CN202203447U - 一种可进行多档位线性调节火力的调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，包括有阀体和置于阀体内的阀芯，在阀芯的内部设有气流通道，其特征在于在阀芯上的不同截面处相应地设有一排与气流通道相通的进气调节孔和至少一排与气流通道相通的出气调节孔，所述的进气调节孔和出气调节孔都有多个通孔。本实用新型具有调节梯度均匀合理，其火力调节阀体旋转的行程为240°左右，并分为双环大火、双环中火、双环小火、内环中火及内环小火5种火力状态，在调节灶具的火力过程中阀体在火力变化的临界点时可有声响、明显的手感及有相关的指示等，能使用户更加容易的掌握所需火力调节的范围及位置。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种燃气灶领域，更具体地说是可进行多档位线性调节火力的调节阀。
【背景技术】
在日常生活中，燃气灶的使用越来越普及，并深受广大消费者的欢迎，给人们的生活带来极大的方便。但现大部分燃气灶的火力调节(火焰大小的调节)，都是靠人的感觉来对其进行所需火力的调节，并且火力调节的变化范围比较集中，难以达到所需的理想火力的状态。
如图6所示的调节范围：图中，A表示为1/4热负荷，B表示为1/2热负荷，C表示为3/4热负荷，D表示为9/10热负荷，E表示为热负荷最大处，F表示为9/10热负荷，G表示为3/4热负荷，H表示为1/2热负荷，I表示为1/4热负荷，J表示为热负荷最小处。
如图6所示现大部分灶具的火力调节从关闭状态到点火状态(即最大火)再到最小火状态其阀体的行程基本为170°左右，而通常要用到的1/4热负荷，1/2热负荷，3/4热负荷，及9/10热负荷都集中在31°-45°及117.5°-130°之间，阀体调节旋转的幅度小(在13°左右)，但其灶具火力(热负荷)变化梯度大，而在45°-117.5°之间基本都为最大火力状态，阀体调节旋转的幅度大，但其火力大小变化的梯度小，总体来说其火力大小调节的变化梯度非常不均匀，因此靠感觉很难得到想要的火力负荷。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种可进行多档位线性调节火力的燃气调节阀，其调节梯度均匀合理，其火力调节阀体旋转的行程为240°左右，并分为双环大火、双环中火、双环小火、内环中火及内环小火5种火力状态，在调节灶具的火力过程中阀体在火力变化的临界点时可有声响(或无声响都可)、明显的手感及有相关的指示等，能使用户更加容易的掌握所需火力调节的范围及位置。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下列技术方案：
一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，包括有阀体和置于阀体内的阀芯，在阀芯的内部设有气流通道，其特征在于在阀芯上的不同截面处相应地设有一排与气流通道相通的进气调节孔和至少一排与气流通道相通的出气调节孔，所述的进气调节孔和出气调节孔都有多个通孔。
如上所述的一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，其特征在于所述出气调节孔的排数为1-3排。
如上所述的一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，其特征在于所述出气调节孔的排数为2排，其分别为外环出气调节孔和内环出气调节孔。
如上所述的一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，其特征在于所述进气调节孔的通孔个数为4个，外环出气调节孔的通孔个数为2个，内环出气调节孔的通孔个数为4个。
本发明与现有技术相比有如下优点：
1.灶具火力调节其阀体旋转角度：现大部分燃气灶火力调节从关闭状态至点火状态(最大火力位置)再到最小火状态其阀体旋转的角度总的行程为170°左右，从关闭状态至点火状态通常为90°，90°到170°为最大火力到最小火力调节范围，调节角度范围仅为80°。会造成火力调节比较集中，难以控制。
本发明的燃气调节阀火力从关闭状态至点火(最大火力位置)状态再到最小火状态，其阀体旋转的角度总的行程为240°左右。从关闭状态至点火状态保持了现人们的使用习惯为90°，90°到240°为最大火火力到最小火力调节范围，调节角度范围为150°，加大了调节行程的范围，使火力调节的旋转角度更加舒适合理，更容易实现所需火力的调节。
2.调节阀的火力调节梯度变化均匀合理：现大部分家用燃气灶火力调节变化梯度非常不均匀，在进行火力调节时灶具的阀体旋转角度从31°至45°过程中，其灶具热负荷就由1/4热负荷变化到9/10热负荷，阀体旋转角度从117.5°至130°其火力就由9/10热负荷变化到1/4热负荷，在这两个区域灶具火力调节阀体旋转的幅度小(约为13°左右)，但其灶具火力(热负荷)变化梯度大。
而灶具阀体旋转角度从45°至117.5°其火力基本都为最大火力状态，阀体旋转调节幅度大(约为72°左右)，但其火力大小变化梯度小。造成用户不宜调节到合适的火力。
本发明为可进行多档位线性调节的燃气调节阀，包括双环大火、双环中火、双环小火、内环中火及内环小火5种火力状态。其火力调节阀体旋转的幅度及火力(热负荷)调节梯度变化均匀合理。用户能更加容易的掌握所需火力调节的范围及位置。
3.调节方式的该变：现燃气灶火力调节从大火90°调到最小火170°左右，其火焰状态变化方式为外环火逐渐变小至熄灭，内环火基本不变，待外环熄灭后继续调节，内环火才逐渐变至最小火。
本发明的燃气调节阀火力调节从最大火90°调到最小火240°左右，其火焰状态变化方式为外环火及内环火同时逐渐变小直到外环熄灭，内环为中火，在继续调节时内环火力减弱直至到小火状态。
【附图说明】
图1是本发明的立体图；
图2是阀芯的正面示意图；
图3是阀芯的剖面图；
图4是阀芯的不同截面处的剖面对比示意图；
图5是阀芯的处于不同角度的5种火力状态的示意图；
图6是现有技术的阀芯的处于不同角度的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明进行详细描述：
一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，包括有阀体1和置于阀体1内的阀芯2。在阀芯2的内部设有气流通道3，在阀芯2上的不同截面处相应地设有一排与气流通道3相通的进气调节孔4和至少一排与气流通道3相通的出气调节孔5。所述的进气调节孔4和出气调节孔5都有多个通孔。如图1-3所示。
作为本实施例的优选方式，所述出气调节孔5的排数为1-3排。
在本实施例中，所述出气调节孔5的排数为2排，其分别为外环出气调节孔51和内环出气调节孔52。如图2-3所示。
在本实施例中，所述进气调节孔4的通孔个数为4个，外环出气调节孔51的通孔个数为2个，内环出气调节孔52的通孔个数为4个。
综上，通过对灶具上使用的调节阀来进行重新设计来实现以上功能：首先对阀体的阀芯进行全新设计：
将阀芯的进气设计成相对独立的一排，其出气也设计成相对独立排，分别控制调节阀的外环火及内环火，即可将阀芯设计成相对独立的三排(或多排)，分别控制进气与出气。解决了现大部分阀芯进气与出气在同一层，从而造成火力调节集中，火力调节变化梯度非常不均匀的现象。另通过改变阀体定位方式将阀体的调整旋转角度增大到240°，使得上述问题更容易解决与实现，并符合使用的操作习惯。
为了更加明了说明本发明的工作过程：其可包括双环大火、双环中火、双环小火、内环中火及内环小火5种火力状态。
如下表所示，
其火力调节阀体旋转的幅度及火力(热负荷)调节梯度变化均匀合理。用户能更加容易的掌握所需火力调节的范围及位置。
另外，燃气灶火力调节从最大火90°调到最小火240°左右，其火焰状态变化方式为外环火及内环火同时逐渐变小直到外环熄灭，内环为中火，在继续调节时内环火力减弱直至到小火状态。如图5所示，图中，K处表示阀芯关闭状态，L处表示该区域通过阀芯的燃气处于关闭状态，M处表示该区域阀芯处于双环大火状态，N处表示该区域阀芯处于双环大火保持状态，O处表示该区域阀芯处于双环中火状态，P处表示该区域阀芯处于双环中火保持状态，Q处表示该区域阀芯处于双环小火状态，R处表示该区域阀芯处于双环小火保持状态，S处表示该区域阀芯处于外环关闭内火中火状态，T处表示该区域阀芯处于内火中火保持状态，U处表示该区域阀芯处于外环关闭内火小火状态。
为了说明本阀芯能够实施五种火力调节的状态，在图4中列出V列，W列，X列。其中，V列为阀芯在进气调节孔上的剖面图；W列为阀芯在外环出气调节孔上的剖面图；X列为阀芯在内环出气调节孔上的剖面图。在该图中，共有七行，其中第一行为阀芯处于零度的位置。而第二行为阀芯处于41.5度的位置。第三行为阀芯处于90度的位置，此位置也是阀体打火的位置，也是双环大火位置。第四行为阀芯处于135度的位置，此位置也是阀体双环中火位置。第五行为阀芯处于170度的位置，此位置也是阀体双环小火位置。第六行为阀芯处于205度的位置，此位置也是阀体外环关闭内火中火位置。第七行为阀芯处于240度的位置，此位置也是阀体外环关闭内火小火位置。而图中画在圆圈外的两条线形成的开口为阀体的开孔口，开孔口与阀芯的孔连通气体就可以通过。
Claims (4)
1.一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，包括有阀体(1)和置于阀体(1)内的阀芯(2)，在阀芯(2)的内部设有气流通道(3)，其特征在于在阀芯(2)上的不同截面处相应地设有一排与气流通道(3)相通的进气调节孔(4)和至少一排与气流通道(3)相通的出气调节孔(5)，所述的进气调节孔(4)和出气调节孔(5)都有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，其特征在于所述出气调节孔(5)的排数为1-3排。
3.根据权利要求2所述的一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，其特征在于所述出气调节孔(5)的排数为2排，其分别为外环出气调节孔(51)和内环出气调节孔(52)。
4.根据权利要求3所述的一种可进行多档位线性调节火力的调节阀，其特征在于所述进气调节孔(4)的通孔个数为4个，外环出气调节孔(51)的通孔个数为2个，内环出气调节孔(52)的通孔个数为4个。
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2011
- 2011-09-06 CN CN2011203341828U patent/CN202203447U/zh not_active Expired - Lifetime
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