桥梁风屏障植筋钻孔机具
技术领域
本实用新型涉及铁路施工领域,具体涉及到一种用于桥梁风屏障植筋钻孔的辅助工具。
背景技术
在高铁项目中通常需要设置风屏障设施,风屏障设施安装在桥梁遮板上,需预先在遮板上安装定位螺栓,由于桥梁遮板往往提前预制并安装完毕,因此安装桥梁遮板的螺栓该,只能在桥面上,采取钻孔、种植螺栓的方法施工。
风屏障基础螺栓孔需沿遮板的竖直方向布置,孔径Ф28MM;孔深29CM,而遮板是C40钢筋混凝土构件,位于桥板的最外侧,在上面长时间、高强度的钻孔作业,有一定的安全风险。
传统操作施工中钻孔时,需要两个人扶一把水钻,弯着腰,用力向下压,由于二人使劲很难做到长时间用力均匀,保持钻进方向铅垂,因此很容易发生卡钻,钻机反弹打手的现象,同时钻头磨损、折断率较高。
此外,现有钻杆轴心线与支架立柱轴心线的距离过宽,不能利用现有的栏杆螺栓进行定位,需要重新加工固定钻机的底座板;并且支架与钻机的连接,钻机靠自身的水封座固定在支架立柱上,而钻机及水封座均为铝合金材料,时间稍长,水封座螺纹损坏,漏水使钻机不能使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种桥梁风屏障植筋钻孔机具,以解决现有技术在桥梁遮板上安装风屏障钻孔时需要耗费人力较大、危险型号,效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种桥梁风屏障植筋钻孔机具,包括:
一长方形金属底板,所述底板上分布着四个与栏杆定位螺栓位置对应的螺栓孔,所述螺栓孔的外围的两侧设置有两个对应风屏障螺栓孔的基准孔,所述四个螺栓孔之间的中心位置设置有一圆孔,该圆孔与所述基准孔在同一水平线上,一销轴的一端插入在所述圆孔中,并且该端底部焊接固定在所述底板上,所述销轴的另一端靠近尾部的位置设置有一销孔;
一轴套,其外部为方形,内部为圆形中空,内径尺寸与所述销轴对应,其一端能套接在所述销轴上与所述底板接触,另一端用于与钻机支架连接,并在该端通过设置有一与所述销轴的销孔对应的孔洞,通过锁销固定。
进一步地,所述组件还包括一丁字形手柄。
进一步地,所述组件还包括一U型支架,其开口端与钻机手柄的螺栓孔连接,封闭端与钻机的支架立柱的滑动座连接。
由于采用了以上的技术特征,使得本实用新型相比于现有技术,具有如下的优点和积极效果:
本实用新型通过设计一个带销轴的底板,利用已经存在的栏杆定位螺栓,固定底板,在底板上设置销轴,给水钻支架配置可以围绕销轴转动的轴套,轴套与水钻支架连接,需要更换打孔位置时,只需要转动轴套180度即可钻另一侧的风屏障基础螺栓孔。整个过程只需要一个人操作即可实现,并且效率更高,使用灵活方便,节约成本。
当然,实施本实用新型内容的任何一个具体实施例,并不一定同时达到以上全部的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型桥梁风屏障植筋钻孔机具中的底板示意图;
图2是桥梁风屏障植筋钻孔机具中的轴套示意图;
图3是桥梁风屏障植筋钻孔机具中的销轴示意图;
图4是桥梁风屏障植筋钻孔机具中的U型支架结构示意图。
具体实施方式
为便于理解,以下结合附图,对本实用新型的较佳实施例,做进一步详细叙述。
本实用新型提供一种桥梁风屏障植筋钻孔机具,其包括金属底板、轴套、销轴、U形架。
如图1所示,长方形金属底板10,上分布着四个与栏杆定位螺栓位置对应的螺栓孔11,在所述四个螺栓孔11的中心位置设置有一圆孔12,在螺栓孔11围成的框架两侧设置有两个对应风屏障螺栓孔的基准孔13,圆孔12与所述基准孔13在同一水平线上,如图3所示的销轴14的一端插入在所述圆孔12中,并且该端底部焊接固定在所述底板10上,所述销轴14的另一端靠近尾部的位置设置有一销孔141。
如图3所示,销轴14的底部尺寸与所述圆孔12对应,恰好插入所述圆孔12中,但是其余部分的尺寸要大于插入圆孔12中的部分尺寸,因此使得连接更加牢固,形成定位栓的效果。
如图2所示的轴套15外部为方形,内部为圆形中空,其目的是现有的水钻支架立柱界面均为矩形,为与现有水钻支架立柱对应。内径尺寸与所述销轴14对应,其一端能套接在所述销轴14上与所述底板10接触,另一端与钻机支架连接,并在该端通过设置有一与所述销轴14的销孔141对应的孔洞151,通过锁销固定。
如图4所示,所述组件还包括一U型支架,其开口端与钻机手柄的螺栓孔连接,封闭端与钻机的支架立柱的滑动座连接。
所述组件还包括一丁字形手柄,其目的是解决由于钻机旋转后,升降手柄将转到桥的临空一面,操作时既不方便,又危险的问题。
在底板10上安装销轴14,使钻机能绕其旋转,打完一侧的孔后,不需拆卸定位螺栓,将钻机旋转180度,既可打另一侧的孔,比原钻机可节省一次安拆的时间。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例,但并非用来限制其本身,任何熟习本领域的技术人员,在不违背本实用新型精神内涵的情况下,所做的均等变化和更动,均应落在本实用新型的保护范围内。