上开设有用于收容所述定位元件的收容孔。

6.如权利要求5所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述毂面板的每个边上还开设有以所述收容孔为中心而圆周均匀分布的若干腰型孔，所述底盘上开设有与所述若干腰型孔相对应的若干通孔，所述若干锁付元件锁付于所述若干通孔与所述若干腰型孔而将所述若干底盘固定在所述轮毂的相应边上。

7.如权利要求1或6所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述若干锁付元件为若干螺栓付。

8.如权利要求1或5或6所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述若干定位元件为若干定位销钉。

9.如权利要求1所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述叶片体焊接固定在所述底盘上。

10.如权利要求1或9所述的轴流式通风机叶轮，其特征在于，所述叶片体为薄板中空机翼型扭曲叶片体与等厚板扭曲叶片体中的一种。

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