CN108071353B - 一种用于石油开采时钻杆的固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于石油开采时钻杆的固定装置，包括固穿圈、凸装圈、固接台、底座、外卡圈、旋进圈、螺纹、内卡圈、通接孔、滚珠、卡装槽、旋装槽、旋接螺栓、第一锥座、置装板、栓孔和第二锥座。本发明的有益效果是：通过第一、第二锥座共同对钻杆进行固定，在保证对钻杆固定更牢靠、稳定的同时，固接台与底座通过若干个旋接螺栓进行旋接固定，保证该装置在安装使用时或拆卸时更加方便、快捷；在钻杆穿接在固穿圈内部进行旋转钻动工作时，固穿圈内的内卡圈配合卡装槽内的若干个滚珠进行轻松转动，在钻杆旋转的作用力下，内卡圈跟随钻杆进行同步旋动，提高了钻杆及该装置的使用寿命；该装置操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。

Description

一种用于石油开采时钻杆的固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，具体为一种用于石油开采时钻杆的固定装置，属于石油机械应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，石油开采在生活中占据的地位越来越高，钻杆是石油开采过程中不可或缺，利用钻杆上的钻头钻入地下，方便工作人员进行抽取地下石油，在钻杆工作使用过程中，固定装置使用十分频繁，其主要作用是对钻杆进行穿接固定，避免钻杆在旋钻工作时抖动。

而目前的用于石油开采时钻杆的固定装置仍然存在着许多不足之处，如现有的固定装置对钻杆固定不够稳固牢靠，装置在使用安装或拆卸十分不够方便，钻杆在穿接到固定装置中工作时，钻杆与装置之间的摩擦损耗大，装置与钻杆的使用寿命低的缺点。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石油开采时钻杆的固定装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于石油开采时钻杆的固定装置，包括固穿圈、固接台和底座，所述固接台上方设置有凸装圈，且所述底座安装在所述固接台下方，所述固穿圈上设置有外卡圈，且所述外卡圈下方设置有旋进圈，所述旋进圈上设置有螺纹，且所述固接台内部设置有旋装槽，所述旋装槽下方设置有第一锥座，且所述第一锥座一侧设置有旋接螺栓，所述底座上方水平设置有置装板，且所述置装板上设置有若干个栓孔，所述置装板下方焊接有第二锥座。

优选的，为了使该装置能够对钻杆固定更加牢靠，所述固穿圈中部设置有通接孔，且所述通接孔一侧设置有内卡圈，所述内卡圈一侧设置有卡装槽，且所述卡装槽内部安装有若干个滚珠。

优选的，为了使固接台与底座之间连接更加牢固，所述第一锥座一侧设置有若干个旋接螺栓，且所述旋接螺栓与栓孔相匹配。

优选的，为了使该装置对钻杆固定更加紧靠，不易松动，所述第一锥座为一头直径大、一头直径小的中空圆柱形结构。

优选的，为了使钻杆能够准确插装入该装置，所述旋进圈与旋装槽的直径大小相匹配，且所述固穿圈与固接台呈垂直设置。

优选的，为了使内卡圈能够跟随钻杆进行同步旋动，减少钻杆与该装置之间的摩擦损耗，所述内卡圈与若干所述滚珠呈转动连接。

本发明的有益效果是：该装置通过固穿圈中的通接孔进行穿接钻杆，该装置通过第一、第二锥座共同对钻杆进行固定，在保证对钻杆固定更牢靠、稳定的同时，固接台与底座通过若干个旋接螺栓进行旋接固定，且固穿圈通过旋进圈旋装到固接台的旋装槽中，保证该装置在安装使用时或拆卸时更加方便、快捷，且生产制造成本更低；在钻杆穿接在固穿圈内部进行旋转钻动工作时，固穿圈内的内卡圈配合卡装槽内的若干个滚珠进行轻松转动，在钻杆旋转的作用力下，内卡圈跟随钻杆进行同步旋动，在保证钻杆钻动更加平稳的同时，又减小了钻杆与该装置之间工作时的摩擦损耗，提高了钻杆及该装置的使用寿命；该装置操作方便，稳固牢靠，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明爆炸图。

图3为本发明固穿圈结构示意图。

图4为本发明固穿圈俯视图。

图5为本发明固接台结构示意图。

图6为本发明底座结构示意图。

图中：1、固穿圈；2、凸装圈；3、固接台；4、底座；5、外卡圈；6、旋进圈；7、螺纹；8、内卡圈；9、通接孔；10、滚珠；11、卡装槽；12、旋装槽；13、旋接螺栓；14、第一锥座；15、置装板；16、栓孔；17、第二锥座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于石油开采时钻杆的固定装置，包括固穿圈1、固接台3和底座4，固接台3上方设置有凸装圈2，且底座4安装在固接台3下方，固穿圈1上设置有外卡圈5，且外卡圈5下方设置有旋进圈6，旋进圈6上设置有螺纹7，且固接台3内部设置有旋装槽12，旋装槽12下方设置有第一锥座14，且第一锥座14一侧设置有旋接螺栓13，底座4上方水平设置有置装板15，且置装板15上设置有若干个栓孔16，置装板15下方焊接有第二锥座17。

作为本发明的一种技术优化方案，固穿圈1中部设置有通接孔9，且通接孔9一侧设置有内卡圈8，内卡圈8一侧设置有卡装槽11，且卡装槽11内部安装有若干个滚珠10，使该装置能够对钻杆固定更加牢靠。

作为本发明的一种技术优化方案，第一锥座14一侧设置有若干个旋接螺栓13，且旋接螺栓13与栓孔16相匹配，使固接台3与底座4之间连接更加牢固。

作为本发明的一种技术优化方案，第一锥座14为一头直径大、一头直径小的中空圆柱形结构，使该装置对钻杆固定更加紧靠，不易松动。

作为本发明的一种技术优化方案，旋进圈6与旋装槽12的直径大小相匹配，且固穿圈1与固接台3呈垂直设置，使钻杆能够准确插装入该装置。

作为本发明的一种技术优化方案，内卡圈8与若干滚珠10呈转动连接，使内卡圈8能够跟随钻杆进行同步旋动，减少钻杆与该装置之间的摩擦损耗。

本发明在使用时，首先，把整个固定装置位置固定，其次，在使用该装置时，通过固穿圈1中的通接孔9进行穿接钻杆，该装置通过第一推座14、第二锥座17共同对钻杆进行固定，在保证对钻杆固定更牢靠、稳定的同时，通过固接台3与底座4通过若干个旋接螺栓13进行旋接固定，且固穿圈1通过旋进圈6旋装到固接台3的旋装槽12中，保证该装置在安装使用时或拆卸时更加方便、快捷，在钻杆穿接在固穿圈1内部进行旋转钻动工作时，固穿圈1内的内卡圈8配合卡装槽11内的若干个滚珠10进行轻松转动，在钻杆旋转的作用力下，通过内卡圈8跟随钻杆进行同步旋动，在保证钻杆钻动更加平稳的同时，又减小了钻杆与该装置之间工作时的摩擦损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于石油开采时钻杆的固定装置，包括固穿圈(1)、固接台(3)和底座(4)，其特征在于：所述固接台(3)上方设置有凸装圈(2)，且所述底座(4)安装在所述固接台(3)下方，所述固穿圈(1)上设置有外卡圈(5)，且所述外卡圈(5)下方设置有旋进圈(6)，所述旋进圈(6)上设置有螺纹(7)，且所述固接台(3)内部设置有旋装槽(12)，所述旋装槽(12)下方设置有第一锥座(14)，且所述第一锥座(14)一侧设置有旋接螺栓(13)，所述底座(4)上方水平设置有置装板(15)，且所述置装板(15)上设置有若干个栓孔(16)，所述置装板(15)下方焊接有第二锥座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采时钻杆的固定装置，其特征在于：所述固穿圈(1)中部设置有通接孔(9)，且所述通接孔(9)一侧设置有内卡圈(8)，所述内卡圈(8)一侧设置有卡装槽(11)，且所述卡装槽(11)内部安装有若干个滚珠(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油开采时钻杆的固定装置，其特征在于：所述第一锥座(14)一侧设置有若干个旋接螺栓(13)，且所述旋接螺栓(13)与栓孔(16)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油开采时钻杆的固定装置，其特征在于：所述旋进圈(6)与旋装槽(12)的直径大小相匹配，且所述固穿圈(1)与固接台(3)呈垂直设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于石油开采时钻杆的固定装置，其特征在于：所述内卡圈(8)与若干所述滚珠(10)呈转动连接。

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